如果相鄰的零件輪廓是直線，且角度相同，則可以合為一條直線，只切割一次。此即共邊切割。顯而易見，共邊切割減少了切割長度，可提高加工效率。共邊切割并不要求零件的外形是矩形。天藍色線條為公共邊，共邊切割，不節(jié)省切割的時間，而且減少穿孔的次數(shù)，因此，效益非常明顯。假如每天因共邊切割節(jié)省1.5小時，每年約節(jié)省500小時，每小時綜合成本按100元計，則相當于一年額外創(chuàng)造了5萬元效益。共邊切割需要仰賴于智能化的自動編程軟件。高功率激光切割設備的出現(xiàn)，使得厚板切割的速度與質(zhì)量都得到了明顯的改善。廣西希德激光切割

相比傳統(tǒng)機械切割和火焰切割，激光切割技術具有明顯優(yōu)勢：激光束的聚焦直徑可小于0.1mm，使得切割邊緣光滑，精度極高，特別適合精密零部件的加工。激光切割速度快，能大幅縮短加工周期，提高生產(chǎn)效率。同時，激光束可瞬間達到加工溫度，無需預熱時間。激光切割系統(tǒng)可輕松實現(xiàn)復雜圖形的切割，無論是直線、曲線還是不規(guī)則形狀，都能游刃有余。激光切割過程中，激光束與工件無直接接觸，避免了機械切割可能產(chǎn)生的機械應力和變形，同時也減少了刀具磨損。幾乎可以切割所有金屬和非金屬材料，包括不銹鋼、鋁合金、鈦合金、陶瓷、玻璃等，極大地拓寬了加工范圍。綿陽防護板激光切割廠家環(huán)保節(jié)能的激光切割工藝，相較于傳統(tǒng)切割方式，能耗低且減少了污染物排放。

聚焦鏡的焦距是不可改變的，所以也不能指望通過改變焦距來調(diào)焦。如果改變聚焦鏡的位置，則可改變焦點位置：聚焦鏡下降，則焦點下降，聚焦鏡上升，則焦點上升?！@確是調(diào)焦的一種方式。采用一個電機驅(qū)動聚焦鏡作上下運動，可以實現(xiàn)自動調(diào)焦。另一種自動調(diào)焦的方法是：在光束進入聚焦鏡之前，置一變曲率反射鏡（或稱可調(diào)鏡），通過改變反射鏡的曲率，改變反射光束的發(fā)散角度，從而改變焦點位置。有了自動調(diào)焦功能，可***提高激光切割機的加工效率：厚板穿孔時間大幅縮減；加工不同材質(zhì)、不同厚度的工件，機器可自動將焦點快速調(diào)整到**合適的位置。

激光切割技術的這一獨特優(yōu)勢，不僅徹底擺脫了傳統(tǒng)切割方法中機械刀具與材料直接接觸所帶來的摩擦、應力及潛在變形問題，更以其高精度、高效率、靈活性強的特點，在現(xiàn)代工業(yè)制造領域大放異彩，成為了引導產(chǎn)業(yè)升級、加速經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的關鍵技術力量。它的應用范圍廣泛，從精密電子元器件的精細雕琢到重型機械設備的粗獷加工，從航空航天領域?qū)碗s構(gòu)件的精zhun切割到汽車工業(yè)對輕量化部件的創(chuàng)新應用，無一不彰顯著激光切割技術跨越行業(yè)界限、推動科技進步的優(yōu)良價值。激光切割過程無污染，符合環(huán)保要求。

激光切割機只需要在計算機中設計好切割圖案、任何復雜的圖案都可以導入到激光切割機的工作臺，設備就會自動進行加工，全程自動化無需人工干預；切割速度快，自動化程度高，操縱簡便，勞動強度低。在不銹鋼上切割任意的設計圖形。速度快，精度高，一次成型，無需后續(xù)處理。無需鑄模，節(jié)約成本，可視排料，緊密貼合，節(jié)省材料。傳統(tǒng)的切割機因為操作笨重，工作效率慢已經(jīng)逐漸被市場所淘汰，光纖激光切割機才是現(xiàn)在市場的寵兒。這個就是不銹鋼激光切割機的優(yōu)勢了，如果需要了解大族激光激光切割機的，可以聯(lián)系我們，具體產(chǎn)品也可以官網(wǎng)了解：激光切割機產(chǎn)品激光切割不僅適用于金屬，還能對非金屬如塑料、木材等進行精細切割。廣西希德激光切割

不斷創(chuàng)新的激光切割工藝，推動著制造業(yè)朝著智能化、高效化的方向持續(xù)邁進。廣西希德激光切割

切割速度快：用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達600cm/min；切割5mm厚的聚丙烯樹脂板，切割速度可達1200cm/min。材料在激光切割時不需要裝夾固定，既可節(jié)省工裝夾具，又節(jié)省了上、下料的輔助時間。非接觸式切割：激光切割時割炬與工件無接觸，不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，只需改變激光器的輸出參數(shù)。激光切割過程噪聲低，振動小，無污染。切割材料的種類多：與氧乙炔切割和等離子切割比較，激光切割材料的種類多，包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復合材料、皮革、木材及纖維等。但是對于不同的材料，由于自身的熱物理性能及對激光的吸收率不同廣西希德激光切割