五軸加工中心的應用目前也是非常的普遍。小五軸加工中心是指在一臺數(shù)控加工中心上至少有五個坐標軸（三個直線坐標和兩個旋轉坐標），一般為X、Y、Z、A、C五個軸，而且可在數(shù)控(CNC)系統(tǒng)的控制下同時協(xié)調運動進行加工。聯(lián)動是數(shù)控加工中心的多個軸按一定的速度同時到達某一個設定的點，小五軸聯(lián)動是五個軸都可以。并且五個軸上有自由度，主軸能達到360度擺動，就相當于在行程內不同角度都能夠進行加工！小五軸加工中心是一種效率高、精度高的數(shù)控加工中心。葉輪為什么要用小五軸機床加工呢？象山桌面式小五軸加工

小五軸機床系統(tǒng)是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機轉子、汽輪機轉子、大型柴油機曲軸等復雜曲面加工的有效手段。據此有了精密加工葉輪五軸機床，五軸葉片加工中心等，它是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復雜曲面的機床，該機床系統(tǒng)對一個國家的航空、航天、科研、精密器械、高精醫(yī)療設備等等行業(yè)有著舉足輕重的影響力。例如，在傳統(tǒng)的模具加工中，一般用立式加工中心來完成工件的銑削加工，而現(xiàn)在普遍使用精密模具五軸加工中心等五聯(lián)動數(shù)控機床加工模具。紹興工業(yè)小五軸規(guī)格五軸加工的主要作用是什么呢？

在小五軸加工中心的機械設計上，機床制造商始終堅持不懈地致力于開發(fā)出新的運動模式，以滿足各種要求。綜合目前市場上各類五軸機床，雖然其機械結構形式多種多樣，但是主要有以下幾種形式：1.兩個轉動坐標直接控制刀具軸線的方向（雙擺頭形式）2.兩個坐標軸在刀具頂端，但是旋轉軸不與直線軸垂直（俯垂型擺頭式）3.兩個轉動坐標直接控制空間的旋轉（雙轉臺形式）4.兩個坐標軸在工作臺上，但是旋轉軸不與直線軸垂直（俯垂型工作臺式）5.兩個轉動坐標一個作用在刀具上，一個作用在工件上（一擺一轉形式）

小五軸聯(lián)動機床的優(yōu)勢：1.可一次性完成零件的五面加工,減小重復裝夾次數(shù)，提高加工精度，節(jié)約時間。對于復雜零件多次裝夾需要重新尋找基準坐標，會影響加工的定位精度。用小五軸聯(lián)動機床一次定位后能完成全部加工。高效并高精完成復雜零件的一次加工。2.可完成空間曲面的加工，減小對設計、加工工藝的限制，提高產品的整體性能。特別是對葉輪等復雜曲面，由于三軸設備刀具會與零件干涉。而使用五軸聯(lián)動機床就能很好的避免。3.利用刀軸可控性，讓刀具的側刃切削，提高效率及表面質量，延長了刀具壽命。五軸機床可以靈活的調整刀具與工件的角度，五軸機床可以采用刀具側刃切削，加工效率更高。同時減少刀具的磨損。4.在模加工中可對深腔，深槽進行加工，節(jié)約加工成本具。5.縮短新產品研發(fā)周期。對于試制的零件不適合大批量分工藝批量加工，用小五軸機床能大幅縮短產品試制時畫的時間。小型五軸機床。為工件找正、特征測量及機床性能檢測提供了精確可靠的觸發(fā)式側頭解決方案。

在生產中，比較常見的通常是三軸加工設備，其特點是在加工過程中刀軸方向始終保持不變，機床只能通過X、Y、Z三個線性軸的插補來實現(xiàn)刀具在空間直角坐標系中的運動。更加有品質的小五軸與傳統(tǒng)的三軸設備比較，有以下優(yōu)點：1.保持刀具好的切削狀態(tài)，改善切削條件2.有效避免刀具干涉3.減少裝夾次數(shù)，一次裝夾完成五面加工4.提高加工質量和效率目前國內很多五軸數(shù)控機床和系統(tǒng)都屬于假五軸，即不帶RTCP功能的機床。真假五軸，并不是看五個軸是否聯(lián)動，本質區(qū)別主要在于有沒有真五軸RTCP算法。假五軸編程需要考慮主軸的擺長及旋轉工作臺的位置。這就意味著用假五軸數(shù)控系統(tǒng)和機床編程時，必須依靠CAM編程和后處理技術，事先規(guī)劃好刀路。小型五軸用來做什么呢？象山桌面式小五軸加工

五軸加工的有點是什么？象山桌面式小五軸加工

對模具不規(guī)則曲面進行加工對于具有不規(guī)則曲面的模具加工時，以往普遍是通過三軸加工中心來完成，刀具切削模具的方向是沿切削的整個路徑來運動的切削過程不會改變，這時刀具的刀尖切削的狀態(tài)保證不了模具各部位的完美質量。像曲率改變比較頻繁的模具和凹槽較深的模具就可以通過小五軸加工中心來加工了，切削刀具始終都可以使切削狀態(tài)達到較好，刀具可以使整個加工路徑運動的方向得到較大的優(yōu)化，而刀具在這同時還能夠作直線運動，模具的曲面中每一部位都會較為完美。象山桌面式小五軸加工