目前焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)是由原來(lái)的以手工電弧焊接技術(shù)為主逐漸開(kāi)始向自動(dòng)焊接技術(shù)轉(zhuǎn)變,其中等離子堆焊技術(shù)是自動(dòng)焊接技術(shù)的代表之一。隨著中國(guó)制造業(yè)迅猛發(fā)展,加快等離子堆焊技術(shù)的研究與應(yīng)用對(duì)于推動(dòng)綠色制造具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。等離子堆焊設(shè)備等離子堆焊設(shè)備包括焊接電源、電氣控制系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、送粉系統(tǒng)、數(shù)控行走系統(tǒng)等。焊炬工作狀態(tài)斷面電源采用一臺(tái)具有陡降外特性的500A直流電源。非轉(zhuǎn)移弧是從電源上接水冷電阻后供電。即共用端是負(fù)極,從正極上引出兩頭,一頭接工件,一頭經(jīng)水冷電阻后到噴嘴的下炬體,構(gòu)成兩電源回路。1。2電氣控制部分三股氣路即等離子形成氣、送粉氣、保護(hù)氣、均采用氬氣,氣路與高頻振蕩器串聯(lián)使用?？刂苿?dòng)作程序:離子氣高頻非轉(zhuǎn)移弧(小弧)轉(zhuǎn)移弧(大弧)(電流穩(wěn)定到100A時(shí),切斷高頻和小弧)、轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)、炬體擺動(dòng)、送粉氣、保護(hù)氣接通送粉焊到終點(diǎn)處電流衰減,切斷送粉氣,保護(hù)氣衰減總停。冷卻系統(tǒng)等離子堆焊機(jī)的冷卻系統(tǒng)主要是將焊炬工作時(shí)由等離子非轉(zhuǎn)移弧和轉(zhuǎn)移弧所產(chǎn)生的熱量帶走,使焊炬的溫升保持在安全的范圍之內(nèi)。鈷基合金等離子堆焊機(jī)堆焊螺旋絞刀如何避免工件開(kāi)裂？湖南擠塑機(jī)等離子堆焊防腐層
刮板輸送機(jī)是煤炭企業(yè)中使用最廣,磨損破壞失效最為嚴(yán)重的設(shè)備之一。它是綜采工作面、機(jī)采工作面、采區(qū)順槽以及地面洗煤廠的主要運(yùn)輸機(jī)械。中部槽是刮板運(yùn)輸機(jī)的機(jī)身構(gòu)件,約占總機(jī)重的80%。由于物料(煤及矸石)、刮板和鏈條在中部槽中滑行,故工作阻力大,磨損十分嚴(yán)重。為提高中部槽耐磨性延長(zhǎng)刮板輸送機(jī)使用壽命,降低井下一線工人搬倒工作面勞動(dòng)強(qiáng)度,結(jié)合本單位實(shí)際情況對(duì)這一課題進(jìn)行了認(rèn)真的調(diào)研。等離子熔覆技術(shù)是繼激光熔覆技術(shù)之后發(fā)展起來(lái)的比較新表面改性技術(shù),是具有原創(chuàng)性的國(guó)際領(lǐng)先技術(shù)。該技術(shù)按照刮板輸送機(jī)的摩擦機(jī)理,經(jīng)計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì),在中部槽易損部位熔覆一層耐磨耐腐蝕的金屬陶瓷涂層,極大地提高了零件的使用壽命。其基本原理是:在柔性高溫等離子束流作用下,將合金粉末或陶瓷粉末與基體表面迅速加熱并一起融化、混合、擴(kuò)散、反應(yīng)、凝固,等離子束離開(kāi)后自行冷卻,從而實(shí)現(xiàn)表面的強(qiáng)化與硬化。福建切粒機(jī)刀片等離子堆焊專業(yè)服務(wù)鈷基合金等離子堆焊機(jī)修復(fù)風(fēng)機(jī)葉片熔池焊道平整！
導(dǎo)輥是線材軋機(jī)中導(dǎo)衛(wèi)裝置的關(guān)鍵零件,消耗大、更換頻繁。熱軋中發(fā)生在導(dǎo)輥周圍的傳熱過(guò)程是一個(gè)非常復(fù)雜的過(guò)程,包括軋件與導(dǎo)輥之間的接觸傳熱及熱輻射和冷卻水的對(duì)流散熱。當(dāng)熾熱的軋件通過(guò)導(dǎo)輥時(shí),在摩擦力的作用下帶動(dòng)導(dǎo)輥高速旋轉(zhuǎn)。在此工作條件下,導(dǎo)輥失效形式主要有磨損、裂紋、斷裂、轉(zhuǎn)動(dòng)失靈等,其中高溫磨損失效是最主要的失效形式。目前,常用的導(dǎo)輥為高鉻鑄鋼導(dǎo)輥,其使用壽命為8h,由于壽命短,價(jià)格較高,大大制約了線材的生產(chǎn)效率。等離子熔覆技術(shù)在涂層技術(shù)中具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì):涂層較厚,可達(dá)3mm,并與基體呈冶金結(jié)合,選材廣,難熔金屬、陶瓷材料均可用作涂層材料,并且設(shè)備成本較低。本文研究了熔覆層的組織結(jié)構(gòu)及等離子熔覆技術(shù)在軋機(jī)導(dǎo)輥上的應(yīng)用,為等離子熔覆技術(shù)在冶金行業(yè)的大規(guī)模推廣提供參考。
粉末等離子熔覆再制造系統(tǒng)。選擇ST6合金粉末為熔覆材料,對(duì)失效發(fā)動(dòng)機(jī)排氣門(mén)進(jìn)行再制造等離子熔覆試驗(yàn),并通過(guò)OM和EDS對(duì)熔覆組織的顯微形貌進(jìn)行觀察與分析。結(jié)果表明,熔覆層組織由Co中固溶N、iCr形成的奧氏體基體和基體上彌散分布的碳化物硬質(zhì)相及其共晶組織組成,熔覆層平均硬度達(dá)552.8 HV0.1,性能檢測(cè)表明采用粉末等離子熔覆技術(shù)熔覆ST6合金粉末完全能夠達(dá)到排氣門(mén)再制造的要求。采用手持式等離子熔覆設(shè)備,在煤礦用刮板輸送機(jī)中部槽表面熔覆高硼Fe-Cr合金層,并對(duì)其進(jìn)行磨損試驗(yàn)。鎳基合金等離子堆焊機(jī)堆焊截齒售后相當(dāng)不錯(cuò)！
堆焊原理在等離子焊炬的鎢極和工件凹槽間建立轉(zhuǎn)移型等離子弧后,電能轉(zhuǎn)變成熱能。熱量流向陽(yáng)極的等離子弧用于加熱工件,同時(shí)傳給堆焊的合金粉使其加熱熔化,并傳到噴嘴。傳遞到工件的熱量,在工件表面產(chǎn)生熔池,該熔池主要是熔化了的合金粉末,也熔進(jìn)了一部分母材。熔池受到電弧的加熱,促成局部的冶金過(guò)程,熔池中的金屬合金化,產(chǎn)生的氣孔和低熔點(diǎn)熔渣浮在熔池表面上。隨著合金粉的連續(xù)加入和工件的移動(dòng),產(chǎn)生連續(xù)熔池,離開(kāi)電弧的熔池逐漸冷凝后形,成硬度為HRC40~48的堆焊層。由于等離子弧溫度高、熱量集中、穩(wěn)定性和可控性好,惰性氣體對(duì)熔池保護(hù)性好,因而易于控制熔池狀態(tài),冶金過(guò)程充分,雜質(zhì)易于排除。衡量堆焊層質(zhì)量的重要指標(biāo)為熔敷率和母材沖淡率。熔敷率是指單位時(shí)間里熔敷在工件上的合金量;母材沖淡率是指母材混入噴焊層對(duì)噴焊合金的沖淡程度。為了獲得高熔敷率、低母材沖淡率的不錯(cuò)堆焊層,首先必須控制好電弧過(guò)渡到工件的熱量,以控制母材的熔深,關(guān)鍵的參數(shù)是轉(zhuǎn)移弧電流;其次,應(yīng)使焊炬確保產(chǎn)生有適宜壓縮性的穩(wěn)定的等離子弧;再次,是各工藝參數(shù)的優(yōu)化匹配。鈷基合金等離子堆焊機(jī)修復(fù)閥門(mén)有沒(méi)有相關(guān)的案例？切粒機(jī)刀片等離子堆焊防腐層
碳化鎢等離子堆焊機(jī)維修螺桿解放工廠生產(chǎn)力！湖南擠塑機(jī)等離子堆焊防腐層
等離子轉(zhuǎn)移弧堆焊技術(shù)作為表面強(qiáng)化技術(shù)的一個(gè)分支,具有稀釋率低、熔深淺、冶金結(jié)合性能良好和熔覆率高等特點(diǎn),廣應(yīng)用于耐磨堆焊領(lǐng)域。鎳基球形碳化鎢涂層(Ni-WC)的組織結(jié)構(gòu)均勻、致密性好、綜合力學(xué)性能優(yōu)異,目前已經(jīng)廣應(yīng)用于海洋石油工程、機(jī)械加工制造等高強(qiáng)度磨損環(huán)境中。尤其近年來(lái),Ni-WC復(fù)合涂層越來(lái)越得到人們的重視。以Ni、Cr為主的Ni基自熔性合金,具有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫氧化、與基體潤(rùn)濕性好和結(jié)合強(qiáng)度高等特性,廣應(yīng)用在機(jī)械的表面防護(hù)和制造與再修復(fù)等領(lǐng)域。碳化鎢(WC)作為提高基體耐磨損性能的增強(qiáng)相,其含量會(huì)對(duì)Ni-WC涂層的硬度、斷裂韌性、耐磨性等力學(xué)性能產(chǎn)生一定的影響。因此,找到合適的WC引入量,能夠降低生產(chǎn)成本,提高材料性能和服役壽命,這對(duì)于海洋工程領(lǐng)域具有重要的研究?jī)r(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。湖南擠塑機(jī)等離子堆焊防腐層
上海多木實(shí)業(yè)有限公司是坐落于上海市嘉定馬陸豐登工業(yè)園研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的高新技術(shù)企業(yè)。公司專注于石化、礦山、農(nóng)業(yè)、機(jī)械、船舶、造紙等行業(yè)機(jī)械耐磨防腐工藝研究，致力于打造機(jī)械再制造業(yè)定制化產(chǎn)品和成套解決方案。 主營(yíng)業(yè)務(wù)：等離子粉末堆焊機(jī)、中部槽熔覆機(jī)、液壓桿修復(fù)堆焊機(jī)、截齒堆焊機(jī)、煤礦機(jī)械耐磨修復(fù)焊機(jī)、綠色再制造等離子熔覆機(jī)。 2013年公司產(chǎn)品順利通過(guò)國(guó)家強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證（CCC） 2017年順利通過(guò)ISO9001管理體系認(rèn)證。 2017年成為中國(guó)設(shè)備管理協(xié)會(huì)石油技術(shù)裝備中心會(huì)員單位 自成立以來(lái)，目前已取得40多項(xiàng)專利榮譽(yù)；與上海寶鋼、中國(guó)神華、福伊特造紙、吉林大學(xué)、長(zhǎng)慶油田等上千家企業(yè)有貿(mào)易往來(lái)。合作伙伴超過(guò)上百家高校和研究所，進(jìn)行技術(shù)共享和人才培訓(xùn)。 “十年磨一劍、靜水潛流” 引領(lǐng)等離子智能裝備行業(yè)進(jìn)步！“深耕、鑄魂”用原創(chuàng)科技，助力中國(guó)制造業(yè)騰飛！ 公司始終秉承"科技—企業(yè)的靈魂、誠(chéng)信—企業(yè)的未來(lái)、質(zhì)量—企業(yè)的生命"的宗旨，精心打造"誠(chéng)信多木、專業(yè)多木"，不斷提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，致力于成為行業(yè)的領(lǐng)軍團(tuán)隊(duì)。已經(jīng)為眾多企業(yè)提供設(shè)備服務(wù)、并獲得廣大客戶的好評(píng)。