影響強(qiáng)度的因素中較重要的是材料本身的成分、組織結(jié)構(gòu)和表面狀態(tài)；其次是受力狀態(tài)，如加力快慢、加載方式，是簡單拉伸還是反復(fù)受力，都會表現(xiàn)出不同的強(qiáng)度；此外，試樣幾何形狀和尺寸及試驗介質(zhì)也都有很大的影響，有時甚至是決定性的，如超很強(qiáng)度鋼在氫氣氛中的拉伸強(qiáng)度可能成倍地下降。金屬材料的強(qiáng)化途徑不外兩個，一是提高合金的原子間結(jié)合力，提高其理論強(qiáng)度，并制得無缺陷的完整晶體，如晶須。已知鐵的晶須的強(qiáng)度接近理論值，可以認(rèn)為這是因為晶須中沒有位錯，或者只包含少量在形變過程中不能增殖的位錯。金屬材料性能：一般分為工藝性能和使用性能兩類。嘉定區(qū)品質(zhì)金屬材料結(jié)構(gòu)圖

金屬的物理性能主要考慮：⑴密度（比重）：ρ=P/V單位克/立方厘米或噸/立方米，式中P為重量，V為體積。在實際應(yīng)用中，除了根據(jù)密度計算金屬零件的重量外，很重要的一點是考慮金屬的比強(qiáng)度（強(qiáng)度σb與密度ρ之比）來幫助選材，以及與無損檢測相關(guān)的聲學(xué)檢測中的聲阻抗（密度ρ與聲速C的乘積）和射線檢測中密度不同的物質(zhì)對射線能量有不同的吸收能力等等。⑵熔點：金屬由固態(tài)轉(zhuǎn)變成液態(tài)時的溫度，對金屬材料的熔煉、熱加工有直接影響，并與材料的高溫性能有很大關(guān)系。⑶熱膨脹性隨著溫度變化，材料的體積也發(fā)生變化（膨脹或收縮）的現(xiàn)象稱為熱膨脹，多用線膨脹系數(shù)衡量，亦即溫度變化1℃時，材料長度的增減量與其0℃時的長度之比。熱膨脹性與材料的比熱有關(guān)。在實際應(yīng)用中還要考慮比容（材料受溫度等外界影響時，單位重量的材料其容積的增減，即容積與質(zhì)量之比），特別是對于在高溫環(huán)境下工作，或者在冷、熱交替環(huán)境中工作的金屬零件，必須考慮其膨脹性能的影響。奉賢區(qū)品質(zhì)金屬材料回收價影響強(qiáng)度的因素中較重要的是材料本身的成分、組織結(jié)構(gòu)和表面狀態(tài)。

機(jī)械性能：金屬材料的性能一般分為工藝性能和使用性能兩類。所謂工藝性能是指機(jī)械零件在加工制造過程中，金屬材料在所定的冷、熱加工條件下表現(xiàn)出來的性能。金屬材料工藝性能的好壞，決定了它在制造過程中加工成形的適應(yīng)能力。由于加工條件不同，要求的工藝性能也就不同，如鑄造性能、可焊性、可鍛性、熱處理性能、切削加工性等。所謂使用性能是指機(jī)械零件在使用條件下，金屬材料表現(xiàn)出來的性能，它包括機(jī)械性能、物理性能、化學(xué)性能等。金屬材料使用性能的好壞，決定了它的使用范圍與使用壽命。在機(jī)械制造業(yè)中，一般機(jī)械零件都是在常溫、常壓和非強(qiáng)烈腐蝕性介質(zhì)中使用的，且在使用過程中各機(jī)械零件都將承受不同載荷的作用。金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能，稱為機(jī)械性能(或稱為力學(xué)性能)。

金屬材料力學(xué)性能：一、強(qiáng)度：金屬材料在靜載荷作用下抵抗長久變形或斷裂的能力。根據(jù)力的形式不同，可以有屈服強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度等等。二、塑性：金屬材料在載荷作用下產(chǎn)生長久變形而不破壞的能力。受力后，材料保留了一部分變形。三、硬度：金屬材料表面抵抗比他更硬的物體壓入的能力。硬度是一個綜合指標(biāo)，替代了強(qiáng)度、塑性等力學(xué)性能的綜合性。常見有布氏硬度，洛氏硬度和維氏硬度。四、韌性：金屬材料抵抗沖擊載荷（力的作用時間很短）而不被破壞的能力。此外還有：疲勞指材料對交變應(yīng)力表現(xiàn)出來的性質(zhì)；彈性是指金屬材料在外力消失時，能使材料恢復(fù)原先尺寸的一種特性。塑性：塑性是指金屬材料在載荷作用下，產(chǎn)生塑性變形(長久變形)而不破壞的能力。

耐久性：建筑金屬腐蝕的主要形態(tài)：①均勻腐蝕。金屬表面的腐蝕使斷面均勻變薄。因此，常用年平均的厚度減損值作為腐蝕性能的指標(biāo)（腐蝕率）。鋼材在大氣中一般呈均勻腐蝕。②孔蝕。金屬腐蝕呈點狀并形成深坑?？孜g的產(chǎn)生與金屬的本性及其所處介質(zhì)有關(guān)。在含有氯鹽的介質(zhì)中易發(fā)生孔蝕?？孜g常用較大孔深作為評定指標(biāo)。管道的腐蝕多考慮孔蝕問題。③電偶腐蝕。不同金屬的接觸處，因所具不同電位而產(chǎn)生的腐蝕。④縫隙腐蝕。金屬表面在縫隙或其他隱蔽區(qū)域部常發(fā)生由于不同部位間介質(zhì)的組分和濃度的差異所引起的局部腐蝕。⑤應(yīng)力腐蝕。在腐蝕介質(zhì)和較高拉應(yīng)力共同作用下，金屬表面產(chǎn)生腐蝕并向內(nèi)擴(kuò)展成微裂紋，常導(dǎo)致突然破斷。混凝土中的很強(qiáng)度鋼筋（鋼絲）可能發(fā)生這種破壞。金屬材料在靜載荷作用下抵抗長久變形或斷裂的能力。浦東新區(qū)品質(zhì)金屬材料哪個好

金屬材料疲勞斷裂的特點是：斷裂是瞬時發(fā)生的。嘉定區(qū)品質(zhì)金屬材料結(jié)構(gòu)圖

金屬材料特質(zhì)：耐久性：建筑金屬腐蝕的主要形態(tài)：（1）均勻腐蝕。金屬表面的腐蝕使斷面均勻變薄。因此，常用年平均的厚度減損值作為腐蝕性能的指標(biāo)（腐蝕率）。鋼材在大氣中一般呈均勻腐蝕。（2）孔蝕。金屬腐蝕呈點狀并形成深坑?？孜g的產(chǎn)生與金屬的本性及其所處介質(zhì)有關(guān)。在含有氯鹽的介質(zhì)中易發(fā)生孔蝕?？孜g常用較大孔深作為評定指標(biāo)。管道的腐蝕多考慮孔蝕問題。（3）電偶腐蝕。不同金屬的接觸處，因所具不同電位而產(chǎn)生的腐蝕。（4）縫隙腐蝕。金屬表面在縫隙或其他隱蔽區(qū)域部常發(fā)生由于不同部位間介質(zhì)的組分和濃度的差異所引起的局部腐蝕。（5）應(yīng)力腐蝕。在腐蝕介質(zhì)和較高拉應(yīng)力共同作用下，金屬表面產(chǎn)生腐蝕并向內(nèi)擴(kuò)展成微裂紋，常導(dǎo)致突然破斷?；炷林械暮軓?qiáng)度鋼筋（鋼絲）可能發(fā)生這種破壞。嘉定區(qū)品質(zhì)金屬材料結(jié)構(gòu)圖

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