阻燃劑主要應(yīng)用在交通運(yùn)輸、電子電氣設(shè)備、家具以及建筑材料領(lǐng)域。添加阻燃劑并不能讓材料獲得完全抵抗烈火的能力，不過它依然可以減少火災(zāi)發(fā)生，并為身陷火場(chǎng)的人們贏得寶貴的逃生時(shí)間。在起火的空間中，由于易燃?xì)怏w和熱量的聚集，可能會(huì)發(fā)生“閃燃”現(xiàn)象，各種易燃物質(zhì)都在1~2秒時(shí)間內(nèi)同時(shí)起火。而阻燃劑的出現(xiàn)，可以有效避免這種情況。以塑料外殼的陰極射線管電視為例，假如它沒有經(jīng)過阻燃處理，在起火時(shí)留給人們的逃離時(shí)間少于2分鐘，而在阻燃劑的幫助下，逃離時(shí)間可以提升至30分鐘以上。鹵素阻燃劑阻燃效率高，價(jià)格適中，所以受到人們的重視。面料阻燃劑廠

磷系阻燃劑、有機(jī)磷化物是添加型阻燃劑該類阻燃劑燃燒時(shí)生成的偏磷酸可形成穩(wěn)定的多聚體，覆蓋于復(fù)合材料表面隔絕氧和可燃物，起到阻燃作用，其阻燃效果優(yōu)于溴化物，要達(dá)到同樣的阻燃效果，溴化物用量為磷化物的4～7倍。該類阻燃劑主要有磷（膦）酸酯和含鹵磷酸酯及鹵化磷等，寬泛地用于環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、聚酯、聚碳酸酯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、ABS等。無機(jī)阻燃劑：無機(jī)阻燃劑是根據(jù)其化學(xué)結(jié)構(gòu)習(xí)慣分出的一類阻燃劑，包括氧化銻、氫氧化鋁、氫氧化鎂及硼酸鋅等。可提高固含，降低成本，一般需結(jié)合使用。面料阻燃劑廠木材防火阻燃劑的配方合理,通過聚多巴胺能賦予體系良好的穩(wěn)定性和相容性。

阻燃劑能夠保持皮革優(yōu)良的力學(xué)性能和濕熱穩(wěn)定性。阻燃劑助力碳中和，有些阻燃劑可以消化吸收塑料在點(diǎn)燃時(shí)產(chǎn)生的熱量，從而降低被點(diǎn)燃的塑料的溫度，防止其重新溶解或開裂，和終止可燃?xì)怏w源因此，可撲滅火焰，如甲基對(duì)硫磷氮溶脹型阻燃劑;例如硼砂有10個(gè)分子結(jié)構(gòu)的結(jié)晶水，因?yàn)榉懦鼋Y(jié)晶水會(huì)俘獲，因?yàn)槲鼰岱磻?yīng)抑制了原料溫度的升高，進(jìn)而導(dǎo)致實(shí)際效果阻燃性。水合氧化鋁的阻燃作用也是其吸熱電效應(yīng)的原因，因?yàn)樗谑軣釙r(shí)會(huì)變干。浸漬處理，阻燃劑的品種均為水溶性溶劑型，可采用浸漬加藥方式。

硅化合物是新型阻燃劑。它可完全不依賴鹵素和磷的化合物而發(fā)揮阻燃作用。近有關(guān)硅阻燃劑的文章成為新熱點(diǎn)。所有各種組成的硅被用作阻燃劑研究。含硅合物無論是作為聚合物的添加劑還是與聚合物組成共混物，都具有明顯的阻燃作用。通過接枝反應(yīng)，在高分子引入硅原子或硅基團(tuán)；添加硅樹脂粉末；加入高分子量硅油與有機(jī)金屬化合物、白炭黑；硅橡膠與金屬化合物并用；聚合物/粘土納米復(fù)合材料；含硅阻燃劑及其阻燃劑技術(shù)目前得到大面積的研究，含硅阻燃的高聚物大多少煙無毒，燃燒熱值低，火焰?zhèn)鞑ヂ蚨艿街匾?，其發(fā)展?jié)摿蛻?yīng)用前景是十分巨大和廣闊的。反應(yīng)型阻燃劑作為一種單體參加聚合反應(yīng)，因此使聚合物本身含有阻燃成分。

阻燃劑如何發(fā)揮作用？阻燃劑是用于提高分子材料抗燃性，通過提高分子材料著火點(diǎn)，或者降低材料燃燒速度，從而增加救援時(shí)間，挽救生命，減少損失。按結(jié)構(gòu)分，阻燃劑可分為大分子聚合型和小分子類阻燃劑；按照使用方法，可分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑；按照材料內(nèi)是否含有鹵素，可分為鹵素阻燃劑和無鹵阻燃劑。而添加型阻燃劑多用于熱塑性高分子材料，與材料中其他組分不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，只以物理方式存在于高分子材料中。而反應(yīng)型阻燃劑則多用于熱固性高分子材料，參與合成高分子材料的化學(xué)反應(yīng)，成為高分子材料的結(jié)構(gòu)單元。高分子材料遇到明火點(diǎn)燃后，會(huì)發(fā)生劇烈的氧化反應(yīng)，釋放大量的羥基。由于羥基非?；顫?，易與其他物質(zhì)結(jié)合，結(jié)合后生成水和其他的有機(jī)物。其他的有機(jī)物和氧氣進(jìn)一步結(jié)合發(fā)生分解反應(yīng)，形成新的有機(jī)物。在這一系列循環(huán)反應(yīng)中，燃燒一直持續(xù)。在這一過程中，阻燃劑又是如何發(fā)揮作用的?根據(jù)燃燒的三大要素——可燃物、助燃物和火源，阻燃劑的阻燃原理可概括為：1.通過吸收熱量達(dá)到阻燃，例如無機(jī)阻燃劑氫氧化鋁高溫分解，放出結(jié)晶水，結(jié)晶水蒸發(fā)為水蒸氣。此過程會(huì)吸收大量的熱，降低材料表面的溫度，進(jìn)行阻燃。2.通過產(chǎn)生不燃?xì)怏w稀釋氧氣。80%以上的含鹵素阻燃劑用于電子/辦公設(shè)備和建筑行業(yè)。四川磷酸酯類阻燃劑用途

防火阻燃劑無色,無味,無毒,無害,原材料易購(gòu)。面料阻燃劑廠

制備無鹵阻燃乙丙橡膠目前用得比較多的辦法是采用金屬氫氧化物阻燃，另一個(gè)辦法是采用磷氮系阻燃劑阻燃。采用氫氧化物阻燃有很多缺點(diǎn)，金屬氫氧化物的添加量比較大，熱空氣老化性能，以及壓縮變形性能比較差，而且很難得到較低的硬度。相比之下，用磷氮系的膨脹阻燃劑，比較容易實(shí)現(xiàn)較高的垂直燃燒等級(jí)，而且添加量相對(duì)較少。磷氮類阻燃劑在下面幾個(gè)角度充分發(fā)揮作用：通過隔離氧氣、熱量的方法在材料表面形成阻止燃燒的碳層，從而使材料LOI(燒失量)提高且效果明顯；在材料表面形成致密的碳層，從而防止材料受熱繼續(xù)分解；燃燒接觸層表面脫水生成的水蒸氣可以稀釋氧氣、氧自由基及可燃?xì)怏w的濃度；磷酸及多磷酸多呈黏稠狀的物質(zhì)，覆蓋于基材表面的焦炭層上，從而使焦炭層隔離可燃?xì)怏w及熱量達(dá)到保護(hù)作用。綜上所述，磷氮類阻燃劑效率高、使用方式便捷、阻燃效果明顯，在未來的發(fā)展中會(huì)備受青睞。面料阻燃劑廠

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