溫等靜壓機是超高壓、高溫粉末成型設(shè)備。溫等靜壓技術(shù)一般用于當被壓制物料在常溫條件下不能壓制成型的情況。溫等靜壓機壓強一般在10～600MPa，工作介質(zhì)溫度一般在常溫～200℃，溫等靜壓機能將溫度和壓力均勻傳遞到缸內(nèi)待處理制件上且使制件的致密度高、組織均勻，大多用于高精尖材料的加工。使用溫等靜壓成型壓制技術(shù)壓制產(chǎn)品可以得到常規(guī)成型工藝技術(shù)不能得到的大尺寸、形狀復(fù)雜及其它對產(chǎn)品性能具有嚴格要求的坯件。隨著科技發(fā)展對新材料要求的提高，目前在陶瓷、石墨、硬質(zhì)合金、塑料和聚氨酯、電絕緣陶瓷等粉末冶金行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。溫等靜壓機可以使設(shè)備上下溫差控制在2℃內(nèi)。四川溫等靜壓機

溫等靜壓機在進行故障排除時需要注意：1、在做溫等靜壓的故障及排除之前，應(yīng)熟悉各系統(tǒng)的原理及部件功能。2、應(yīng)特別注意有關(guān)壓力、溫度等超限故障的排除，確保設(shè)備人身安全。3、應(yīng)注意做好平時的維護工作，嚴格按操作規(guī)程操作預(yù)防與減少故障的發(fā)生。4、注意定期校驗檢測元件（壓力、溫度傳感器）的精確度。溫等靜壓機的特點：1、用溫等靜壓機加工的成品密度高，質(zhì)地均勻，燒成收縮小，且不易變形。2、無法制備細長棒狀或管狀壓坯。3、制造出的成品具有強度較高和良好的可加工性，內(nèi)應(yīng)力也降低了。4、模具制作方便，使用壽命長。蘭州WIP800溫等靜壓機溫等靜壓機（矩齒結(jié)構(gòu)）：適用于中大型溫等靜壓設(shè)備。

溫等靜壓機主要特點：增壓及加熱系統(tǒng)：采用氣動液體增壓泵，增壓→恒壓→降壓穩(wěn)定且速度快，并具有自動補壓功能，從而有效的實現(xiàn)控制；加熱系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)：采用電加熱，加熱加壓具有同時工作的功能；使用高精度溫控儀控制溫度，可以和增壓系統(tǒng)系統(tǒng)控制；有需要的進行保存。水位檢測系統(tǒng)：當主壓力腔體中的水位不足時，設(shè)備水位自動報警，設(shè)備停止工作。同時，如超過水位，也可以報警，以提醒需放水處理。具有過熱保護功能、防干燒功能、超壓保護功能。

溫等靜壓機的原理及特點：溫等靜壓機是等靜壓機的一種，等靜壓機是一種在超高壓狀態(tài)下工作的成型設(shè)備，溫等靜壓機指的是在一定溫度下進行的等靜壓機。溫等靜壓機的工作原理：將待加工工件放置在一個特點的模具中，然后將它們一起放進一個裝滿液體的密閉容器中，增壓系統(tǒng)不斷對其加壓，通過液體傳壓，讓物體的各個表面都能承受到相等的壓強，并在模具的限制性逐漸成型。在壓縮過程中，工件的分子間距離不斷縮小，密度不斷增大，使工件的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)都發(fā)生了變化。溫等靜壓機是一款用于多層陶瓷電容、燃料電池、太陽能基板以及其它電子陶瓷制品壓制的設(shè)備。

溫等靜壓機主要用于生瓷片的疊壓，使產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻致密，提高多層陶瓷基板的物理性能和電氣性能。溫等靜壓機的主要特點：1.占地面積小，結(jié)構(gòu)合理，外觀大氣。2.自動化程度高，操作簡單。3.缸體容積大，可放置多個已封口巴坯。4.PLC可編程控制，可保存多組配方。5.增壓缸鍛壓而成，強度高，安全性好。6.采用先進的多齒鎖緊機構(gòu)，不易變形，密封效果優(yōu)良。7.密封圈更換簡單方便。8.自動完成預(yù)熱、預(yù)壓、升壓、保壓、泄壓全套動作。等靜壓機是一種在超高壓狀態(tài)下工作的成型設(shè)備，溫等靜壓機指的是在中溫下進行的等靜壓機。南寧WIP500溫等靜壓機

溫等靜壓機一般情況下是在中溫下進行工作的，可以使用氣體、水或者油等作為工作介質(zhì)。四川溫等靜壓機

影響溫等靜壓機壓力控制精度的因素主要有以下幾個：溫度。溫度是影響壓力控制精度非常重要的一個因素。溫等靜壓機在壓制不同的坯件時，工作缸內(nèi)溫度會有不同，溫度的不同會影響介質(zhì)油的粘度，粘度的變化直接影響卸壓的速率，進而影響卸壓過程中的壓力精度控制。升壓階段增壓器往復(fù)運動會造成壓力值波動。卸壓過程介質(zhì)油刷沖刷卸壓閥閥芯。溫等靜壓機在卸壓過程中，在高溫超高壓狀態(tài)下的介質(zhì)油會對卸壓閥的閥芯產(chǎn)生強烈的沖刷，因而會使閥芯口徑會逐漸變大，從而導(dǎo)致壓力控制精度降低。漏油情況。由于溫等靜壓機的工作溫度和壓力是比較高的，這種狀態(tài)下的介質(zhì)油的粘度會降低，所以可能會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，從而影響壓力控制精度。四川溫等靜壓機