制備無(wú)鹵阻燃乙丙橡膠目前用得比較多的辦法是采用金屬氫氧化物阻燃，另一個(gè)辦法是采用磷氮系阻燃劑阻燃。采用氫氧化物阻燃有很多缺點(diǎn)，金屬氫氧化物的添加量比較大，熱空氣老化性能，以及壓縮變形性能比較差，而且很難得到較低的硬度。相比之下，用磷氮系的膨脹阻燃劑，比較容易實(shí)現(xiàn)較高的垂直燃燒等級(jí)，而且添加量相對(duì)較少。磷氮類阻燃劑在下面幾個(gè)角度充分發(fā)揮作用：通過(guò)隔離氧氣、熱量的方法在材料表面形成阻止燃燒的碳層，從而使材料LOI(燒失量)提高且效果明顯；在材料表面形成致密的碳層，從而防止材料受熱繼續(xù)分解；燃燒接觸層表面脫水生成的水蒸氣可以稀釋氧氣、氧自由基及可燃?xì)怏w的濃度；磷酸及多磷酸多呈黏稠狀的物質(zhì)，覆蓋于基材表面的焦炭層上，從而使焦炭層隔離可燃?xì)怏w及熱量達(dá)到保護(hù)作用。綜上所述，磷氮類阻燃劑效率高、使用方式便捷、阻燃效果明顯，在未來(lái)的發(fā)展中會(huì)備受青睞。無(wú)機(jī)環(huán)保阻燃劑在可燃材料中加入無(wú)機(jī)環(huán)保阻燃劑后，在高溫下可以形成晶體狀隔絕氧氣。上海地板阻燃劑生產(chǎn)

中國(guó)對(duì)多溴聯(lián)苯醚的研究尚處于初級(jí)階段，對(duì)污染的底數(shù)、人體的蓄積狀況也不十分了解，需要進(jìn)行大規(guī)模的摸底調(diào)查。敏感人群，如孕婦、發(fā)育中的胎兒和嬰兒等，要想把阻燃劑的危害控制在盡可能低的水平，建議采取以下措施：進(jìn)行持久的科普宣傳，提高公眾對(duì)多溴聯(lián)苯醚這個(gè)重大隱患的自覺(jué)防范意識(shí)。為孕產(chǎn)婦和嬰兒提供合格的安全食品。直接接觸多溴聯(lián)苯醚的工人應(yīng)特別注意飲食安全，不要在露天和污染的環(huán)境中吃飯，飯前一定要認(rèn)真洗手。開(kāi)發(fā)環(huán)保阻燃材料，以替代多溴聯(lián)苯醚。劑量：溴系阻燃劑對(duì)健康造成影響的數(shù)據(jù)主要來(lái)自動(dòng)物實(shí)驗(yàn)。在實(shí)驗(yàn)動(dòng)物當(dāng)中，一些阻燃劑對(duì)肝臟、神經(jīng)、免疫、內(nèi)分泌系統(tǒng)等造成了影響。不過(guò)，出現(xiàn)這些效益的劑量往往遠(yuǎn)高于環(huán)境中的阻燃劑含量。河北沙發(fā)布阻燃劑多少錢含鹵素阻燃劑可釋放鹵化氫，同時(shí)也對(duì)燃燒區(qū)內(nèi)的氧濃度具有稀釋的作用。

各類典型的阻燃劑:1、氯系阻燃劑近來(lái)，氯系阻燃劑已部分為溴系阻燃劑取代，氯系在整個(gè)阻燃劑的消耗量中有所下降。A、氯化石蠟（C20H24Cl18~C24H29Cl21）含氯量50％的主要用作PVC塑料的輔助增塑劑；含氯量70％的主要用作阻燃劑。B、氯化聚乙烯一類含氯35%-40%，另一類含氯68%，無(wú)毒。可用于聚烯烴，ABS樹(shù)脂等。它本身是聚合材料，因此作為阻燃劑使用時(shí)和樹(shù)脂體系相容性好，不影響塑料的物理機(jī)械性能，耐久性良好。2、溴系阻燃劑A、四溴雙酚A,性質(zhì)：灰白色粉末。熔點(diǎn)180-184℃，沸點(diǎn)316℃（分解）。用途：廣用作反應(yīng)型阻燃劑以制造含溴環(huán)氧樹(shù)脂和含溴聚碳酸酯以及作為中間體合成其他復(fù)雜的阻燃劑，也作為添加型阻燃劑用于ABS、HIPS、不飽和聚酯、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料、膠黏劑以及涂料等。既可作添加型阻燃劑，又可作為反應(yīng)型阻燃劑。B、十溴二苯醚,性質(zhì)：白色微細(xì)粉末，溶點(diǎn)為304-309℃，溴含量大約，幾乎不溶于所有溶劑，5%熱量失重時(shí)溫度大于320℃，熱穩(wěn)定性好。用途：添加型阻燃劑，用途廣；可用于PE、PP、ABS樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、PBT樹(shù)脂、硅橡膠、三元乙橡膠及PET、PA6等材料的阻燃劑。其與Sb2O3并用阻燃效果更佳。缺點(diǎn)是耐侯性差，容易黃變。

溴系阻燃劑，含溴阻燃劑包括脂肪族、脂環(huán)族、芳香族及芳香-脂肪族的含溴化合物，這類阻燃劑的阻燃效率高，其阻燃效果是氯阻燃劑的兩倍，相對(duì)用量比較少，對(duì)復(fù)合材料的力學(xué)性能幾乎是沒(méi)有影響的，并能明顯降低燃?xì)庵宣u化氫的含量，而且該類阻燃劑與基體樹(shù)脂互容性好，即使再苛刻的條件下也無(wú)噴出現(xiàn)象。氯系阻燃劑，氯系阻燃劑由于其便宜，目前仍是大量使用的阻燃劑。氯含量較高的氯化石蠟是工業(yè)上重要的阻燃劑，由于熱穩(wěn)定性差，只適用于加工溫度低于200℃的復(fù)合材料，氯化脂環(huán)烴和四氯鄰苯二甲酸酐熱穩(wěn)定性較高，常用作不飽和樹(shù)脂的阻燃劑。環(huán)保阻燃劑是一種以樹(shù)脂和橡膠為基礎(chǔ)的復(fù)合材料。

在可燃材料中加入阻燃劑后，阻燃劑在高溫下能形成玻璃狀或穩(wěn)定泡沫覆蓋層，隔絕氧氣，具有隔熱、隔氧、阻止可燃?xì)怏w向外逸出的作用，從而達(dá)到阻燃目的。如有機(jī)磷類阻燃劑受熱時(shí)能產(chǎn)生結(jié)構(gòu)更趨穩(wěn)定的交聯(lián)狀固體物質(zhì)或碳化層。碳化層的形成一方面能阻止聚合物進(jìn)一步熱解，另一方面能阻止其內(nèi)部的熱分解產(chǎn)生物進(jìn)入氣相參與燃燒過(guò)程。阻燃劑受熱時(shí)分解出不燃?xì)怏w，將可燃物分解出來(lái)的可燃?xì)怏w的濃度沖淡到燃燒下限以下。同時(shí)也對(duì)燃燒區(qū)內(nèi)的氧濃度具有稀釋的作用，阻止燃燒的繼續(xù)進(jìn)行，達(dá)到阻燃的作用。硅化合物可完全不依賴鹵素和磷的化合物而發(fā)揮阻燃作用。深圳無(wú)紡布阻燃劑價(jià)格

阻燃劑的使用不會(huì)改變?cè)形镔|(zhì)固有的優(yōu)良性能。上海地板阻燃劑生產(chǎn)

阻燃劑的劑型有反應(yīng)型阻燃劑：反應(yīng)型阻燃劑是在聚合物聚合或縮聚過(guò)程中參加反應(yīng)，結(jié)核到聚合物分子鏈上的阻燃劑。反應(yīng)型阻燃劑經(jīng)常用于縮聚型塑料，如聚氨酯泡沫塑料、熱固性聚酯、環(huán)氧樹(shù)脂以及聚碳酸酯等。反應(yīng)型阻燃劑的優(yōu)點(diǎn)是不容易滲出，毒性比較低，對(duì)塑料的物性影響比較少等。但是在操作上不如添加型那樣方便。添加型阻燃劑：添加型阻燃劑是以液體或是固體形式，在塑料成型加工的過(guò)程中摻混到塑料中去的，操作方便，可以用于各類塑料。上海地板阻燃劑生產(chǎn)