鋁合金消失模鑄造采用干砂造型，泡沫模樣涂敷使用保溫涂料，由于氣化需要吸收大量熱量所以其出爐溫度和澆注溫度比普通砂型鑄造和壓力鑄造以及金屬型重力鑄造的溫度要高，加之鋁元素是活動金屬，所以造成鋁合金熔液氧化吸氣，鋁合金液在熔煉和澆注時與空氣中的水氣反應溶解氫氣和氧化。在其冷卻過程中鋁合金液容易析出氫氣形成分散性***和渣孔。另一方面主要原輔材料和熔煉設備及工具在生產(chǎn)過程中沒有充分嚴格按照生產(chǎn)工藝要求進行操作和技術控制；如熔煉設備和原輔材料以及熔煉工具在生產(chǎn)前沒有充分預熱；在選料熔化、精練、變質(zhì)、出爐過程沒有嚴格控制鋁合金液吸氣和氧化以及在澆注過程中操作不當使空氣進入鑄型內(nèi)產(chǎn)生嚴重的鑄造缺點；所以在整個的生產(chǎn)過程中任何一個小的環(huán)節(jié)出現(xiàn)疏忽都會造成不良后果消失模具鑄造取消了造型工序。余姚專業(yè)消失模具廠家供應

消失模具鑄造成功的關鍵在于，懂得鑄件生產(chǎn)廠、用戶和模具設計者三者之間緊密配合的重要性。模具設計者先根據(jù)用戶提出的要求和鑄件廠的需要，其次要滿足模具制造和模型成型的要求。1、 鑄造孔

在其他類型的鑄造方法中,鑄造孔可以通過砂芯或者是通過機加工(例如鉆孔)獲得.對每個鑄件來說是否鑄孔都有其相應的特點,但是一般情況下,鑄出孔使后續(xù)的機加工的成本降低.通過專門的模具設計如使用銷釘.芯棒或其它機構可以將鑄造孔直接在模具上做出。

2、 減少加工余量

規(guī)范正確的EPC模具設計可以通過減少撥模斜度和加工余量來降低鑄件的重量.這種靈活的設計在許多其他的鑄造方法中是不可能的.它是EPC工藝的比較大優(yōu)點之一。 鄞州優(yōu)良消失模具企業(yè)消失模具做出樣品之后 再利用以上技術工藝來進行鑄造。

消失模具采用了全自動的取模方式，這樣便可以自動的把消失模鑄件輕輕松松的頂出，省卻了人工取模的繁瑣。

不要總是認為消失模具都是一體成型的，其實為了結合消失模鑄造的需要，是可以把模具進行分塊成形然后進行粘結組合，因此我們可以說消失模模具的形狀基本上是不受到任何條件的限制。

按照消失模鑄造的尺寸大小的要求來把消失模有規(guī)律的灌注進模具當中，這樣在保留了原有的鑄型之外，還會形成“實型”的鑄型，而不是傳統(tǒng)砂型的“空腔”鑄型。這也說明了現(xiàn)代消失模模具在設計上面的一大進步。

消失模黑區(qū)又分為消失模鑄造生產(chǎn)線和配套砂處理生產(chǎn)線：

消失模具鑄造生產(chǎn)線一般都按生產(chǎn)量大小，生產(chǎn)水平高低，生產(chǎn)的自動化水平不同來選擇不同類型的消失模鑄造生產(chǎn)線的。消失模鑄造生產(chǎn)線一般分為以下五個方面：

一、有簡單的行車吊運式的消失模生產(chǎn)設備組合（嚴格說還未成線）。

二、有靠人力推動，帶滾輪砂箱在軌道上行走的柔性消失模鑄造生產(chǎn)線。

三、有采用液壓頂桿推動，砂箱一個頂一個同步運行，采用剛性連接方式的消失模鑄造自動生產(chǎn)線。

四、有采用機械軌道驅動，各個砂箱**運行，采用柔性連接方式的消失模鑄造自動生產(chǎn)線。

五、有按進口的和國產(chǎn)的檔次和水準不同來選擇進口的消失模鑄造生產(chǎn)線的，一般進口的消失模生產(chǎn)線都是采用柔性連接、砂箱**運行的自動消失模鑄造生產(chǎn)線，相比國產(chǎn)而言自動化程度更高，投資額也更高。 消失模具如何挑選值得信賴的廠家？

消失模具材料存在嚴重的網(wǎng)狀碳化物偏析。模具中存在有機械加工或冷塑變形應力。熱處理操作不當（加熱或冷卻過快、淬火冷卻的介質(zhì)選擇不當、冷卻溫度過低、冷卻時間過長等）。

模具形狀復雜、厚薄不均、帶尖角和螺紋孔等，使熱應力和組織應力過大。淬火加熱溫度過高產(chǎn)生過熱或過燒。 淬火后回火不及時或回火保溫時間不足。返修淬火加熱時，未經(jīng)中間退火而再次加熱淬火。熱處理的，磨削工藝不當。熱處理后電火花加工時，硬化層中存在有高的拉伸應力和顯微裂紋。 消失模具的全方面鑄件設計需要注意什么？慈溪直銷消失模具廠家供應

消失模具需要懂得鑄件生產(chǎn)廠、用戶和模具設計者三者之間緊密配合的重要性。余姚專業(yè)消失模具廠家供應

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