火在我們的生活中是必不可少的，但是也容易發(fā)生事故。近年來，火災(zāi)事故頻發(fā)，造成了嚴(yán)重的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。所以阻燃劑是日常生活中必不可少的東西。防火的阻燃劑應(yīng)具備的性能：1.阻燃效率高，加入少量的阻燃劑就可以給予基材的自熄性或難燃性；2.具有與基料良好的相容性，并容易分散；3.無毒或低毒、無臭、不污染，在阻燃過程中不產(chǎn)生有毒氣體；4.使用時(shí)不降低基材的力學(xué)性能、電性能、耐候性及熱變形溫度等；5.耐久好，隨時(shí)間的推移不容易脫落；6.價(jià)格低，性價(jià)比高。橡膠阻燃劑能賦予橡膠制品耐久性阻燃效果。武漢聚合型阻燃劑分類

氫氧化鎂阻燃材料的表面改性技術(shù)：氫氧化鎂常用的表面改性方法有表面化學(xué)包裝改性、微膠囊化和聚合接枝包裝。一是化學(xué)包覆改性。化學(xué)涂層改性是氫氧化鎂表面改性中使用廣的改性方法，可以選擇多種改性劑，如表面活性劑、偶聯(lián)劑、超分散劑、改性劑復(fù)合等。(1)表面活性劑。因?yàn)闅溲趸V表面有較高的正電荷，所以一般采用陰離子表面活性劑，如硬脂酸，硬脂酸鈉，硬脂酸鋅，油酸鈉，十二烷基磺酸鈉等。二是偶聯(lián)劑。偶聯(lián)劑處理是目前氫氧化鎂表面改性常用的改性方法，其中硅烷偶聯(lián)劑常用。硅烷偶聯(lián)劑改性氫氧化鎂干燥工藝和濕法工藝在工業(yè)上都有應(yīng)用。(3)改性劑的復(fù)合。不同類型的改性劑復(fù)合可以充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)，形成互補(bǔ)性，在實(shí)踐中表現(xiàn)出良好的改性效果，具有良好的發(fā)展前景。二是微膠囊化改性。微膠囊改性氫氧化鎂不僅可以提高與聚合物基體的相容性，還可以提高復(fù)合材料的機(jī)械性能、熱穩(wěn)定性和阻燃性，成為阻燃領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。缺點(diǎn)是覆蓋困難，需要嚴(yán)格控制實(shí)驗(yàn)條件。三是聚合接枝包覆。聚合接枝改性能明顯提高了氫氧化鎂在聚合物中的分散性和相容性，機(jī)械性能也有所提高。江蘇磷系阻燃劑生產(chǎn)使用阻燃劑時(shí)要對(duì)懷疑對(duì)人體健康和環(huán)境有害的阻燃劑進(jìn)行綜合毒性評(píng)估，嚴(yán)格控制其生產(chǎn)、使用。

阻燃劑是一類能阻止聚合物材料引燃或抑制火焰?zhèn)鞑サ奶砑觿１容^常用的和較重要的是阻燃劑是磷、溴、氯、銻和鋁的化合物。阻燃劑根據(jù)使用方法可分為添加型和反應(yīng)型兩大類。添加型阻燃劑主要包括磷酸酯、鹵代烴及氧化銻等，它們是在復(fù)合材料加工過程中摻合于復(fù)合材料里面，使用方便，適應(yīng)面大但對(duì)復(fù)合材料的性能有影響。反應(yīng)型阻燃劑是在聚合物制備過程中作為一種單體原料加入聚合體系，使之通過化學(xué)反應(yīng)復(fù)合到聚合物分子鏈上，因此對(duì)復(fù)合材料的性能影響較小，且阻燃性持久。

阻燃劑的劑型有反應(yīng)型阻燃劑：反應(yīng)型阻燃劑是在聚合物聚合或縮聚過程中參加反應(yīng)，結(jié)核到聚合物分子鏈上的阻燃劑。反應(yīng)型阻燃劑經(jīng)常用于縮聚型塑料，如聚氨酯泡沫塑料、熱固性聚酯、環(huán)氧樹脂以及聚碳酸酯等。反應(yīng)型阻燃劑的優(yōu)點(diǎn)是不容易滲出，毒性比較低，對(duì)塑料的物性影響比較少等。但是在操作上不如添加型那樣方便。添加型阻燃劑：添加型阻燃劑是以液體或是固體形式，在塑料成型加工的過程中摻混到塑料中去的，操作方便，可以用于各類塑料。木材防火阻燃劑成本低廉,制作工藝簡(jiǎn)單,易于大面積推廣應(yīng)用。

為了防止一些容易燃燒的物體被點(diǎn)燃，通常會(huì)添加一些阻燃劑來阻燃。氫氧化鎂是如此理想的阻燃添加劑。這與它自身的特點(diǎn)是分不開的。1.氫氧化鎂燃燒脫水后產(chǎn)生的氧化鎂強(qiáng)度高，耐熱性好。能起到保護(hù)作用，及時(shí)阻斷火源和有害氣體，氫氧化鎂和酸反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生無污染物質(zhì)。2.粒度分布均勻，與基材相容，對(duì)其機(jī)械性能影響不大。3.分解能力強(qiáng)，阻燃效率高，抑煙能力好；硬度小，摩擦小，不損壞設(shè)備。4.氫氧化鎂熱分解溫度高，會(huì)提高塑料加工溫度，提高塑化效率。5.成本低，在實(shí)際生產(chǎn)中不需要花費(fèi)大量成本投入氫氧化鎂阻燃劑。因此，氫氧化鎂的特性可以使其成為理想的阻燃劑。我國(guó)組建了綠色阻燃劑產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟，為阻燃行業(yè)的發(fā)展提供了政策性的平臺(tái)。江蘇反應(yīng)型阻燃劑銷售

環(huán)保阻燃劑是一種以樹脂和橡膠為基礎(chǔ)的復(fù)合材料。武漢聚合型阻燃劑分類

各類典型的阻燃劑:1、氯系阻燃劑近來，氯系阻燃劑已部分為溴系阻燃劑取代，氯系在整個(gè)阻燃劑的消耗量中有所下降。A、氯化石蠟（C20H24Cl18~C24H29Cl21）含氯量50％的主要用作PVC塑料的輔助增塑劑；含氯量70％的主要用作阻燃劑。B、氯化聚乙烯一類含氯35%-40%，另一類含氯68%，無毒?？捎糜诰巯N，ABS樹脂等。它本身是聚合材料，因此作為阻燃劑使用時(shí)和樹脂體系相容性好，不影響塑料的物理機(jī)械性能，耐久性良好。2、溴系阻燃劑A、四溴雙酚A,性質(zhì)：灰白色粉末。熔點(diǎn)180-184℃，沸點(diǎn)316℃（分解）。用途：廣用作反應(yīng)型阻燃劑以制造含溴環(huán)氧樹脂和含溴聚碳酸酯以及作為中間體合成其他復(fù)雜的阻燃劑，也作為添加型阻燃劑用于ABS、HIPS、不飽和聚酯、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料、膠黏劑以及涂料等。既可作添加型阻燃劑，又可作為反應(yīng)型阻燃劑。B、十溴二苯醚,性質(zhì)：白色微細(xì)粉末，溶點(diǎn)為304-309℃，溴含量大約，幾乎不溶于所有溶劑，5%熱量失重時(shí)溫度大于320℃，熱穩(wěn)定性好。用途：添加型阻燃劑，用途廣；可用于PE、PP、ABS樹脂、環(huán)氧樹脂、PBT樹脂、硅橡膠、三元乙橡膠及PET、PA6等材料的阻燃劑。其與Sb2O3并用阻燃效果更佳。缺點(diǎn)是耐侯性差，容易黃變。武漢聚合型阻燃劑分類