溶劑型凹版印刷特種油墨屬于揮發(fā)干燥型油墨，也就是當(dāng)溶劑從濕墨膜中溢出后，墨膜就會從液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)。因此，溶劑揮發(fā)速度的快慢對油墨的干燥性有直接影響。在設(shè)計和生產(chǎn)溶劑型凹版印刷油墨時，一般選擇中沸點、低沸點和高沸點的溶劑混合作用，以滿足油墨的干燥性要求。如果樹脂選用不當(dāng)，樹脂軟化點低，樹脂對溶劑脫除不好，顏料對溶劑的釋放性不好，過多的高沸點溶劑會使墨膜軟化等，都會影響溶劑的揮發(fā)速度，造成凝固干結(jié)后的墨膜中殘留過多溶劑。絲印油墨應(yīng)具有松、短、薄、滑的特性。黑色啞光高遮蓋油墨報價

在印刷廠的實際生產(chǎn)中，工人的想法是以小的勞動換比較大的報酬。如果管理不善，工人在印刷、復(fù)合過程中，很長時間才添加溶劑，有的始終都不添加溶劑，這樣既浪費了油墨和膠水，又造圖案走樣，復(fù)合均勻度及牢固度差，給公司直接造成了經(jīng)濟(jì)損失。特別是當(dāng)已印刷的產(chǎn)品間隔數(shù)月后需要重新印刷時，因無法以精確的數(shù)據(jù)記錄頭一次印刷的粘度值，操作工都是憑經(jīng)驗估算粘度值范圍，誤差大，需要重新調(diào)配每種油墨、膠水的濃度和粘度時，又要進(jìn)行多次打樣校對，既浪費時間和勞動力，又浪費了原料。杭州PVC油墨絲印油墨適合于大多數(shù)的印刷。

油墨的色調(diào)在印刷時干燥前和干燥后有否差別，是容易忽視的問題，一般來說，通過自然干燥的，承印物是塑料、金屬、紙張、玻璃等，色彩不會發(fā)生變化；但若是陶瓷用的色料，由于在灼燒氧化后才顯色，只能憑經(jīng)驗來調(diào)色。而對于通過熱固、光固來干燥的絲印油墨，顏色在深淺上有變化，上面已提到過。調(diào)墨量大時，可以使用調(diào)墨機(jī)，可在短時間內(nèi)完成調(diào)色。淺色油墨的調(diào)配一般以白墨為主，調(diào)以適當(dāng)?shù)牟噬湍Ｈ绲{(lán)色，以白墨為主，略加藍(lán)色（青色）；淡紅色，以白墨為主，略加大紅；灰色，以白墨為主，略加黑色；銀灰色，以白墨為主，略加銀粉漿，再加微量的黑墨。配制淺色絲印油墨（印料），要盡量少加白墨，因為白墨活性大，易使其它顏色發(fā)生變色現(xiàn)象。

油墨所謂配色就是將兩種以上的顏色，或是除主調(diào)色彩之外再使用少量的色彩鄰接，形成色彩的組合。彩色油墨使用前調(diào)配時，首先將色樣上需要配制的顏色單獨露出，正確的分辨出原稿（或原樣）色彩是原色、間色，還是復(fù)色。如果是間色、復(fù)色，需要分辨出主色與輔色的比例。其次一定要根據(jù)原稿指示的色調(diào)，小樣調(diào)試，待與原稿相比，顏色差較小或相等時，方可大批調(diào)配，且時間要短，調(diào)量要適當(dāng)。調(diào)的過少，造成停工，油墨色相不一，影響生產(chǎn)正常進(jìn)行；絲印油墨調(diào)制墨沒有同一的標(biāo)準(zhǔn)可參照，不同的油墨廠家里面的顏料體系不一樣。

絲網(wǎng)印刷油墨的觸變性，越小越好，為消除這種不利因素，在印刷之前，要充分?jǐn)嚢栌湍??？伤苄裕嚎伤苄允侵甘芡饬ψ饔米冃魏竽芡耆虿糠直３制渥冃蔚男再|(zhì)。絲印油墨是介于流體和半固體之間的濃稠懸浮膠體，所以既有流動性，也有可塑性。顏料和其它固體物料含量低，油墨就稀薄，塑性就小。印刷油墨要求有一定的塑性，以保證印刷的精確性，否則印刷的線條易擴(kuò)大。細(xì)度：細(xì)度表示油墨中顏料及其它固體物料顆粒的大小，也表示這些顆粒在連接料中分布的均勻程度。絲印油墨配方中油墨的調(diào)配工作非常重要。廣東高遮蓋油墨

絲印油墨受到紫外線光的照射，就有可能會引起化學(xué)反應(yīng)。黑色啞光高遮蓋油墨報價

顏料的性能決定特種油墨印刷適性：1、視比容。視比容是指每千克重顏料所占的體積，用立方厘米來表示。顆粒不同的相同顏料，視比容是不同的。顏料的視比容越大，其比重越小，在連結(jié)料中不易沉淀，防偽油墨的穩(wěn)定性好。2、吸油量。吸油量是指一定量的顏料所能吸收的油量，以讓100g顏料緊密黏在一起所需的亞麻油克數(shù)計算。印刷油墨的性質(zhì)與顏料的吸油量有關(guān)，吸油量小的顏料制成的油墨所含顏料就多，特種油墨遮蓋力強，但穩(wěn)定性差。在印刷時容易產(chǎn)生堵版，也容易被乳化。一般要求顏料吸油量要大。黑色啞光高遮蓋油墨報價

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