在不同的工況條件下其材料的磨損機(jī)理是不相同的.認(rèn)識耐磨材料的磨損機(jī)制,研究磨損失效原因，建立耐磨性與材料組織性能之間的關(guān)系，正確選用耐磨材料，減少磨損，提高機(jī)械設(shè)備和零件的安全壽命，具有十分重要的理論意義和巨大的社會經(jīng)濟(jì)效益。非金屬耐磨材料種類很多，其代理材料有陶瓷復(fù)合材料、碳化硅（SiC）、氮化硅（Si3N4）、增韌氧化鋯（Y2O3+ZrO2）、增韌三氧化二鋁（Al2O3/ZrO2）等。陶瓷復(fù)合材料：陶瓷是金屬元素和非金屬元素組成的晶體或非晶體化合物，熔點(diǎn)高、硬度高、剛度強(qiáng)、化學(xué)穩(wěn)定性好。耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成的粉狀陶瓷材料。上海璞展實(shí)業(yè)有限公司為您提供耐磨劑 ，有想法的不要錯(cuò)過哦！江蘇風(fēng)電摩擦片用耐磨劑廠家供應(yīng)

奧氏體耐磨錳鋼奧氏體錳鋼以高韌性、易加工硬化的著稱。日前，內(nèi)外生產(chǎn)和應(yīng)用的奧氏體錳鋼仍以Mnl3系列為主，其化學(xué)成分為：=1．0％～1．4％、=11％～14％，經(jīng)1000～1050％水韌處理，可獲得單一奧氏體組織。迄今在大沖擊載荷磨料磨損工況(如圓錐式破碎機(jī)軋臼壁和破碎壁、旋回式破碎機(jī)襯板、大中型顆式破碎機(jī)顆板、大型錘式破碎機(jī)錘頭，以及大中型濕式礦山球磨機(jī)襯板)下仍主要選用奧氏體錳鋼。日本等一些國家較推崇屈服強(qiáng)度和耐磨性較高的Mnl3Cr2耐磨鋼。我國20世紀(jì)50～60年代幾乎把高錳鋼作為多功能的耐磨材料使用，但在生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，只有在沖擊大、應(yīng)力高、磨料硬的情況下，高錳鋼才耐磨，而且其屈服強(qiáng)度低，易于變形。江蘇非氟非硅耐磨劑報(bào)價(jià)上海璞展實(shí)業(yè)有限公司為您提供耐磨劑 ，歡迎您的來電！

二硫化鉬的作用有如結(jié)晶劑，用以增加尼龍的結(jié)晶度，使尼龍材料產(chǎn)生一個(gè)較硬和較耐磨擦表面。二硫化鉬對金屬有很高的親和力。一旦吸附在金屬表面，二硫化鉬的分子會填塞金屬表面用顯微鏡才可看見的毛細(xì)孔，并使金屬表面變得更滑。此點(diǎn)使二硫化鉬成為一個(gè)理想的耐磨添加劑用于當(dāng)尼龍與金屬互相磨擦的應(yīng)用。兩種耐磨劑各有所長：PTFE主要以降低材料表面摩擦系數(shù)從而達(dá)到耐磨的效果，而“二硫化物”則對摩擦系數(shù)改善不明顯，主要通過改善“結(jié)果磨損率”從而達(dá)到讓材料耐磨的效果。

特博科的產(chǎn)品主要分為：單相金屬硫化物，多相金屬硫化物，金屬粉末，復(fù)合氯化物，涂層金屬纖維，增效化合物，新應(yīng)用特殊化學(xué)品。一、特博科（TRIBOTECC）金屬硫化物產(chǎn)品：?MOSXF,天然二硫化鉬等級，D50~8μm?WS2&WS5,純合成二硫化鎢等級,D50~2μm&12μm?WS31&WS31F,基于鉬和鎢的新型合成多相硫化物,D50~6μm&2μm?WS44S,基于鉬，鎢和錳的新型合成多相硫化物,D50~6μm?SNS2GradeA,純合成二硫化錫等級,D50~3μm?SLS22&SLS22F,基于硫化錫的新型合成潤滑系統(tǒng),D50~8μm&2μm?BIS84,合成硫化鉍等級,D50~2μm?CB500,合成硫化銅(CuS),D50~25μm二、特博科（TRIBOTECC）金屬硫化物主要應(yīng)用領(lǐng)域（終端產(chǎn)品）：軸承，齒輪，閥門，襯套，燃油泵零件，渦輪增壓器，剎車墊片，金屬冶金等領(lǐng)域的耐磨劑。耐磨劑 ，就選上海璞展實(shí)業(yè)有限公司，有需求可以來電咨詢！

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