振動和噪聲

   振動和噪聲是同時出現(xiàn)的。它們不僅對機器的操作者造成危害，也對環(huán)境造成污染。

   (1)機械振動和噪聲

   如泵軸和電機軸不同心或頂死，旋轉(zhuǎn)軸的軸承、聯(lián)軸節(jié)損傷，彈性墊破損和裝配螺栓松動均會產(chǎn)生噪聲。對于高速運轉(zhuǎn)或傳輸大能量的泵，要定期檢查，記錄各部件的振幅、頻率和噪聲。如泵的轉(zhuǎn)動頻率與壓力閥的固有頻率相同時，將會引起共振，可改變泵的轉(zhuǎn)速以消除共振。

   (2)管道內(nèi)液流產(chǎn)生的噪聲

   進油管道太細、進油濾油器通流能力過小或堵塞、進油管吸入空氣、油液豁度過高、油面過低吸油不足和高壓管道中產(chǎn)生液擊等，均會產(chǎn)生噪聲。因此，必須正確設計油箱，正確選擇濾油器、油管和方向閥。 屏蔽泵卸車為什么流量達不到要求？旅順立式屏蔽泵推力盤

這需要bai看在哪些參數(shù)范圍。沒有說誰比誰du好的理念，只有說誰比誰合zhi適。比如說，大流量低揚程的參數(shù)，進dao口壓力高，不允許泄漏的情況下，可以考慮屏蔽泵。在小流量，比如說幾十方，高壓力的情況下，可以考慮隔膜泵。隔膜泵和屏蔽泵都不泄漏。隔膜泵是容積式泵，屏蔽泵是離心式泵，同樣參數(shù)下，隔膜泵的效率比離心泵高，所以電機配套功率要小得多，從節(jié)能和節(jié)約使用成本來看，可以考慮隔膜泵。但隔膜泵脈動一般比離心泵大，現(xiàn)在這個問題已經(jīng)解決，在隔膜泵出口管路上配套合適的緩沖器（蓄能器），可以解決隔膜泵的脈動問題。屏蔽泵致命的弱點就是不節(jié)能，使用成本高，另外就是要求的進口壓力高，不然容易氣蝕。海密梯克臥式氨泵配件廠家屏蔽泵的常見故障及處理方法有哪些是什么？

 1、汽蝕

   液體在一定溫度下，降低壓力至該溫度下的汽化壓力時，液體便產(chǎn)生汽泡。把這種產(chǎn)生氣泡的現(xiàn)象稱為汽蝕。

   2、汽蝕潰滅

   汽蝕時產(chǎn)生的氣泡，流動到高壓處時，其體積減小以致破滅。這種由于壓力上升氣泡消失在液體中的現(xiàn)象稱為汽蝕潰滅。

   3、產(chǎn)生汽蝕的原因及危害

   泵在運轉(zhuǎn)中，若其過流部分的局部區(qū)域（通常是葉輪葉片進口稍后的某處）因為某種原因，抽送液體的***壓力降低到當時溫度下的液體汽化壓力時，液體便在該處開始汽化，產(chǎn)生大量蒸汽，形成氣泡，當含有大量氣泡的液體向前經(jīng)葉輪內(nèi)的高壓區(qū)時，氣泡周圍的高壓液體致使氣泡急劇地縮小以至破裂。潛水泵在氣泡凝結(jié)破裂的同時，液體質(zhì)點以很高的速度填充空穴，在此瞬間產(chǎn)生很強烈的水擊作用，并以很高的沖擊頻率打擊金屬表面沖擊應力可達幾百至幾千個大氣壓，沖擊頻率可達每秒幾萬次，嚴重時會將壁厚擊穿。

   4、汽蝕過程

   在水泵中產(chǎn)生氣泡和氣泡破裂使過流部件遭受到破壞的過程就是水泵中的汽蝕過程。水泵產(chǎn)生汽蝕后除了對過流部件會產(chǎn)生破壞作用以外，還會產(chǎn)生噪聲和振動，并導致泵的性能下降，嚴重時會使泵中液體中斷，不能正常工作。

 指泵的有效功率和軸功率之比。η=Pe/P

   泵的功率通常指輸入功率，即原動機傳到泵軸上的功率，故又稱軸功率，用P表示。

   有效功率即：泵的揚程和質(zhì)量流量及重力加速度的乘積。

   Pe=ρg QH (W) 或Pe=γQH/1000 （KW）

   ρ：泵輸送液體的密度（kg/m3）

   γ：泵輸送液體的重度 γ=ρg （N/ m3）

   g：重力加速度（m/s）

   質(zhì)量流量 Qm=ρQ (t/h 或 kg/s)  

   能通過精密儀器準確測試出泵的全部性能參數(shù)的設備為全性能測試臺。國家標準精度為B級。流量用精密蝸輪流量計測定，揚程用精密壓力表測定。吸程用精密真空表測定。功率用精密軸功率機測定。轉(zhuǎn)速用轉(zhuǎn)速表測定。效率根據(jù)實測值：n=rQ102計算。 什么叫汽蝕余量是什么？什么叫吸程是什么？各自計量單位表示字母是什么？

1、檢查離心泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動離心泵，試看離心泵是否靈活。

2、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

3、擰下離心泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

4、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

5、點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。

6、電機，當離心泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

7、盡量控制離心泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證離心泵在比較高效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得比較大的節(jié)能效果。

8、離心泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，比較高溫度不得超過80C 。

9、如發(fā)現(xiàn)離心泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

10、離心泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

11、離心泵在工作***個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

12、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

13、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。

14、離心泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

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漏油

   柱塞泵漏油主要有以下原因：(1)主軸油封損壞或軸有缺陷、劃痕；(2)內(nèi)部泄漏過大，造成油封處壓力增大，而將油封損傷或沖出；(3)泄油管過細過長，使密封處漏油；(4)泵的外接油管松動，管接頭損傷，密封墊老化或產(chǎn)生裂紋；(5)變量調(diào)節(jié)機構(gòu)螺栓松動，密封破損；(6)鑄鐵泵殼有砂眼或焊接不良。

   現(xiàn)在生產(chǎn)柱塞泵的廠家很多，進口件和國產(chǎn)件結(jié)構(gòu)不盡相同，每一臺泵都應嚴格按照其出廠使用說明書使用。在維修泵時，首先應該檢查泵在系統(tǒng)中的安裝、使用是否得當，便于及時查出損壞原因，消除隱患，保證系統(tǒng)正常工作。已修復的液壓泵應通過一定的檢測設備檢測后才能使用。如不具備檢測條件，也應在系統(tǒng)中反復調(diào)試，使其能正常工作。

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