溫等靜壓處理是把被加工的物體放置一種特定的模具中，再把裝有工件的模具放入盛滿液體的密閉容器中，通過增壓系統(tǒng)逐步加壓，通過液體傳壓，使得物體的各個表面受到了相等的壓強，并在模具限制下，成型的過程。在壓縮過程中，實際工件分子間的距離是縮小了，密度增大了，使得被壓制的物品的物理性質乃至化學性質發(fā)生變化。溫等靜壓機是在超高壓狀態(tài)下工作的成型設備。溫等靜壓機使用油、水為工作介質，將各向相同的超高壓力作用于物體的所有表面。溫等靜壓機結構特點：簡體、框架，不承受任何拉力。廣西溫水等靜壓機

隨著粉末成型工藝在高溫耐火材料、碳素材料、陶瓷材料以及稀有金屬等領域的發(fā)展和應用，使得可以滿足這些材料成型的溫等靜壓機越來越受到人們的關注。油介質溫等靜壓機特點：油介質溫等靜壓機主機采用預應力鋼絲纏繞式工作缸和預應力鋼絲纏繞框架結構，主要受力部件強度高的合金鋼經熱處理，抗疲勞強度高，受力合理、安全可靠、結構緊湊、重量輕。油介質溫等靜壓機使用溫度一般在100-150℃之間。油介質溫等靜壓機用途：油介質溫等靜壓機主要用于氧化鋁、氧化鋯、氮化硅粉末及半成品坯體的溫等靜壓，也可用于多層陶瓷復合板的壓制等。鋼絲纏繞溫等靜壓機生產商溫等靜壓機（鋼絲纏繞結構）低噪音、無油、水對現(xiàn)場污染等現(xiàn)象。

溫等靜壓機在進行故障排除時需要注意：1、在做溫等靜壓的故障及排除之前，應熟悉各系統(tǒng)的原理及部件功能。2、應特別注意有關壓力、溫度等超限故障的排除，確保設備人身安全。3、應注意做好平時的維護工作，嚴格按操作規(guī)程操作預防與減少故障的發(fā)生。4、注意定期校驗檢測元件（壓力、溫度傳感器）的精確度。溫等靜壓機的特點：1、用溫等靜壓機加工的成品密度高，質地均勻，燒成收縮小，且不易變形。2、無法制備細長棒狀或管狀壓坯。3、制造出的成品具有強度較高和良好的可加工性，內應力也降低了。4、模具制作方便，使用壽命長。

選擇溫等靜壓機需要考慮以下幾個關鍵因素：壓強精度：設備壓強的精度直接決定了層壓的效果，PTC溫等靜壓機精度一般是±50psi(0.35MPa)。壓強精度與等靜壓機的整體設計，氣液泵及密封圈息息相關。溫度：溫度范圍、精度及溫度均勻性也是等靜壓機的關鍵因素。一般溫度范圍是50~120℃。溫度精度一般為±2℃。產能：產能與腔體尺寸息息相關。需評估腔體尺寸范圍內能允許放置多少個包裝好的巴塊，腔體是否支持雙腔體，三腔體等。易用性：設備的程序是否易設置，操作界面是否人性化等等。溫等靜壓機一般情況下是在中溫下進行工作的，可以使用氣體、水或者油等作為工作介質。

溫等靜壓機的主要特點：新型的大流量增壓器結構和新型自動不嘗試密封方式，運行平梯，磨損較小，增壓時間快，工作效率高，更換易損件方便，提高了增壓器的綜合性能，同時很大程度上提高了增壓器的工作壽命。新式的超高壓工作缸防污染結構，可減小泄壓是對高壓閥件的沖刷磨損。升壓方式采用可變化流量式設計，滿足不同工藝的生產需求。新型的單獨的兩個液壓系統(tǒng)，保證工作缸油液和主泵驅動油液的相互單獨，不互相污染。高度集成化、模塊化、標準化設計的功能單元，方便操作，維修，人性化的布局，提高操作人員的工作效率。溫等靜壓機可以使設備的動作根據被加工件的工藝要求進行方便地調整，似適應被加工零件的需要。小型溫等靜壓機生產商家

溫等靜壓機的特點：制造出的成品具有強度較高和良好的可加工性，內應力也降低了。廣西溫水等靜壓機

為了保證溫等靜壓機在壓力和溫度控制水平、緊急停止操作的安全、可靠，應充分重視其安全設計，主要要求滿足以下三個方面的內容：1.設計應符合國家的安全標準，始終圍繞安全是重要的一環(huán)。2.做到保護、報警級別清晰，安全可靠，將極限報警、處理和一般控制報警在控制回路上分開，這樣不僅提高了動作的可靠性，而且避免了相互影響;從技術上講，選擇機械液壓和電氣控制雙重保障措施。3.注重安全控制的可靠性。所有與安全相關的控制裝置均采用特殊的電氣安全控制裝置，以確?？煽康陌踩S護動作。爆破件設備必須由取得國家的安全監(jiān)察主管機構頒發(fā)的生產許可證的單位制造。廣西溫水等靜壓機