中國上世紀80——90年代，曾分別在廈門電化廠（1000t/a級，CO加熱法）和天津化工廠（3000t/a級，等離子加熱法）開展氯化法鈦白粉中間試驗（小規(guī)模工業(yè)化試驗），后來分別經(jīng)過鑒定和驗收以后，再無進展，這兩處裝置早已拆除。此后，包括中科院過程所、華工理工大學等在內(nèi)的科研院所和高校，也曾開發(fā)過氯化法工程研究，但都因沒有實體承接，實驗室研究成果無法放大規(guī)模驗證，致使氯化法自主開發(fā)至今無工業(yè)化成果。在現(xiàn)建成投產(chǎn)的5家氯化法企業(yè)中，其中有2家原是冶金企業(yè)，雖然與氯化法原料鈦渣相關(guān)聯(lián)，但離氯化法鈦白粉這一精細化工行業(yè)跨距太大，在現(xiàn)今氯化法企業(yè)自我保護意識強、缺乏真正技術(shù)交流的背景下，依靠企業(yè)逐步摸索和積累而獲得進步的效果可想而知。氯化法每噸產(chǎn)品產(chǎn)生廢物為1噸左右，遠小于硫酸法?；葜菡谏w力好的氯化法鈦白粉品牌

全球氯化法鈦白粉與硫酸法鈦白粉的產(chǎn)能比例大約為56:44，氯化法鈦白粉的生產(chǎn)主要集中在歐美，硫酸法鈦白粉主要集中在亞太。目前國內(nèi)鈦白粉基本都采用硫酸法生產(chǎn)工藝，氯化法產(chǎn)品只占金紅石型鈦白粉產(chǎn)量的3.75%，占鈦白粉總量的1.5%。氯化法生產(chǎn)工藝與硫酸法工藝相比，通常認為具有工藝流程短、自動化程度高、“三廢”排量小和基建投資相對較低等優(yōu)點。鈦白粉同行業(yè)討論認為雖然如此，但氯化法對硫酸法沒有完整的替代性，當前來講，只有優(yōu)越性和完善性。硫酸法鈦白粉因其具有更加較廣的應(yīng)用途徑和市場需求，將與氯化法鈦白粉生產(chǎn)工藝長期共存。惠州遮蓋力好的氯化法鈦白粉品牌鈦白粉因為其擁有超高的比表面積，白度高，遮蓋力強，而且化學穩(wěn)定性好。

中商情報網(wǎng)訊：鈦白粉屬于金屬鈦化工涂料產(chǎn)業(yè)鏈的主要產(chǎn)品。主要用于塑料、涂料、造紙、油墨、化纖、化妝品等工業(yè)。目前，20余家鈦白粉企業(yè)先后宣布上調(diào)鈦白粉價格，后環(huán)境時代替產(chǎn)資料大漲價已經(jīng)持續(xù)引發(fā)關(guān)注。鈦白粉價格上漲今年鈦白粉市場歷經(jīng)五輪漲價潮，鈦白粉價格自2020年7月以來連續(xù)10個月調(diào)漲。據(jù)隆眾資訊，2021年3月鈦白粉市場繼續(xù)上漲。目前國內(nèi)金紅石型通用牌號主流出廠價18200-19800元/噸，銳鈦型15000-16500元/噸，氯化法19000-20700元/噸。

不同用途的紙品對應(yīng)選擇的鈦白粉品種也各有不同，金紅石鈦白粉抗氧化性好，耐候性好，主要用于裝飾紙及耐候、高灰份的紙張；而銳鈦型產(chǎn)品則用于對耐候要求不高、透明性較差的低灰份的紙張。雖然氯化法工藝與硫酸法工藝都能生產(chǎn)金紅石型鈦白粉，但是氯化法工藝生產(chǎn)的鈦白粉的白度、金紅石晶型含量、特別是成品的穩(wěn)定性都優(yōu)于硫酸法，適合用在裝飾紙及高灰份紙張中；而造幣紙及低灰份紙張中則必須用硫酸法銳鈦型產(chǎn)品，以更好的滿足兩種紙張對鈦白粉不透明度的要求。此外，我們在選擇鈦白粉產(chǎn)品時還需考慮紙廠本身的因素，因為對于造紙廠來說決定其選用何種鈦白粉的主要原因是造紙的成本，也就是鈦白的性價比。由于鈦白粉在造紙中的成本比例高達30～50%，因此造紙廠在滿足用戶要求的情況下，對選擇鈦白粉可以說是斤斤計較。在測定二氧化鈦的某些物理性質(zhì)時，要考慮二氧化鈦晶體的結(jié)晶方向。

造紙行業(yè)是鈦白粉的第三大用戶，作為紙?zhí)盍现饕迷诟呒壖垙埡捅⌒图垙堉?，在紙張中加入鈦白粉?？墒辜垙埦哂休^好的白度，光澤好、強度高，薄而光滑，印刷時不穿透，質(zhì)量輕。造紙用鈦白粉一般使用未經(jīng)表面處理的銳鈦型鈦白粉，可以起到熒光增白劑的作用，增加紙張的白度，但層壓紙要求使用經(jīng)過表面處理的金紅石型鈦白粉，以滿足耐光、耐熱的要求。在造紙行業(yè)中，低檔紙因考慮生產(chǎn)成本一般不會使用鈦白粉，主要使用瓷土、滑石粉、碳酸鈣等，但是他們會降低紙張的強度、增加紙張的重量。裝飾紙、圣經(jīng)紙和紙幣（如：字典、畫報、雜志封面、計算機、鈔票、復印機紙和裝飾紙等）中一定要使用鈦白粉，使用鈦白粉的紙張，白度好、強度高、有光澤、薄而光滑、印刷時不穿透，在相同條件下不透明度比碳酸鈣、滑石粉高10倍，重量也能減輕15%~30%。氯化法生產(chǎn)的是金紅石型，粒徑可控，分布均勻。汕頭較好的氯化法鈦白粉工廠

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氧化法鈦白粉的氧化工段經(jīng)蒸發(fā)預熱的精制四氯化鈦、經(jīng)預熱的氧氣以及反應(yīng)所必需的成核劑、晶型轉(zhuǎn)化促進劑等反應(yīng)物加入氧化反應(yīng)器。氧化反應(yīng)引發(fā)溫度為800℃以上，主反應(yīng)一般在1300~1800℃進行。從反應(yīng)器出來的氣流(夾帶反應(yīng)生成的二氧化鈦顆粒)用低溫的循環(huán)氯氣驟冷至700℃以下，再經(jīng)沿程管路冷卻至200℃，逐級用旋風分離器和布袋收集器將二氧化鈦從氯氣中分離出來，二氧化欽經(jīng)脫氯處理后送后處理工序。后處理工段后處理工段由打漿、研磨、化學品制備、表面處理、過濾洗滌、噴霧干燥、微粉碎及成品包裝等主要工序組成?；葜菡谏w力好的氯化法鈦白粉品牌

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