隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，冷等靜壓機(jī)越來(lái)越普遍應(yīng)用于高溫耐火材料、陶瓷、硬質(zhì)合金、稀土永磁、碳素材料、稀有金屬粉未的成型。冷等靜壓的高壓腔內(nèi)工作溫度為常溫，而溫等靜壓高壓腔內(nèi)的工作溫度可達(dá)200攝氏度，可使粉末在高溫下被壓制成形。冷等靜壓工藝的特點(diǎn)：采用冷等靜壓制坯致密度高且均勻，燒成收縮小，不易變形。能成型常規(guī)模壓工藝難以制備的細(xì)長(zhǎng)棒狀或管狀壓坯。制品具有較高的強(qiáng)度和良好的可加工性，可降低內(nèi)應(yīng)力。模具制作方便，壽命長(zhǎng)，成本相對(duì)較低。能成型大尺寸的壓坯，每缸可以壓制多件壓坯。鋼絲纏繞冷等靜壓機(jī)冷卻過(guò)濾系統(tǒng)完善，油液使用時(shí)間更長(zhǎng)。福州CIP200冷等靜壓機(jī)

冷等靜壓機(jī)技術(shù)的加工工藝中的緩解壓力全過(guò)程也確定了“生胚”鋼削的品質(zhì)。因?yàn)榻饘俨牧匣虼善鞣勰畋缓粚?shí)，汽體受困在顆粒物中間，氣體壓強(qiáng)在生產(chǎn)過(guò)程中伴隨著外界增加的工作壓力提升而擴(kuò)大。金屬壓塊具備十分高的強(qiáng)度和可塑性，在冷等靜壓步驟以后，將當(dāng)然釋放出來(lái)帶入的氣體。殊不知因?yàn)榇善鳌吧摺变撓鞲啵偃绻ぷ鲏毫σ堰^(guò)快的效率和不可控性的方法釋放出來(lái)，則瓷器鋼削很可能在氣體不可以逸出的地區(qū)開(kāi)裂。防止這樣的事情的形式是根據(jù)調(diào)整緩解壓力系統(tǒng)軟件以可控性方法釋放出來(lái)所增加的工作壓力，這在較低壓力下特別是在關(guān)鍵，當(dāng)增加的工作壓力相當(dāng)于內(nèi)部空氣壓力時(shí)，截流的氣體會(huì)直接影響到熱應(yīng)力。南寧粉末成型機(jī)鋼絲纏繞冷等靜壓機(jī)采用新型卸壓系統(tǒng)，卸壓速度可調(diào)，使用壽命成倍提高液壓系統(tǒng)集成化，可靠性提高。

冷等靜壓機(jī)高壓密件采用復(fù)合材料制造，壽命可保證8000缸次以上；換向采用技術(shù)的壓差發(fā)訊結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)無(wú)觸點(diǎn)發(fā)訊，避免頂桿式對(duì)活塞的劃傷引起低壓缸的拉傷；增壓器高、低壓缸體正常使用壽命大于10萬(wàn)缸次；特點(diǎn)：整體式冷等靜壓機(jī)結(jié)構(gòu)：鋼絲纏繞工作缸，迭板框架，工作缸升降式，上出料，介質(zhì)不外溢。加壓方式：高壓泵水預(yù)加壓、液壓式增壓器加壓系統(tǒng)。工作介質(zhì)：防銹水基液。用途：主要用于氧化鋁、氧化鋯、氮化硅、硬質(zhì)合金、稀土永磁材料等較小零件的等靜壓成形。

冷等靜壓機(jī)利用超高壓力將粉末材料壓制成所需形狀，而不需要使用熱能。在冷等靜壓機(jī)中，粉末材料被放置在模具中，然后通過(guò)液體介質(zhì)進(jìn)行壓縮。這種壓縮方式可以產(chǎn)生高達(dá)幾千兆帕的壓力，使粉末顆粒之間發(fā)生塑性變形，從而形成致密的坯體。隨后，坯體會(huì)經(jīng)過(guò)燒結(jié)等工藝，較終得到具有高密度和良好力學(xué)性能的成品。冷等靜壓機(jī)在粉末冶金領(lǐng)域具有普遍的應(yīng)用。粉末冶金是一種通過(guò)將金屬或非金屬粉末加工成形的方法，可以制造出具有復(fù)雜形狀和高精度的零件。冷等靜壓機(jī)在粉末冶金中起到了關(guān)鍵的作用，它可以制造出高密度、強(qiáng)度高的零件，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能。因此，在汽車(chē)、航空航天、機(jī)械制造等行業(yè)中，冷等靜壓機(jī)被普遍應(yīng)用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)零件、齒輪、軸承等關(guān)鍵部件。冷等靜壓機(jī)設(shè)備的主要特點(diǎn)：上塞設(shè)有浮動(dòng)式排氣結(jié)構(gòu)，排液和封缸可靠性好，時(shí)間短，備件消耗量小。

冷等靜壓機(jī)是將制品放置于盛滿液體的密閉容器中，在高壓的環(huán)境下，通過(guò)對(duì)其各個(gè)表面施加相等的壓力，使得制品的密度變大，并得到所需的形狀。隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，等靜壓機(jī)越來(lái)越普遍應(yīng)用于粉末冶金、復(fù)合材料、耐火材料、陶瓷、硬質(zhì)合金等材料的成型制備。單介質(zhì)設(shè)備采用雙層隔離筒或下塞過(guò)濾裝置，并配置工作介質(zhì)沉淀過(guò)濾系統(tǒng)，有效降低加壓介質(zhì)污染，以及沖刷、堵塞液壓密封和閥件的問(wèn)題，確保液壓系統(tǒng)穩(wěn)定和長(zhǎng)壽命工作；增壓器采用大排量、往復(fù)式柱塞或活塞結(jié)構(gòu)。立式冷等靜壓機(jī)主要受力部件采用特殊結(jié)構(gòu)形式處理，抗疲勞強(qiáng)度高，受力合理，安全可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕。CIP900冷等靜壓機(jī)直銷(xiāo)

冷等靜壓機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和智能化。福州CIP200冷等靜壓機(jī)

冷等靜壓機(jī)是一種在超高壓狀態(tài)下的粉末成型設(shè)備，通常用橡膠或塑料作模具包套材料，以液體為傳壓介質(zhì)，對(duì)粉末坯料在各個(gè)方向施加相同壓力，壓制成預(yù)定形狀，為下一步燒結(jié)，鍛造或熱等靜壓工序提供坯料。冷等靜壓機(jī)由于能使粉末原料獲得高密度、較佳的材料均質(zhì)性的制品，而被普遍地應(yīng)用于硬質(zhì)合金、粉末冶金、高速鋼、鈦及鈦合金、耐火材料、石墨、坩堝、陶瓷、稀土永磁、晶體、醫(yī)藥食品等行業(yè)的普遍領(lǐng)域。冷等靜壓機(jī)制品非常利于機(jī)械加工，還可以生產(chǎn)各種形狀特別復(fù)雜的制品。福州CIP200冷等靜壓機(jī)