溫等靜壓機技術是將密封于柔性模具中的被壓物料或已具備密閉外殼的固體工件置于充滿流體壓力介質的高壓缸中，利用高壓設備對缸中的壓力介質施加一定的壓力，通過壓力介質將壓力各向均等地傳遞到柔性模具或工件的界面上，使被壓物料或工件在等靜壓力的作用下發(fā)生一定的體積變形，從而實現等靜壓制。如果被壓制的物料為粉末狀物質，當壓力均等地作用于柔性模具的表面時，包套內的粉末將均勻地被壓縮并致密化，而其外形小于和相似于柔性模具的型腔。溫等靜壓機結構特點：簡體、框架，不承受任何拉力。長沙WIP200溫等靜壓機

溫等靜壓機超高壓受力關鍵零部件框架、工作腔、增壓器全部采用經嚴格計算的預應變張力鋼帶纏繞，具有重量輕、安全可靠、使用壽命長。增壓方式由中低壓液壓經增壓產生超高壓，增壓過程由增壓器增壓方式來實現，保證了超高壓升壓的連續(xù)性（相對）。壓蓋內設置排氣閥保證壓蓋落入工作腔時多余氣體的及時排出，避免開閉工作腔壓蓋時的不暢和工作液飛濺，既保持工作場所的清潔衛(wèi)生，也提高了壓機工作的穩(wěn)定可靠性。本機熱水工作介質由外置加熱保溫箱提供。工作缸圓周纏繞加熱保溫帶及缸底配置電加熱盤。太原WIP700溫等靜壓機溫等靜壓機一般情況下是在中溫下進行工作的，可以使用氣體、水或者油等作為工作介質。

溫等靜壓機結構以及材料選擇注意事項：溫等靜壓機一般情況下是在一定溫度下進行工作的，可以使用水或者油等作為工作介質。其結構與材料選擇應注意以下幾個方面：1、溫等靜壓機的加熱方式適合采用底式以及側式加熱相結合的結構，這種結構能夠讓加熱穩(wěn)定均勻并提高熱電偶的使用壽命。2、應使用W-Re3、W-Re25絲來作為熱電偶，以及使用BN陶瓷材料作為絕緣材料測溫，這樣可以解決在較高溫度時測溫的穩(wěn)定性和準確性。3、陶瓷材料屬于共價鏈以及離子鏈的結合物質，采用常規(guī)粉末冶金工藝燒結成致密材料極為艱難，只有采用溫熱等靜壓工藝才可以獲得性能均勻致密的材料，從而收到實用效果。

油介質溫等靜壓機特點：油介質溫等靜壓機主機采用預應力鋼絲纏繞式工作缸和預應力鋼絲纏繞框架結構，主要受力部件強度高的合金鋼經熱處理，抗疲勞強度高，受力合理、安全可靠、結構緊湊、重量輕。油介質溫等靜壓機使用溫度一般在100-150℃之間。油介質溫等靜壓機用途：油介質溫等靜壓機主要用于氧化鋁、氧化鋯、氮化硅粉末及半成品坯體的溫等靜壓，也可用于多層陶瓷復合板的壓制等。溫等靜壓及結構特點：等靜壓機主機采用預應力鋼絲纏繞工作缸，預應力鋼絲纏繞框架，工作方式采用下承臺移動式，下出料，配有自動進出模裝置，設備操作安全方便。溫等靜壓機加壓系統(tǒng)采用液壓式增壓器增壓，耐熱橡膠內膽隔離加壓方式。溫等靜壓機采用PLC控制，觸摸屏設定，操作方便。溫等靜壓機（插銷結構）具有控溫精度高、熱區(qū)均勻性好、結構緊湊。

溫等靜壓機工作壓力、液壓系統(tǒng)壓力、液壓站油箱溫度（冷卻塔或冷卻池需用戶自備）、工作介質溫度和保壓時間可以在允許范圍內設定。液壓站采用品牌廠家生產的液壓閥和液壓泵，進、出油增加過濾裝置。經電氣控制系統(tǒng)設定可手動或自動控制液壓站油溫冷卻系統(tǒng)的啟停。使液壓系統(tǒng)在良好的工況下連續(xù)可靠的工作。溫等靜壓機自動化程度高，PLC+觸摸屏顯示器，實現不包含裝取料在內的自動工作循環(huán)。程序設計與設備工作過程無隙貼合。具有壓力趨勢、故障報警顯示、記錄，壓制過程參數實時顯示，壓制工藝參數設置、存儲等功能?？蛇x擇自動或手動操作。真實反映工作缸實際溫度和壓力。操作簡單、維修方便。溫等靜壓機結構特點：簡體在切線的方向均衡壓縮，防止軸斷裂。小型溫等靜壓機供應商

溫等靜壓機的特點：用溫等靜壓機加工的成品密度高，質地均勻，燒成收縮小，且不易變形。長沙WIP200溫等靜壓機

溫等靜壓機的耗品一般為密封圈，更換頻率因使用情況而異（一般大于一年），密封圈備件和服務支持也因此作為考慮因素。溫等靜壓機在工作時由于水溫升高，會產生蒸發(fā)水汽，建議溫等靜壓機放置于對溫濕度不敏感的區(qū)域。溫等靜壓機如果需要放置于二樓及以上樓層，需要評估設備重量與樓層的承重能力。樓層承重能力一般時，可以考慮將設備放置于承重梁上，并在設備底部放置鋼板增大與地面的接觸面積。設備的實際壓強、溫度能不能用第三方的儀器儀表檢測。設備使用一定時間后，真實的壓強及溫度值可能達不到設置值，能不能被檢測變得相當重要。一般來說等靜壓機的壓強與溫度需要每年做檢驗。長沙WIP200溫等靜壓機