凝汽器鈦管查漏，凝汽器鈦管泄漏以后，由于循環(huán)水側(cè)的壓力較汽側(cè)壓力高，所以較臟的循環(huán)水將進(jìn)入凝結(jié)水系統(tǒng)，從而對二回路設(shè)備造成以下?lián)p害：（1）腐蝕形成的產(chǎn)物在蒸汽發(fā)生器局部形成淤渣，影響傳熱同時(shí)易在氯離子的作用下造成傳熱管應(yīng)力腐蝕破裂。（2）硫酸根離子形成的酸性環(huán)境容易對大部分是碳鋼的給水系統(tǒng)管道形成腐蝕。（3）鈉離子可能導(dǎo)致SG的傳熱管苛性應(yīng)力腐蝕。（4）氯離子容易穿透金屬氧化膜，形成電化學(xué)腐蝕，同時(shí)氯化物容易在蒸發(fā)器傳熱表面或結(jié)構(gòu)縫隙處濃縮，造成應(yīng)力腐蝕。凝汽器鈦管泄漏時(shí)應(yīng)及時(shí)處理并加強(qiáng)對真空及凝汽器水位的監(jiān)視，進(jìn)行凝汽器半側(cè)隔離堵漏。平頂山鈦管查漏客戶至上

超聲波檢漏儀在凝汽器查漏上的應(yīng)用：有了一件較好的查漏工具，原以為就可以很輕松解決凝汽器運(yùn)行中查漏這一難題但事實(shí)遠(yuǎn)非如此簡單。實(shí)際上，由于凝汽器汽側(cè)處于運(yùn)行狀態(tài)，凝汽器頂部直接受到汽水沖刷鈦管所產(chǎn)生的超聲波也相當(dāng)大，并且這種超聲波與空氣被吸人管子的超聲波聽起來差不多，其而凝汽器*容易發(fā)生泄漏的管子就在頂部汽水直接沖刷區(qū)。因此，必須要經(jīng)過幾次使用檢漏儀進(jìn)行查漏實(shí)踐，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，掌握凝汽器內(nèi)的超聲波分布規(guī)律，仔細(xì)區(qū)別漏與非漏管子，才能做到準(zhǔn)確判斷，避免漏堵或錯(cuò)堵。筆者在沮州電廠兩臺N125機(jī)組凝汽器的18次查漏實(shí)踐中，次性正確判斷為13次，查兩才正確判斷為2次，其中連續(xù)一次判斷準(zhǔn)確已達(dá)10次，目前已做到凝結(jié)水硬度在1pmo/L左右或Na為30{g/L左右均可較順利查到漏點(diǎn)，一次查漏時(shí)間（不包括隔離、放水等）一般可控制在min內(nèi)，取得良好的效果。西安水室鈦管查漏電話否則，開機(jī)后，凝汽器受熱向下膨脹時(shí)，由于受阻只能向上膨脹，會引起低壓缸中心線改變而出現(xiàn)機(jī)組振動(dòng)；

查漏原則：凝汽器及真空系統(tǒng)灌水查漏補(bǔ)水方式為通過凝輸泵向凝汽器內(nèi)補(bǔ)充除鹽水，直到水位灌至要求的位置，在灌水過程中應(yīng)加強(qiáng)對凝汽器底部支撐的檢查，防止凝汽器殼體變形。在水位灌至要求高度后，進(jìn)行檢查，如無法確認(rèn)凝汽器鈦管是否存在泄漏，應(yīng)考慮加入熒光粉查漏，啟動(dòng)凝結(jié)水泵打循環(huán)2小時(shí)后檢查，若有漏點(diǎn)根據(jù)漏點(diǎn)高度或處理措施確定放水位置放水，在處理后根據(jù)泄漏部位及處理情況，經(jīng)檢修人員確認(rèn)后確定是否需要再次灌水查漏，灌水查漏后水位放至正常機(jī)組啟動(dòng)的補(bǔ)水位置，如加入了熒光粉查漏，應(yīng)將水全部放完，并將相關(guān)系統(tǒng)沖洗干凈。

由于氦分子與其它分子質(zhì)量不同，通過磁場產(chǎn)生的偏轉(zhuǎn)磁力也不同，氦分子打在收集板上，通過靶板計(jì)數(shù)即可檢測出氦氣的分子數(shù)，從而判定被測區(qū)域是否存在漏點(diǎn)及漏點(diǎn)大小。進(jìn)行充氦查漏法之前需要將凝汽器水室的循環(huán)水放干凈后，只需打開其中一側(cè)的人孔門，用噴槍向水室內(nèi)噴射入適量的氦氣，如果該側(cè)鈦管無漏點(diǎn)，真空泵終端的氦質(zhì)譜檢漏儀就監(jiān)測不到數(shù)據(jù)，說明泄漏點(diǎn)在另外一個(gè)水室。相反，如果該側(cè)鈦管有漏點(diǎn)，氦氣就會通過漏點(diǎn)被吸入真空系統(tǒng)，再通過真空泵排氣口排出，后被探頭采集并送至氦質(zhì)譜儀檢測。凝汽器半側(cè)隔離堵漏，水室放水及打開凝汽器循環(huán)水室人孔門時(shí)均應(yīng)緩慢操作并注意真空下降情況；

凝汽器的作用及其鈦管查漏的原因分析：凝汽器的作用可以簡單概括為以下兩點(diǎn)：（1）在汽輪機(jī)排汽口建立并維持高度真空。（2）將汽輪機(jī)低壓缸的排汽凝結(jié)成潔凈的凝結(jié)水作為蒸汽發(fā)生器的給水循環(huán)使用。低壓缸排汽離開汽輪機(jī)后進(jìn)入凝汽器，凝汽器鈦管管側(cè)內(nèi)流入由循環(huán)水泵提供的冷卻海水，將汽輪機(jī)乏汽凝結(jié)為水。由于蒸汽凝結(jié)為水時(shí)，體積驟然縮小，從而在原來被蒸汽充滿的凝汽器封閉空間中形成真空，為保持所形成的真空，抽氣器則不斷的將漏入凝汽器內(nèi)的空氣抽出，以防不凝結(jié)氣體在凝汽器內(nèi)積聚，使凝汽器內(nèi)壓力升高。集中于凝汽器底部熱井的凝結(jié)水，則通過凝結(jié)水泵送往低壓加熱器和除氧器方向作為蒸汽發(fā)生器的給水。打開低壓缸上部安全排氣門，監(jiān)視水位；咸陽正規(guī)鈦管查漏哪家好

要求汽側(cè)和水側(cè)均停止運(yùn)行，并將水側(cè)存水放盡后進(jìn)行！平頂山鈦管查漏客戶至上

凝汽器鈦管泄漏的原因及處理：1）某電廠規(guī)劃裝機(jī)總?cè)萘?x1000MW,1期工程首先安裝2臺型號為N1000-26.25/600/600的超超臨界、一次中間再熱、單軸、四缸四排汽、雙背壓、八級回?zé)岢槠狡啓C(jī)。凝汽器為N-51500型雙背壓、雙殼體、表面型，殼體和水室為全焊接結(jié)構(gòu)，水室人孔門布置在凝汽器上部，凝汽器管束材質(zhì)為鈦管。帶外護(hù)包殼的7，8號低壓加熱器分別安裝于A，B凝汽器喉部。2）1號機(jī)停機(jī)，對凝汽器汽側(cè)進(jìn)行檢査，發(fā)現(xiàn)凝汽器內(nèi)8號低加外護(hù)包殼局部脫落（共有3塊掉落在凝汽器鈦管上），并擊傷多根凝汽器鈦管。因此，將7，8號低加外護(hù)包殼全部進(jìn)行拆除，對凝汽器內(nèi)圈27根（其中2根被擊穿）表面存在損傷的釹管全部用堵頭進(jìn)行封堵。在開機(jī)抽真空（機(jī)組未沖轉(zhuǎn)前）時(shí)，對凝汽器內(nèi)圈鈦管再次進(jìn)行貼膜查漏,以確保凝汽器鈦管無泄漏。平頂山鈦管查漏客戶至上

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