球鐵的等溫淬火球鐵經(jīng)等溫淬火后可以獲得高的強度，同時兼有較好的塑性和韌性。多溫淬火加熱溫度的選擇主要考慮使原始組織全部A化、不殘留F，同時也避免A晶粒長大。加熱溫度一般采用Afc1以上30～50℃，等溫處理溫度為0～350℃以保證獲得具有綜合機械性能的下貝氏體組織。稀土鎂鋁球鐵等溫淬火后σb=1200～1400MPa，αk=3～3.6J/cm2，HRC=47～51。但應(yīng)注意等溫淬火后再加一道回火工序。為了提高某些鑄件的表面硬度、耐磨性及疲勞強度，可采用表面淬火?；诣T鐵及球鐵鑄件均可進行表面淬火。一般采用高（中）頻感應(yīng)加熱表面淬火和電接觸表面淬火。鑄鐵件在軌道交通領(lǐng)域，保障行車安全。德州水泵殼鑄鐵件批發(fā)

用鐵水鑄造而成的物品統(tǒng)稱為鑄鐵件，由于多種因素影響，常常會出現(xiàn)氣孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。鐵件的表面積碳和皺皮是鑄鐵件的兩種表面缺陷的表現(xiàn)形式。鑄鐵件在澆注過程中，泡沫塑料模型氣化分解的固液相產(chǎn)物堆積在鑄件表面形成橘皮狀碳質(zhì)缺陷，以及由于液態(tài)金屬充型溫度不良，造成鑄件表面皺皮缺陷。根據(jù)鑄件表面皺皮較嚴重部位100mm×60mm的面積內(nèi)皺皮的嚴重程度，分為5級。1級：很輕微皺皮（對火）；2級：輕微皺皮；3級：中度皺皮；4級：重度皺皮；5級：嚴重皺皮。鹽城耐熱鑄鐵件這款鑄鐵件設(shè)計獨特，提升整體美觀度。

球鐵經(jīng)等溫淬火后可以獲得**度，同時兼有較好的塑性和韌性。多溫淬火加熱溫度的選擇主要考慮使原始組織全部A化、不殘留F，同時也避免A晶粒長大。加熱溫度一般采用Afc1以上30～50℃，等溫處理溫度為0～350℃以保證獲得具有綜合機械性能的下貝氏體組織。稀土鎂鋁球鐵等溫淬火后σb=1200～1400MPa，αk=3～3.6J／cm2，HRC＝47～51。但應(yīng)注意等溫淬火后再加一道回火工序。6.表面淬火為了提高某些鑄件的表面硬度、耐磨性及疲勞強度，可采用表面淬火?；诣T鐵及球鐵鑄件均可進行表面淬火。一般采用高(中)頻感應(yīng)加熱表面淬火和電接觸表面淬火。

鑄鐵的過熱和高溫靜置的影響在一定溫度范圍內(nèi)，提高鐵水的過熱溫度，延長高溫靜置的時間，都會導致鑄鐵中的石墨基作組織的細化，使鑄鐵強度提高。進一步提高過熱度，鑄鐵的成核能力下降，因而使石墨形態(tài)變差，甚至出現(xiàn)自由滲聯(lián)體，使強度反而下降，因而存在一個‘臨界溫度。臨界溫度的高低，主要取決于鐵水的化學成分及鑄件的冷卻速度一般認為普通灰鑄鐵的臨界溫度約在1500一1550℃左右，所以總希望出鐵溫度高些。灰鑄鐵是一種斷面是灰色，碳主要以片狀石墨形式出現(xiàn)，是應(yīng)用**為***的一種鑄鐵?；诣T鐵的鑄造性能、切削性、耐磨性和吸震性都優(yōu)于其它各類鑄鐵，而且生產(chǎn)方便、品率高、成本低。因此，在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中友鑄鐵獲得廣泛應(yīng)用，在各類鑄鐵的總產(chǎn)量中點80%以上。選用鑄鐵件，為工程項目增添穩(wěn)固基石。

根據(jù)國家標準GB］348－－88規(guī)定，球鐵分為八個牌號，牌號中‘QT是球鐵二字漢語拼音的字頭球鐵具有上述優(yōu)異的機械性能、有時可用它代替碳素鋼，應(yīng)用于負荷較大受為復雜的零件如珠光體基的球鐵常用于制造汽車、拖拉機中的曲軸、連桿、凸輪等。還可做大型水壓機的工作缸、缸套及活塞。而鐵素作基的球鐵多用于制造受壓閥門、汽車后橋殼等。6可鍛鑄鐵它是由白口鑄件經(jīng)熱處理而得的一種**度鑄化與灰鑄鐵相比，它具有較高的強度、塑性、韌性，而耐磨性和城探性優(yōu)于普通碳素鋼，所以可部分代替碳鋼、合金鋼和有色金屬。這款鑄鐵件設(shè)計合理，安裝簡便快捷。河南電機鑄鐵件價格

鑄鐵件在橋梁建設(shè)中，承載重量，連接未來。德州水泵殼鑄鐵件批發(fā)

同灰鑄鐵一樣，常見的球墨鑄鐵基體有鐵素體基體、珠光體基體、鐵素體+珠光體基體三種形式，如若經(jīng)過熱處理，基體中還可有下貝氏體、馬氏體、屈氏體和索氏體等。珠光體球鐵的抗拉強度比鐵素體球鐵的高50%以上，而鐵素體球鐵的延伸率是珠光體球鐵的3~5倍。經(jīng)過熱處理改善球墨鑄鐵的基體組織，可以使其具有更高的強度、塑性和斷裂韌性。對基體檢驗時，首先確定基體類型，再評定珠光體數(shù)量。這部分內(nèi)容可參考本章第三節(jié)灰鑄鐵的基體檢驗。不同之處是，鐵素體在鑄態(tài)或完全奧氏體化正火后，是呈牛眼狀分布在石墨周圍，見本節(jié)后面內(nèi)容有圖例。德州水泵殼鑄鐵件批發(fā)