隨著社會的不斷發(fā)展，耐磨劑被大眾慢慢熟知，耐磨劑也被廣泛應用于我們的生活中，那么對于我們，在選擇耐磨劑時應當注意：1）如果對摩擦系數(shù)要求高的，則選擇PTFE耐磨劑；2）如果對磨損率要求較高時，同時對磨損會“吐粉”情況有較高要求時，則建議選擇“二硫化物”耐磨劑；一般對耐磨要求較高的情況。3）當對摩擦系數(shù)和磨損率同樣有要求時，則建議選擇“二硫化物”耐磨劑與“PTFE”類搭配使用。有相關(guān)需求歡迎聯(lián)系上海璞展實業(yè)有限公司。耐磨劑，就選上海璞展實業(yè)有限公司，用戶的信賴之選，有想法的不要錯過哦！C Powder耐磨劑鋰基脂用

Tribotecc-MOSXF特博科產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)表-MOSXFMolybdenumDisulfide二硫化鉬屬性:顏色深灰氧化>400℃應用:潤滑脂潤滑膏潤滑涂層工程塑料典型數(shù)據(jù):密度4,9g/cm3粒度D508.5um粒度D9021um物質(zhì)揮發(fā)性105℃0,1%包裝:袋裝20kg凈重保存期限:至少6個月，室溫保持干燥。ribotecc-MOSXF特博科產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)表-MOSXFMolybdenumDisulfide二硫化鉬屬性:顏色深灰氧化>400℃應用:潤滑脂潤滑膏潤滑涂層工程塑料典型數(shù)據(jù):密度4,9g/cm3粒度D508.5um粒度D9021um物質(zhì)揮發(fā)性105℃0,1%包裝:袋裝20kg凈重保存期限:至少6個月，室溫保持干燥。無錫CB 500耐磨劑涂層用耐磨劑，就選上海璞展實業(yè)有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電哦！

產(chǎn)品型號：SLS3基于高純度材料的化合物顏色：灰色氧化：＞450℃描述：基于鋅鎢硫化物的固體潤滑劑舒適添加劑可用于二硫化鉬的替換防止摩擦材料轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)子改性磨損性能***的NVH特性用在剎車片上，屬于一種摩擦穩(wěn)定劑，穩(wěn)定摩擦系數(shù)、減少磨耗，減少剎車片本體損耗并轉(zhuǎn)移到輪轂上。應用：摩擦：盤式制動片、離合器襯片、制動襯片和燒結(jié)制動零件，以及改善制動片和制動盤的磨損潤滑劑：潤滑脂、糊劑和油類，以降低摩擦系數(shù)和磨損并改善緊急運行屬性塑料：熱塑性塑料，提高耐磨性和耐用性其他應用：涂料，碳刷推薦添加比例：2-8%數(shù)據(jù)：密度：2.9g/cm3粒徑D50：13um粒徑D90：30um溫度在105℃揮發(fā)0.1%鎢1.8%鋅21%鈣5.3%規(guī)格：25kg/包

在不同的工況條件下其材料的磨損機理是不相同的.認識耐磨材料的磨損機制,研究磨損失效原因，建立耐磨性與材料組織性能之間的關(guān)系，正確選用耐磨材料，減少磨損，提高機械設備和零件的安全壽命，具有十分重要的理論意義和巨大的社會經(jīng)濟效益。非金屬耐磨材料種類很多，其代理材料有陶瓷復合材料、碳化硅（SiC）、氮化硅（Si3N4）、增韌氧化鋯（Y2O3+ZrO2）、增韌三氧化二鋁（Al2O3/ZrO2）等。陶瓷復合材料：陶瓷是金屬元素和非金屬元素組成的晶體或非晶體化合物，熔點高、硬度高、剛度強、化學穩(wěn)定性好。耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成的粉狀陶瓷材料。上海璞展實業(yè)有限公司為您提供耐磨劑，有需求可以來電！

奧地利特博科（Tribotecc）一家專業(yè)從事金屬硫化物研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務的公司，同時也是全球摩擦材料的市場品種相對較全，技術(shù)比較專業(yè)的金屬硫化物固體潤滑劑和耐磨劑供應商。特博科的產(chǎn)品主要分為：單相金屬硫化物，多相金屬硫化物，金屬粉末，復合氯化物，涂層金屬纖維，增效化合物，新應用特殊化學品。特博科（TRIBOTECC）金屬硫化物主要應用領(lǐng)域（終端產(chǎn)品）：軸承，齒輪，閥門，襯套，燃油泵零件，渦輪增壓器，剎車墊片，金屬冶金等領(lǐng)域的耐磨劑。耐磨劑，就選上海璞展實業(yè)有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電！南京GWZ 300耐磨劑鋰基脂用

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聚四氟乙烯是典型的軟而弱聚合物，大分子間的相互引力較小，剛度、硬度、強度都較小，在應力長期作用下會變形。聚四氟乙烯受載時容易出現(xiàn)蠕變現(xiàn)象，是典型的具有冷流性的塑料。PTFE的蠕變隨壓縮應力、溫度和結(jié)晶度的不同而異，溫度越高則蠕變越大。PTFE的結(jié)晶度在55%一80%之間，蠕變量不超過2%;當結(jié)晶度在55%以下和80%以上時，蠕變量增大。聚四氟乙烯力學性能方面優(yōu)異的特性是摩擦因數(shù)小，在0.01一0.10之間，在現(xiàn)有塑料材料，乃至所有工程材料中小。PTFE的摩擦因數(shù)隨滑動速率的增大而增大，當線速度0.5一1.0m/s以上時趨于穩(wěn)定;而且靜摩擦因數(shù)小于動摩擦因數(shù)，將這種特性用于軸承制造，可減小其起動阻力，使之從起動到運轉(zhuǎn)都十分平穩(wěn)。PTFE的摩擦因數(shù)隨隨載荷增加而減小，當載荷0.8MPa以上時趨于恒定。在高速、高載荷下，PTFE的摩擦因數(shù)低于0.01。從溫到PTFE熔點，其摩擦因數(shù)幾乎不變，只有在表面溫度高于熔點時，摩擦因數(shù)為才急劇增大。由于分子間引力小，PTFE的硬度低，易被其他材料磨損。但是，只要對磨材料表面粗糙度合適，可在相當程度上降低PTEF的磨損量C Powder耐磨劑鋰基脂用