1、凝汽器人孔門開啟后，用移動(dòng)式鼓風(fēng)機(jī)向水室鼓風(fēng)，所用鼓風(fēng)機(jī)需帶漏電保護(hù)；2、檢修人員在進(jìn)岀水口搭査漏平臺(tái)，搭平臺(tái)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，執(zhí)行密閉空間工作程序，執(zhí)行在旁監(jiān)督制度，所用照明需為12V行燈，帶漏電保護(hù)，高空作業(yè)需佩戴安全帶；3、測氣體含量符合標(biāo)準(zhǔn)后，才允許進(jìn)入査漏，査漏時(shí)兩人（査漏人員精神狀態(tài)良好）入內(nèi)，人孔門外需有專人監(jiān)護(hù)，并保持聯(lián)系；4、灌水后檢査統(tǒng)計(jì)漏點(diǎn)，根據(jù)泄漏情況及部位進(jìn)行處理，同時(shí)做好安全措施應(yīng)當(dāng)注意的是，在灌水試驗(yàn)完畢放水后，應(yīng)拿掉支撐的鋼管和枕木。西安正規(guī)的鈦管查漏哪家好

鈦管查漏將發(fā)現(xiàn)泄漏的銅管做好標(biāo)記，將提前加工好的堵頭在泄漏銅管管板的兩側(cè)打進(jìn)管口內(nèi)，在打進(jìn)前確認(rèn)堵頭安裝在管口內(nèi)不偏斜，堵頭大小合適，打進(jìn)管口內(nèi)牢固，不松動(dòng)；2、以上工作結(jié)束后，工作人員檢查容器內(nèi)無工具、材料等遺留物；3、檢查門板伙人孔門的密封膠條是否完好，必要時(shí)更換；檢查門板或人孔門結(jié)合密封面是否存在凹槽、缺損等缺陷，4、就位凝汽器前后門板或人孔門蓋；投入系統(tǒng)運(yùn)行，檢查密封點(diǎn)無泄漏；5、清理現(xiàn)場；6、注銷工作票，工作結(jié)束；漢中比較好的鈦管查漏公司哪家強(qiáng)當(dāng)凝汽器管子發(fā)生泄漏時(shí)，空氣被吸入管子就會(huì)發(fā)生弱信號(hào)；

介質(zhì)順著背部流動(dòng)到出口，由此可見彎頭的背部即承受較大壓力又承受著嚴(yán)重的沖刷腐蝕，說明背部承載大于任何部位。三通的工作情況，同彎頭相似，介質(zhì)通過三通時(shí)直沖三通的支路與直路的相交處，此處的承載壓力和沖刷腐蝕大于其它部位。支路為主管路的卸壓分流狀態(tài)。異徑管的工作情況，介質(zhì)通過異徑管時(shí)往往介質(zhì)是從大頭向小頭流動(dòng)，因截面積的逐漸變小使異徑管的錐體部位產(chǎn)生增壓現(xiàn)象，錐體內(nèi)表面即承載較大壓力又承受嚴(yán)重沖刷腐蝕。以上分析表明鈦管件是鈦管道中極其重要的部件，它直接影響著鈦管道的壽命。常見的鈦管件生產(chǎn)工藝我國鈦管道使用初期國內(nèi)沒有廠家生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的鈦管件，不得不使人們采用多焊縫式（俗稱“蝦米腰”式）鈦彎頭，它的加工工藝繁雜。通常采用將管切成多段斜口、焊接而成或板金下成多節(jié)葉形展開料，再卷制焊接，焊縫量大。由于焊接處的幾何形狀不連續(xù)，將產(chǎn)生較高的應(yīng)力集中，因此，對這種管件的工作壓力和工作溫度必須作出嚴(yán)格的規(guī)定。焊縫會(huì)降低耐蝕性、易泄漏、且外觀欠佳，內(nèi)表面為折面而增大了管道傳輸阻力和背部的焊縫受到嚴(yán)重的沖刷腐蝕而降低了壽命。三通采取在直管道上開孔，將支路直接管焊接而成，因鈦材的加工性能不如其它材料。

1）1號(hào)機(jī)停機(jī)，對凝汽器汽側(cè)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)凝汽器內(nèi)8號(hào)低加外護(hù)包殼局部脫落（共有3塊掉落在凝汽器鈦管上），并擊傷多根凝汽器鈦管。因此，將7,8號(hào)低加外護(hù)包殼全部進(jìn)行拆除，對凝汽器內(nèi)圈27根（其中2根被擊穿）表面存在損傷的鈦管全部用堵頭進(jìn)行封堵。在開機(jī)抽真空（機(jī)組未沖轉(zhuǎn)前）時(shí)，對凝汽器內(nèi)圈鈦管再次進(jìn)行貼膜查漏，以確保凝汽器鈦管無泄漏。2）對凝汽器內(nèi)圈進(jìn)、出水側(cè)管板用高壓水沖洗，同時(shí)用塑料薄膜將凝汽器內(nèi)圈前、后水室露出水面的鈦管全部鋪上。待所有露出水面的鈦管都用薄膜鋪上后，再逐根檢査鈦管上的薄膜是否被吸入或破損，在薄膜被吸入或破損處的鈦管兩端用專屬堵頭進(jìn)行封堵。對封堵后的及其周圍的鈦管再次鋪膜進(jìn)行檢查，確保漏點(diǎn)徹底消除。凝汽器內(nèi)圈進(jìn)水側(cè)2根存在泄漏，內(nèi)圈出水側(cè)1根存在泄漏。凝汽器泄漏的鈦管兩端用專屬堵頭封堵后，恢復(fù)相關(guān)安措并將隔離的凝汽器內(nèi)圈投入運(yùn)行，凝結(jié)水泵出口母管鈉離子濃度為0.25pb。如汽水品質(zhì)進(jìn)一步惡化，應(yīng)嚴(yán)格按汽水品質(zhì)四級(jí)管理規(guī)定進(jìn)行處理。

半邊隔離查漏的安全措施：1）機(jī)組首先降負(fù)荷至60%，再對凝汽器進(jìn)行半邊隔離。隔離穩(wěn)定后可根據(jù)真空及主機(jī)振動(dòng)情況適當(dāng)調(diào)高機(jī)組負(fù)荷。2）關(guān)閉凝汽器停用側(cè)循環(huán)水出口電動(dòng)蝶閥，微開啟停用側(cè)循環(huán)水進(jìn)口電動(dòng)閥，緩慢注水排空，并嚴(yán)密監(jiān)視主機(jī)排汽溫度、真空及振動(dòng)的變化情況。嚴(yán)禁使用回水門進(jìn)行注水，因用回水門注水可能會(huì)導(dǎo)致運(yùn)行側(cè)虹吸破壞，循環(huán)水?dāng)嗨?）凝汽器半邊隔離前需試運(yùn)排污泵，以確認(rèn)其能正常運(yùn)行。為了排水加快速度，應(yīng)提前在凝汽器坑內(nèi)加裝臨時(shí)排污泵。4）首先啟動(dòng)3臺(tái)真空泵運(yùn)行，并嚴(yán)密監(jiān)視真空泵運(yùn)行情況，特別注意真空泵分離器水位，保持機(jī)組真空大于-88kPa.水質(zhì)異常時(shí)，化學(xué)運(yùn)行人員應(yīng)加強(qiáng)水質(zhì)的檢測，及時(shí)匯報(bào)水質(zhì)變化情況。碑林區(qū)真空鈦管查漏推薦廠家

凝汽器鈦管的主要構(gòu)成材質(zhì)是鈦材料，通常在運(yùn)行工況相對比較復(fù)雜的情況下，該種材料仍會(huì)發(fā)生磨損或者腐蝕；西安正規(guī)的鈦管查漏哪家好

    凝汽器的作用及其鈦管泄漏后的危害：當(dāng)發(fā)生凝汽器鈦管泄漏后，運(yùn)行人員應(yīng)當(dāng)立即采取投運(yùn)凝結(jié)水精處理，隔離泄漏的凝汽器水室等措施，以防止整個(gè)二回路水質(zhì)變差從而影響蒸發(fā)器等設(shè)備的安全運(yùn)行。凝汽器作為機(jī)組熱力循環(huán)的必要設(shè)備之一，其主要作用是將汽輪機(jī)低壓缸排汽冷凝成凝結(jié)水，冷凝下來的水由凝結(jié)水泵打出后作為熱力循環(huán)介質(zhì)使用。它一般在低壓缸下部橫向布置，凝汽器殼體置于彈簧支座上，其上部與汽機(jī)排汽缸采用剛性連接。循環(huán)水流經(jīng)凝汽器管束使凝汽器殼體內(nèi)的汽輪機(jī)排汽凝結(jié)，凝結(jié)水聚集在熱井內(nèi)并由凝結(jié)水泵排走。它的內(nèi)部布置有許多傳熱管束，管束內(nèi)流的是循環(huán)水，由于循環(huán)水水質(zhì)差以及機(jī)械撞擊等原因，運(yùn)行過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)凝汽器鈦管泄漏的現(xiàn)象。凝汽器是將汽輪機(jī)低壓缸排汽凝結(jié)成水，從而作為熱力循環(huán)的介質(zhì)使用的一個(gè)重要設(shè)備。 西安正規(guī)的鈦管查漏哪家好

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