在消失模模具生產(chǎn)工藝中，不僅需要精良的加工工藝，同時(shí)對(duì)于加工原料的選擇也是非常關(guān)鍵的，因?yàn)橹挥挟?dāng)要求很高時(shí)，成品的質(zhì)量才更有保障。

消失模鑄造時(shí)所要用到原料有很多種，其中主要用到的原料是干砂，鑄造涂料以及模型材料這三種，其中干砂要選擇顆粒比較大的且耐火耐高溫的，目前，有很多廠家會(huì)使用除去水分和鐵渣的天然石英砂，然而對(duì)溫度也是有一定要求的。另外，由于消失模具鑄造過程是在高溫下進(jìn)行的，因此耐熱鑄造涂料也是另一種重要的原料，需要選擇具有高耐火成分的材料。還有就是模型鑄造也是非常的關(guān)鍵，為了能使做出來的產(chǎn)品合格，所以做工一定要精細(xì)，尺寸上不能有一絲一毫的馬虎。 消失模具的砂芯特點(diǎn)是什么？余姚專業(yè)消失模具推薦

一般消失模具生產(chǎn)包括以下兩個(gè)方面，消失模白區(qū)和消失模黑區(qū)。

消失模白區(qū)又分為：發(fā)泡、成型區(qū)，切割、粘接區(qū)，上涂、烘干區(qū)；

一般根據(jù)產(chǎn)品白模的大小來選擇成型機(jī)的大小，根據(jù)成型產(chǎn)品白模的數(shù)量、厚薄，來選擇成型機(jī)的數(shù)量；根據(jù)需要切割、粘接的白模產(chǎn)品和澆注系統(tǒng)的大小和數(shù)量去頂切割、粘接區(qū)域的大小、切割、粘接工作臺(tái)的大小和數(shù)量；根據(jù)產(chǎn)品模束的大小選擇上涂方式，如：浸涂、流涂、刷涂、噴涂等。根據(jù)烘干產(chǎn)品白模和模束組的數(shù)量、上涂層數(shù)、烘干設(shè)備的效率等確定烘房面積的大小和數(shù)量。 余姚專業(yè)消失模具推薦消失模具的優(yōu)點(diǎn)有哪些？

消失模的特點(diǎn)： (1）鑄件精度高 消失鑄造模是一種近無余量、精確成型的新型工藝，該工藝無需取模、無分型面、無砂芯，因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度，并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。鑄件表面粗糙度可達(dá)Ra3.2至12.512.5μm；鑄件尺寸精度可達(dá)CT7至9；加工余量**多為1.5至2mm，可**減少機(jī)械加工的費(fèi)用，和傳統(tǒng)砂型鑄造方法相比，可以減少40%至50%的機(jī)械加工間 (2）設(shè)計(jì)靈活，為鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供了充分的自由度，可以通過泡沫塑料模片組合鑄造出高度復(fù)雜的鑄件。 (3）清潔生產(chǎn)，型砂中物化學(xué)粘結(jié)劑，低溫下泡沫塑料對(duì)環(huán)境無害，舊砂回率95%以上。 (4)鑄件表面質(zhì)量好在真空的狀態(tài)下澆注，表面沒有皺皮，鑄件無毛刺飛邊，鑄鋼件表面增碳減少

如何辨別消失模模具的質(zhì)量目前部分國(guó)企生產(chǎn)消失模模具從設(shè)計(jì)到編程直到加工出產(chǎn)品至售后服務(wù)均由一人或幾人完成，由于生產(chǎn)傳送的環(huán)節(jié)少，問題出現(xiàn)了容易發(fā)現(xiàn)，所以老本低、質(zhì)量好、周期短。很多模具廠家現(xiàn)在都采用尺度化組合設(shè)計(jì)，這樣設(shè)計(jì)周期短。使用模具尺度件不但能縮短模具制造周期，而且能提高模具質(zhì)量和降低模具的生產(chǎn)成本，以后尺度件的應(yīng)用必將越來越寬泛。尺度化模具的開發(fā)利用，將使我國(guó)鑄造消失模模具的生產(chǎn)有效簡(jiǎn)化。 消失模具特別適用技術(shù)力量缺乏的地區(qū)和企業(yè)。

消失模具的密度是其發(fā)氣量的重要控制參數(shù)，上述三種材料的發(fā)氣量從小到大依次為PS、PS＋PMMA共聚物、PMMA。同時(shí)，珠粒的尺寸應(yīng)根據(jù)所生產(chǎn)鑄件的壁厚進(jìn)行選擇，一般情況下，厚大鑄件選用較粗粒徑的珠粒，反之薄壁鑄件選用較細(xì)粒徑的珠粒，使鑄件較薄部位保持三個(gè)珠粒以上為宜。另外，模型材料的預(yù)發(fā)和成形控制也是技術(shù)成功的一個(gè)關(guān)鍵。一般情況下，預(yù)發(fā)珠粒其密度控制在約0.024～0.03g/cm3，其體積約為原珠粒體積的30倍。成形模型的密度控制在約0.02～0.025g/cm3。 消失模具鑄造不需要分型和下芯子。奉化銷售消失模具多少錢

消失模具特別適用于幾何形狀復(fù)雜、傳統(tǒng)鑄造難以完成的箱體類、殼體類鑄件、筒管類鑄件。余姚專業(yè)消失模具推薦

消失模具鑄造成功的關(guān)鍵在于，懂得鑄件生產(chǎn)廠、用戶和模具設(shè)計(jì)者三者之間緊密配合的重要性。模具設(shè)計(jì)者先根據(jù)用戶提出的要求和鑄件廠的需要，其次要滿足模具制造和模型成型的要求。1、 鑄造孔

在其他類型的鑄造方法中,鑄造孔可以通過砂芯或者是通過機(jī)加工(例如鉆孔)獲得.對(duì)每個(gè)鑄件來說是否鑄孔都有其相應(yīng)的特點(diǎn),但是一般情況下,鑄出孔使后續(xù)的機(jī)加工的成本降低.通過專門的模具設(shè)計(jì)如使用銷釘.芯棒或其它機(jī)構(gòu)可以將鑄造孔直接在模具上做出。

2、 減少加工余量

規(guī)范正確的EPC模具設(shè)計(jì)可以通過減少撥模斜度和加工余量來降低鑄件的重量.這種靈活的設(shè)計(jì)在許多其他的鑄造方法中是不可能的.它是EPC工藝的比較大優(yōu)點(diǎn)之一。 余姚專業(yè)消失模具推薦

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