根據(jù)預(yù)判凝汽器真空泄漏位置方法點(diǎn)，檢漏人員初步判斷為：此次凝汽器真空突然惡化的根本原因?yàn)槠啓C(jī)組chao速試驗(yàn)。在汽輪機(jī)試驗(yàn)過(guò)程中，可能導(dǎo)致設(shè)備損壞點(diǎn)如下：（1）汽輪機(jī)低壓缸防爆膜破損；（2）汽輪機(jī)低封間隙磨損變形；（3）凝汽器本體受損或與其相關(guān)系統(tǒng)管道出現(xiàn)沖擊性裂紋。隨著國(guó)家對(duì)火力發(fā)電廠節(jié)能水平要求不斷提高，汽輪機(jī)真空系統(tǒng)嚴(yán)密性這一重要指標(biāo)要求也越來(lái)越嚴(yán)格，這就需要各方人員協(xié)同工作，共同努力。以確保汽輪機(jī)盡快恢復(fù)安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)。凝汽器真空系統(tǒng)雖然受外界因素影響較多，泄漏位置也不盡相同，但還是有規(guī)律可循，根據(jù)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行情況了解，對(duì)泄漏位置可事先預(yù)判，并結(jié)合先進(jìn)的檢漏儀器使用，一般性凝汽器真空泄漏問(wèn)題均迎刃而解。首先檢漏人員在檢漏前現(xiàn)場(chǎng)了解情況得知：凝汽器真空由正常到突然惡化之間，本臺(tái)機(jī)組只進(jìn)行了汽輪機(jī)試驗(yàn)，并無(wú)其它重大操作。當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)組凝汽器真空惡化時(shí)，首先應(yīng)該根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行熱力系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析。閻良區(qū)口碑好的真空查漏公司哪家售后好
當(dāng)端差和過(guò)冷卻度都增大，除去凝汽器液位過(guò)高外，可以判斷為凝汽器集氣。凝汽器液位過(guò)高，淹沒(méi)銅管，使凝結(jié)水過(guò)冷卻，過(guò)冷卻度增加；同時(shí)使汽–水換熱面積減少，同樣傳熱量，傳熱溫差增大，傳熱溫差增大，排汽溫度升高，真空降低，出水溫度基本不變，端差增大。凝汽器集氣使凝汽器汽側(cè)蒸汽分壓降低，低于排汽中分壓，其凝結(jié)溫度自然小于排汽溫度，過(guò)冷卻度增加；同時(shí)會(huì)使汽相傳熱系數(shù)降低，總熱阻增加，傳熱溫差增大，端差增大；冷卻水還要額外承擔(dān)蒸汽冷卻熱，出水溫度也增加了。凝汽器集氣原因主要分兩類(lèi)，一是漏氣，二是抽氣器故障?？梢酝ㄟ^(guò)真空系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)判定，試驗(yàn)合格就是抽氣器問(wèn)題，不合格就存在漏點(diǎn)。雁塔區(qū)好的真空查漏公司真空查漏，內(nèi)因主要有凝汽器滿(mǎn)水(或水位升高)、凝汽器結(jié)垢或腐蝕。
真空查漏——機(jī)組運(yùn)行中真空嚴(yán)密性會(huì)緩慢下降么？1、汽輪機(jī)軸封壓力不正常(1)、原因:在機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中,若軸封供汽壓力不正常,則凝結(jié)器真空值會(huì)緩慢下降,當(dāng)軸封壓力低時(shí),汽輪機(jī)高、低壓缸的前后軸封會(huì)因壓力不足而導(dǎo)致軸封處倒拉空氣進(jìn)入汽缸內(nèi),使汽輪機(jī)的排汽缸溫度升高,凝結(jié)器真空下降.而造成軸封壓力低的原因可能是軸封壓力調(diào)節(jié)伐故障;軸封供汽系統(tǒng)上的閥門(mén)未開(kāi)或開(kāi)度不足.(2)、象征:機(jī)械真空表、真空自動(dòng)記錄表的指示值下降、汽輪機(jī)的排汽缸溫度的指示值會(huì)上升.(3)、處理:當(dāng)確證為軸封供汽壓力不足造成凝結(jié)器真空為緩慢下降時(shí),值班員必須立即檢查軸封壓力、汽源是否正常,在一般情況下,只需要將軸封壓力調(diào)至正常值即可.若是因軸封汽源本身壓力不足,則應(yīng)立即切換軸封汽源,保證軸封壓在正常范圍內(nèi)即可,若是無(wú)效,則應(yīng)該進(jìn)行其它方面檢查工作.
真空系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)漏點(diǎn)如何判斷：1）是否有重大操作或發(fā)生異常情況：了解機(jī)組一些近期重要操作或者shigu處理，判斷是否可能損害與真空系統(tǒng)相關(guān)的設(shè)備，影響真空。2）凝結(jié)水含氧量情況：了解凝結(jié)水含氧量，如果熱井水側(cè)漏入空氣將嚴(yán)重影響凝結(jié)水含氧量，致使凝結(jié)水水質(zhì)惡化。3）雙背壓礙汽器真空比較：對(duì)于雙背壓凝汽器，通過(guò)隔離方式，如果隔離后發(fā)現(xiàn)某側(cè)凝汽器真空值低，排氣溫度較高，初步劃定泄漏范圍。4）凝汽器兩側(cè)端差比較ε通過(guò)凝汽器兩側(cè)端差，判斷疏水?dāng)U容器運(yùn)行情況，如果存在泄漏端差異常增大。5）手動(dòng)操作與凝汽器相連閥門(mén)開(kāi)度：了解汽輪機(jī)疏水系統(tǒng)閥門(mén)狀態(tài)，就地操作與凝汽器相連正壓蒸汽管路閥門(mén)，操作后正壓蒸汽充滿(mǎn)負(fù)壓側(cè)管道，判斷閥后管道是否存在漏點(diǎn)。6）氦氣檢漏分析儀與超聲波檢漏儀：使用真空檢漏設(shè)備初步判斷具體漏點(diǎn)；一個(gè)真空系統(tǒng)（或容器）要求做到不漏氣是不現(xiàn)實(shí)的，真空查漏，也是沒(méi)有必要的。
2、凝結(jié)器熱水井水位升高。(1)、原因:凝結(jié)器的熱水井水位過(guò)高時(shí),淹沒(méi)凝結(jié)器銅管或者凝結(jié)器的抽汽口,則導(dǎo)致凝結(jié)器的內(nèi)部工況發(fā)生變化,即熱交換效果下降,這時(shí)真空將會(huì)緩慢下降.而造成凝結(jié)器的熱水井水分類(lèi)：（1）檢查機(jī)組運(yùn)行正常,負(fù)荷>80％,真空>0.091MPa穩(wěn)定；（2）檢查真空泵運(yùn)行正常；記錄試驗(yàn)前負(fù)荷、凝汽器真空、排汽溫度及大氣壓力；（3）關(guān)閉運(yùn)行真空泵進(jìn)口手動(dòng)門(mén)以進(jìn)口手動(dòng)門(mén)開(kāi)始，每分鐘記錄一次真空讀數(shù)；（4）8分鐘后開(kāi)啟真空泵進(jìn)口手動(dòng)門(mén)，凝汽器真空恢復(fù)正常。（5）在試驗(yàn)過(guò)程中，若真空降至89KPa應(yīng)立即停止試驗(yàn)，啟動(dòng)真空泵使凝汽器真空恢復(fù)正常；（6）取后5分鐘真空下降平均值作為真空嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果。試驗(yàn)完畢，匯報(bào)值長(zhǎng)，做好記錄。真空查漏方法有：氫-鈀法；離子泵法；高頻火花檢漏法；鹵素檢漏法；質(zhì)譜檢漏法。蓮湖區(qū)專(zhuān)業(yè)的真空查漏有哪些
真空系統(tǒng)、容器或器件的器壁因材料本身缺陷或焊縫；閻良區(qū)口碑好的真空查漏公司哪家售后好
上部空氣少，無(wú)過(guò)冷卻，換熱系數(shù)基本不變，端差增加較少，冷卻水出水溫度隨排汽溫度增加；而下部水面上蒸汽分壓低，對(duì)應(yīng)凝結(jié)水溫度低，過(guò)冷卻度增大。冷卻水室存氣也會(huì)是換熱面積減少，換熱量下降，抽氣能力下降。但一般只發(fā)生在開(kāi)停車(chē)階段，因?yàn)檎＿\(yùn)行時(shí)經(jīng)凝結(jié)水泵加壓后已經(jīng)是不飽和水，溶解度增加，即使泵輕微漏氣，也會(huì)溶解，加熱也不會(huì)析出。所以，水室中不會(huì)有氣體存在。凝汽器換熱管兩側(cè)介質(zhì)都是潔凈、無(wú)腐蝕的，不存在堵塞、腐蝕現(xiàn)象。有些地方凝結(jié)水再循環(huán)門(mén)始終開(kāi)著，使經(jīng)過(guò)抽氣器和汽加的水流量增大，負(fù)壓形成較高，但同時(shí)也增加了凝汽器的熱載荷，但低排汽量時(shí)，對(duì)保護(hù)凝結(jié)水泵是有利的。真空系統(tǒng)漏氣會(huì)使凝汽器集氣，使真空降低，端差和過(guò)冷卻度增大。但漏點(diǎn)位置不同，對(duì)端差和過(guò)冷卻度的影響不一樣?？諝庀鄬?duì)于蒸汽密度大，在凝汽器內(nèi)向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)漏氣點(diǎn)在下部時(shí)，空氣容易積聚，不易被抽出。閻良區(qū)口碑好的真空查漏公司哪家售后好
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