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來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-02

五金沖壓平墊、彈墊和止動(dòng)墊片:墊光光是加大接觸面積,彈簧墊可以防松,比如電機(jī)與機(jī)座連接的螺栓一般要加彈簧墊,因?yàn)殡姍C(jī)震動(dòng)如果沒有彈簧墊,螺母會(huì)松動(dòng) 一般帶有震動(dòng)的裝備上的緊固件上裝有彈簧墊片。平墊圈的主要作用是保護(hù)連接件的表面防止螺栓螺母擰緊時(shí)劃傷工件表面;彈簧墊是防松的 。但有些重要的連接,如主要依靠壓緊產(chǎn)生摩擦力傳遞動(dòng)力的地方,是不能使用彈簧墊的, 用了降低連接剛性,反容易出事 。關(guān)于止動(dòng)墊片:止動(dòng)墊圈顧名思義,就是與螺母配合使用、防止螺母松動(dòng)的墊圈。一般分為圓螺母用止動(dòng)墊圈、外舌止動(dòng)墊圈、雙耳止動(dòng)墊圈、單耳止動(dòng)墊圈等。圓螺母用止動(dòng)墊圈主要是用在小圓螺母鎖緊的場(chǎng)合;外舌止動(dòng)墊圈、雙耳止動(dòng)墊圈、單耳止動(dòng)墊圈都是用在跟一般螺母鎖緊的場(chǎng)合。五金沖壓拉伸件生產(chǎn)決辦法:對(duì)稱,盡可能一次拉深成形。長(zhǎng)寧區(qū)正規(guī)五金制品檢查

五金沖壓拉伸件生產(chǎn)時(shí)常見問題:1.五金沖壓拉伸件形狀與尺寸不符 五金沖壓拉伸件形狀與尺寸不符主要原因是因?yàn)闀?huì)彈和定位不準(zhǔn)所導(dǎo)致的,除了采取措施減少回彈外,還應(yīng)該提高毛坯定位的可靠性。2.五金沖壓拉伸件表面拉傷 五金沖壓拉伸件表面拉傷是由于選料不正當(dāng)、熱處理硬度低、光潔度差、凹模圓角磨損、彎曲毛坯表面質(zhì)量差、材料厚度超差、工藝方案選擇不合理、缺少潤(rùn)滑等原因造成的。沖時(shí),壓緊力、沖裁空隙及凹模刃口圓角三者相得益彰,是缺一不可的。它們的影響是彼此聯(lián)系的,當(dāng)空隙均勻、圓角半徑適其時(shí),就可用不大的壓料取得光亮的斷面。松江區(qū)個(gè)性化五金制品聯(lián)系人五金沖壓拉伸件生產(chǎn)時(shí)常見問題:拉伸件毛坯剪切和沖裁斷面質(zhì)量差——毛刺、裂紋。

選擇五金沖壓沖床的規(guī)格:1.工作臺(tái)面尺寸:沖床工作臺(tái)面(或墊板平面)尺寸應(yīng)大于下模的水平尺寸,一般每邊需大50~70mm,以便于模具安裝;同時(shí),下模的平面尺寸還必須大于工作臺(tái)面孔的尺寸,一般每邊需大45-50mm,而工作臺(tái)孔尺寸又必須大于可能的漏料件尺寸。2.模柄孔尺寸:中小型沖床滑塊下端中心處開出有模柄孔,以方便安裝上模。模具的模柄直徑應(yīng)與沖床模柄孔直徑一致,模柄的夾持部分長(zhǎng)度應(yīng)稍小于沖床模柄孔的深度。迭擇沖壓設(shè)備時(shí),還應(yīng)考慮牛產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際條件。如果日前沒有較理想的設(shè)備供選擇,則應(yīng)設(shè)法利用現(xiàn)有設(shè)備來實(shí)現(xiàn)沖壓生產(chǎn);如果滿足要求的設(shè)備不止一臺(tái),則應(yīng)通盤考慮其他產(chǎn)品的生產(chǎn)要求和設(shè)備資源的合理利用。

金沖壓模具設(shè)計(jì)沖裁模的設(shè)計(jì)要:沖裁即是分離工序,工件受力時(shí)必然從彈、塑性變形開始,以斷裂告終。當(dāng)凸模下降接觸板料,板料即受到凸、凹模壓力而產(chǎn)生彈性變形,隨著凸模下壓,模具刃口壓入材料,內(nèi)應(yīng)力狀態(tài)滿足塑性變形條件時(shí),產(chǎn)生塑性變形,沖件塑性變形從刃口開始,隨著切刃的深入,變形區(qū)向板料的深度方向發(fā)展、擴(kuò)大,直到在板料的整個(gè)厚度方向上產(chǎn)生塑性變形,板料的一部分相對(duì)于另一部分移動(dòng)。沖裁零件的斷面形狀及分析:五金沖壓模具設(shè)計(jì)沖裁模的設(shè)計(jì)要點(diǎn)。五金沖壓拉伸件生產(chǎn)時(shí)常見問題:潤(rùn)滑不夠——摩擦力較大。

沖壓件分普通沖裁與精沖:什么叫精沖:精沖歸于無削加工技能,是在一般沖壓技能基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種精細(xì)沖裁辦法。這種加工辦法的效果是沖件的沖切面在其整個(gè)料厚上沒有裂紋和撕裂。此外,還可以到達(dá)比較嚴(yán)的尺寸精度和平直度公差。特色:精細(xì)沖裁的模具結(jié)構(gòu)與一般沖裁比較,模具結(jié)構(gòu)上多一個(gè)齒圈壓板與頂出器,而且凸凹??障稑O小,凹模刃口帶有圓角。沖裁過程中,凸模接觸資料前,通過力使齒圈壓板將資料壓緊在凹模上,然后在V形齒的內(nèi)面發(fā)生橫向側(cè)壓力,以阻撓資料在剪切區(qū)撕裂和金屬的橫向活動(dòng),在沖裁凸模壓入資料的一起,使用頂出器的反壓力,將資料壓緊,加之使用極小空隙與帶圓角的凹模刃口消除了應(yīng)力集中。五金沖壓拉伸件生產(chǎn)時(shí)常見問題:雙向彎曲時(shí),彎曲線與軋紋方向比較好成45度。松江區(qū)個(gè)性化五金制品聯(lián)系人

五金沖壓拉伸件生產(chǎn)決辦法:五金沖壓拉伸成型加工形狀應(yīng)盡量簡(jiǎn)略。長(zhǎng)寧區(qū)正規(guī)五金制品檢查

沖裁件凸出或凹入部分寬部不宜太小,并應(yīng)避免過長(zhǎng)的懸臂與狹槽。沖孔時(shí),由于受到凸模強(qiáng)度的限制,孔的尺寸不宜過小,其數(shù)值與孔的形狀、材料的機(jī)械性能,材料的厚度有關(guān)。沖裁件的孔與孔之間、孔與邊緣之間的距離受模具強(qiáng)度和沖裁質(zhì)量的限制,其值不能過小。在彎曲件或拉深件上沖孔時(shí),其孔壁與工件直壁之間的距離不能過小。沖裁件常見問題及解決方案:沖裁件毛刺出現(xiàn)及解決方法,在沖裁過程中,由于凸凹模之間間隙的不合理性會(huì)出現(xiàn)毛刺或凸凹模在沖壓過程中有磨損現(xiàn)象,其間隙會(huì)增大,從而出現(xiàn)毛刺,所以在設(shè)計(jì)沖裁模時(shí)根據(jù)材料厚度、性能合理選取凸凹模間隙。長(zhǎng)寧區(qū)正規(guī)五金制品檢查

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