溫等靜壓機超高壓受力關鍵零部件框架、工作腔、增壓器全部采用經(jīng)嚴格計算的預應變張力鋼帶纏繞，具有重量輕、安全可靠、使用壽命長。增壓方式由中低壓液壓經(jīng)增壓產(chǎn)生超高壓，增壓過程由增壓器增壓方式來實現(xiàn)，保證了超高壓升壓的連續(xù)性（相對）。壓蓋內(nèi)設置排氣閥保證壓蓋落入工作腔時多余氣體的及時排出，避免開閉工作腔壓蓋時的不暢和工作液飛濺，既保持工作場所的清潔衛(wèi)生，也提高了壓機工作的穩(wěn)定可靠性。本機熱水工作介質(zhì)由外置加熱保溫箱提供。工作缸圓周纏繞加熱保溫帶及缸底配置電加熱盤。溫等靜壓機的特點：制造出的成品具有強度較高和良好的可加工性，內(nèi)應力也降低了。濟南層壓機

溫等靜壓機主要特點：增壓及加熱系統(tǒng)：采用氣動液體增壓泵，增壓→恒壓→降壓穩(wěn)定且速度快，并具有自動補壓功能，從而有效的實現(xiàn)控制；加熱系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)：采用電加熱，加熱加壓具有同時工作的功能；使用高精度溫控儀控制溫度，可以和增壓系統(tǒng)系統(tǒng)控制；有需要的進行保存。水位檢測系統(tǒng)：當主壓力腔體中的水位不足時，設備水位自動報警，設備停止工作。同時，如超過水位，也可以報警，以提醒需放水處理。具有過熱保護功能、防干燒功能、超壓保護功能。WIP700溫等靜壓機廠家溫等靜壓機配備有功能完備的液壓傳動系統(tǒng)和先進的PLC可編程電氣控制系統(tǒng)。

隨著粉末成型工藝在高溫耐火材料、碳素材料、陶瓷材料以及稀有金屬等領域的發(fā)展和應用，使得可以滿足這些材料成型的溫等靜壓機越來越受到人們的關注。油介質(zhì)溫等靜壓機特點：油介質(zhì)溫等靜壓機主機采用預應力鋼絲纏繞式工作缸和預應力鋼絲纏繞框架結構，主要受力部件強度高的合金鋼經(jīng)熱處理，抗疲勞強度高，受力合理、安全可靠、結構緊湊、重量輕。油介質(zhì)溫等靜壓機使用溫度一般在100-150℃之間。油介質(zhì)溫等靜壓機用途：油介質(zhì)溫等靜壓機主要用于氧化鋁、氧化鋯、氮化硅粉末及半成品坯體的溫等靜壓，也可用于多層陶瓷復合板的壓制等。

溫等靜壓機在一定溫度下作業(yè)，水或油可以用作作業(yè)介質(zhì)。在挑選結構和資料方面，應留意以下幾個方面：1.溫等靜壓機的加熱模式適用于底部加熱和側(cè)加熱的組合。這種結構可以使加熱安穩(wěn)和均勻，提高熱電偶的運用壽命。2.W-RE3和W-RE25電線應用作熱電偶，BN陶瓷材料應用作溫度丈量的絕緣資料，然后解決溫度丈量的安穩(wěn)性和精度。陶瓷材料是共價鏈和離子鏈結合資料。通過慣例的粉末冶金進程難以將它們燒結成細密的資料。只有通過運用溫暖的等靜壓進程，我們可以獲得具有均勻和細密性的資料，以獲得實踐成果。陶瓷材料屬于共價鏈以及離子鏈的結合物質(zhì)，只有采用溫熱等靜壓工藝才可以獲得性能均勻致密的材料。

不同的用戶對溫等靜壓機的需求也各不相同。許多用戶，尤其初次選擇溫等靜壓機的用戶，在技術要求、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本等方面，面臨諸多建議抉擇的地方。簡單參照同行業(yè)用戶采購，又易造成大材小用、或是不能完全達到新工藝要求、或投入與產(chǎn)出比例失衡等現(xiàn)象。如何選擇適合自身生產(chǎn)要求的溫等靜壓機，需重點考慮以下幾點：溫等靜壓機壓制缸為一筒狀形容器，其裝料直徑和高度尺寸的選擇尤為關鍵；裝料直徑的選擇，需考慮：必需大于單個壓制產(chǎn)品壓坯(含模具)的尺寸；由于壓制缸直徑尺寸，對設備成本影響較大，需綜合考慮直徑方向單層壓坯(含模具)的擺放形式、數(shù)量和生產(chǎn)效率；考慮壓坯吊欄空間。溫等靜壓機結構特點：簡體、框架，不承受任何拉力。WIP700溫等靜壓機廠家

溫等靜壓機特點：承載框架、高壓工作腔均由強度高的鋼絲預應力纏繞而成。濟南層壓機

溫等靜壓機工作壓力、液壓系統(tǒng)壓力、液壓站油箱溫度（冷卻塔或冷卻池需用戶自備）、工作介質(zhì)溫度和保壓時間可以在允許范圍內(nèi)設定。液壓站采用品牌廠家生產(chǎn)的液壓閥和液壓泵，進、出油增加過濾裝置。經(jīng)電氣控制系統(tǒng)設定可手動或自動控制液壓站油溫冷卻系統(tǒng)的啟停。使液壓系統(tǒng)在良好的工況下連續(xù)可靠的工作。溫等靜壓機自動化程度高，PLC+觸摸屏顯示器，實現(xiàn)不包含裝取料在內(nèi)的自動工作循環(huán)。程序設計與設備工作過程無隙貼合。具有壓力趨勢、故障報警顯示、記錄，壓制過程參數(shù)實時顯示，壓制工藝參數(shù)設置、存儲等功能?？蛇x擇自動或手動操作。真實反映工作缸實際溫度和壓力。操作簡單、維修方便。濟南層壓機