油墨轉(zhuǎn)移到承印物后，會有溶劑的油墨墨膜，首先發(fā)生溶劑的揮發(fā)。油墨中的溶劑因蒸汽壓的作用擴(kuò)散在大氣中，在墨膜表面形成液膜，然后通過液膜揮發(fā)。在這種干燥過程中，一般內(nèi)部干燥較慢，有時需吹風(fēng)加速干燥的進(jìn)行。揮發(fā)型油墨，易使用，干燥一般較快，因此被廣泛應(yīng)用。紫外光固化型油墨：紫外線油墨能產(chǎn)生光化學(xué)反應(yīng)，在很短的幾秒鐘之內(nèi)，即可完全固化，在塑料印刷中用的越來越多。油墨的主要成分是光聚合樹脂、引發(fā)劑、色料及助劑，原則上不會用有機(jī)溶劑。絲印牢固度取決于絲印油墨的選擇。水性涂布啞油生產(chǎn)商

選用絲網(wǎng)印刷油墨，要與設(shè)備、承印物及其它條件相適應(yīng)，即要有良好的印刷適性，決定印刷適性的是印刷油墨的性能。1）粘度：粘度就是流體流動的阻力，亦稱內(nèi)摩擦系數(shù)或粘滯系數(shù)。如果油墨粘度過高，則不易通過絲網(wǎng)版轉(zhuǎn)移到承印物上，造成印刷困難，印跡殘缺；如果粘度過低，則會造成印跡擴(kuò)大，影響印刷的質(zhì)量，甚至?xí)斐蓮U品。2）流動度：流動度是表征流體的流動性能的。油墨的流動度可以看作是，在無外力的作用下一定量的油墨在一定時間內(nèi)在平整面上自然流動的程度。水性涂布啞油生產(chǎn)商同類型的油墨，一般要選用不同性質(zhì)的連結(jié)料。

水性油墨：水性油墨與溶劑型油墨的區(qū)別，在于其使用的溶劑是水而不是有機(jī)溶劑，明顯減少VOC排放量，能防止大氣污染，不影響人體健康，不易燃燒，墨性穩(wěn)定，色彩鮮艷，不腐蝕版材，操作簡單，價格便宜，印后附著力好，抗水性強(qiáng)，干燥迅速，故特別適用于食品、飲料、藥品等包裝印刷品，是世界公認(rèn)的環(huán)保型印刷材料，也是目前所有印刷油墨中頭一個經(jīng)美國食品藥品協(xié)會認(rèn)可的油墨。紫外光固化油墨：紫外光固化油墨是指在紫外線照射下，利用不同波長和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。利用不同紫外光譜，可產(chǎn)生不同能量，將不同油墨連結(jié)料中的單體聚合成聚合物，所以油墨的色膜具有良好的機(jī)械和化學(xué)性能。

絲印油墨指采用絲網(wǎng)印刷方式時所有的油墨稱為絲印油墨。(1)按承印物分類，按承印物化學(xué)名稱可分為：聚乙烯、聚丙烯油墨。聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS聚碳酸酯(極性)油墨。按承印物的形態(tài)可分為軟質(zhì)塑料油墨和硬質(zhì)塑料油墨。(2)按干燥方式分類，有揮發(fā)干燥型油墨、紫外光固化油墨、氧化干燥型油墨。①揮發(fā)性干燥油墨：是絲網(wǎng)印刷中使用較多的一種油墨。墨膜的成分主要是高分子物質(zhì)，印刷后溶劑揮發(fā)，其高分子物質(zhì)就形成墨膜。這種揮發(fā)干燥的過程是可逆的，即干燥墨膜可使用溶劑再溶解。絲印油墨的儲存要避免光線的直射。

油墨顏料的分類：無機(jī)顏料，是有色金屬的氧化物，或一些金屬不溶性的金屬鹽，無機(jī)顏料又分為天然無機(jī)顏料和人造無機(jī)顏料，天然無機(jī)顏料是礦物顏料。有機(jī)顏料，是有色的有機(jī)化合物，也分為天然和合成的兩大類?，F(xiàn)在常用的是合成有機(jī)顏料，有機(jī)顏料的品種多，色彩比較齊全，性能優(yōu)于無機(jī)顏料。染料是有機(jī)化合物，它可溶于水，有時也溶解于有機(jī)溶劑，從某種染料中能制備出不溶性彩色沉淀物，叫色淀顏料，可供制造印刷絲印油墨用。以上就是關(guān)于油墨顏料分類的介紹。絲印油墨的流動度在一般控制在30～50mm。水性涂布啞油生產(chǎn)商

絲印油墨的保存溫度應(yīng)在5℃以上。水性涂布啞油生產(chǎn)商

油墨使用過程中常見問題及解決對策：印刷時的小氣泡，原因分析：油墨太稠，油墨中有空氣、印刷速度太快、下墨量太多。解決對策：給油墨中添加稀釋劑，靜置油墨待空氣釋放，減低印刷速度，更換硬度更高的膠刮。小孔/沙眼，原因分析：油墨太稀，網(wǎng)版上出現(xiàn)小孔，承印物表面有灰塵，膠刮壓力太大，網(wǎng)距不合適，絲網(wǎng)張力太低。解決對策：添加新油墨，堵漏洞，清潔承印物的表面，降低膠刮壓力，增加網(wǎng)距，檢查絲網(wǎng)張力。印刷后圖文缺陷，原因分析：網(wǎng)版不干凈，承印物表面不干凈解決對策：檢查網(wǎng)版，清潔工作場地衛(wèi)生并增加濕度，清潔承印物表面。水性涂布啞油生產(chǎn)商