泵的揚程計算是選擇泵的重要依據(jù)，這是由管網(wǎng)系統(tǒng)的安裝和操作條件決定的。計算前應首先繪制流程草圖，平、立面布置圖，計算出管線的長度、管徑及管件型式和數(shù)量。D——排出幾何高度，m；

取值：高于泵入口中心線：為正；低于泵入口中心線：為負；

S——吸入幾何高度，m；

取值：高于泵入口中心線：為負；低于泵入口中心線：為正；

Pd、Ps——容器內(nèi)操作壓力，m液柱（表壓）；

取值：以表壓正負為準

Hf1——直管阻力損失，m液柱；

Hf2——管件阻力損失，m液柱；

Hf3——進出口局部阻力損失，m液柱；

h ——泵的揚程，m液柱 屏蔽電泵的產(chǎn)品特點是什么？立式氨泵廠家批發(fā)

1、械密封的材質(zhì)選擇不合適。機械密封的材質(zhì)與所輸送的介質(zhì)不相匹配。在工作時，密封元件很快被腐蝕，溶解或磨損，因而失去密封能力。所以根據(jù)輸送介質(zhì)的性質(zhì)而選擇機械密封的材質(zhì)是保證其密封功能和正常壽命的先決條件。

2、機械密封的沖洗狀況不符合設計要求。在輸送易結晶或有細小顆粒的介質(zhì)時，必須有一定壓力和一定流量的沖洗液進行沖洗，否則其結晶體或者微粒會加速密封副的磨損，以及影響密封副磨損后的自動補償而發(fā)生泄漏。所以根據(jù)輸送介質(zhì)的性質(zhì)不僅要配置相應的沖洗管路，更要安裝有監(jiān)控和調(diào)節(jié)功能的儀表和裝置，保證沖洗液的壓力和流量滿足設計要求，才能維持機封的正常工作，這一點往往被用戶所忽視。

3、每種機械密封所能承受的壓力是有限度的，由于對密封腔內(nèi)的壓力測算不準，造成密封腔內(nèi)的壓力超過了機械密封所能承受的壓力而產(chǎn)生泄漏，也是常見的密封失效原因之一。

4、機械密封的工作溫度不能超過其規(guī)定值。在有冷卻管路的設計中，往往由于冷卻介質(zhì)的流量不足而使冷卻效果降低；在沒有冷卻管路的設計中，密封腔內(nèi)經(jīng)常由于窩存空氣而造成機械密封處于干磨擦狀態(tài)。這兩種情況都會使機械密封的運動密封副工作溫度過高而加快磨損，導致密封失效。

青州屏蔽電泵維修屏蔽泵卸車為什么流量達不到要求？

機泵安裝順序:技術準備→基礎驗收→開箱檢驗→設備吊裝就位→初找平找正→次灌槳→精找平找正→二次灌漿→泵、電機聯(lián)軸節(jié)對中→工藝管道安裝→對中及應力復查→試車準備，單體試車→負荷試車→交工驗收。

注意事項:與設備連接的管道內(nèi)部應清理干凈。固定焊口應遠離設備。不允許有附加外力加在設備上。設備的進出口應加臨時盲板，等管道吹掃干凈后方可拆除。法蘭間距以能順利放入墊片的**小距離為宜。**終連接管道時，應在聯(lián)軸節(jié)上用百分表監(jiān)測其徑向位移。轉(zhuǎn)速≤6000 rpm時，其位移≤0. 05mm。轉(zhuǎn)速>6000rpm時，位移≤0.02mm。否則，調(diào)整管道。

當泵入口管系統(tǒng)有變徑管時，管徑≥DN65采用偏心大小頭以防變徑處氣體積聚。變徑管的安裝方注如圖所示，即入口法蘭前彎頭向下時，變徑管頂平;彎頭向上時，變徑管底平。

離心泵在啟動的時候進bai口打開，出口關閉。停du泵時候先關閉泵出口再停zhi泵。

因離心泵dao啟動時，出口管路內(nèi)還沒水，還不存在管路阻力和提升高度阻力。在泵啟動后，泵揚程很低，流量很大，此時泵電機（軸功率）輸出很大（見泵特性曲線，這個待會再講），很容易超載，就會使泵的電機及線路損壞。

離心泵在停止的時候先關閉出口閥門的目的是為了防止因單向閥失效造成的泵倒轉(zhuǎn)，從而對泵的密封和泵軸造成損害。

離心泵整體維護與保養(yǎng)是什么？

泵的密封裝置主要分兩類：一類為靜密封，一類為動密封。靜密封通常有墊片密封、O型圈密封、螺紋密封等型式。動密封則主要有軟填料密封、油封密封、迷宮密封、螺旋密封、動力密封和機械密封等。

造成泄漏的原因主要有兩個方面：一是密封面上有間隙。二是密封部位兩側存在壓力差，消除或減小任何一個因素都可以阻止或減小泄漏，達到密封的目的。泵的設計壓力和使用壓力是客觀存在不能減小，所以泵的密封該解決的是消除或減小密封面之間的間隙。這種間隙包括密封面之間的間隙和密封裝置本生內(nèi)部的間隙。 柱塞泵的常見故障處理？青州屏蔽電泵維修

屏蔽氨泵在工作中出現(xiàn)異常的分析與排除是什么？立式氨泵廠家批發(fā)

根據(jù)被輸送液體bai的溫度、壓力、du有否顆粒和粘度高低等不同要求，屏蔽泵可分為以zhi下幾種型式： 一、基本型dao（標準型） 輸送介質(zhì)溫度不超過120℃，揚程不超過100m，其它各種類型的屏蔽泵都是在基本型的基礎上的變型和改進。 二、逆循環(huán)型 這種型式的屏蔽泵，其軸承潤滑、冷卻和電動機冷卻的液體流動方向與基本型正好相反。 逆循環(huán)型泵的主要特點是不易產(chǎn)生汽蝕，適合輸送易汽化的液體，有時也稱之為易汽化型。 三、高溫型 輸送介質(zhì)溫度可高達450℃。通常在屏蔽電機外增加冷卻水套和在外部循環(huán)管加冷卻套管，將高溫循環(huán)液冷卻以降低電機和軸承溫度。在功率不大的場合，有的制造廠不采用冷卻液，而是在電動機外部設置散熱翅片和用特殊繞組來適應工況，其使用溫度一般不能超過400℃。 四、高熔點型 在泵的液力端和電動機側均帶有夾套，夾套中可通入蒸汽或一定溫度的液體以防止高熔點液體產(chǎn)生結晶。泵的外部循環(huán)管也要加保溫（加熱）夾套。 五、高壓型 屏蔽泵的外殼是一個高壓容器，使泵能承受很高的系統(tǒng)壓力。為了支承處于內(nèi)部高壓下的屏蔽套，可以由定子線圈本身用作承受壓力。也可以做成在高溫、高壓下運轉(zhuǎn)的屏蔽泵。 立式氨泵廠家批發(fā)