模具硅膠為什么會出現(xiàn)翻模次數(shù)少？在制作模具過程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以模具會出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。如果說做小件產(chǎn)品花紋比較復(fù)雜的產(chǎn)品，用硬度大的硅膠來開模，就會出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象，因?yàn)楣枘z過硬的時(shí)間會很脆，容易折斷。相反，如果做搭建產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來做模具，那結(jié)果同樣會是不如人意的。因?yàn)楣枘z太軟，它的拉力和撕裂強(qiáng)度會降低，做出來的模具會變形，所以翻模次數(shù)就會降低。模具膠本身質(zhì)量都很好，硅膠沒有好壞之分，只有適合與不適合。我們要采用適合產(chǎn)品硬度大小的硅膠來制作模具就不會出現(xiàn)這種狀況了。我們擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)團(tuán)隊(duì)，能夠提供高質(zhì)量的硅膠模具產(chǎn)品。吉林硅膠水杯防滑套模具設(shè)備

樣品模具的含義：樣品模具就是指以生產(chǎn)少數(shù)的樣品為測試市場或者是作為配件的測試而制作的小模具。樣品模具和大貨生產(chǎn)的區(qū)別：樣品模具和大貨生產(chǎn)模具相比，要小很多，但是結(jié)構(gòu)是一樣的，因?yàn)橐豢钚碌漠a(chǎn)品面世，都需要一個(gè)市場的優(yōu)勝劣汰。相對來說，樣品模具的啟動就是為了減少前期的市場投入。更有效的反饋市場對該硅橡膠制品的定位，為后期批量的生產(chǎn)積累數(shù)據(jù)或者是獲得更多市場信息。樣品模具對于一些產(chǎn)品來說是有效的，可以根據(jù)傳統(tǒng)的這種生產(chǎn)方式來進(jìn)行，但是對于一些其他的產(chǎn)品，卻有著一點(diǎn)細(xì)小的區(qū)別。硅橡膠制品不適合做樣品模具的類型：單從模具的排版上面，只是多一位或者是差不多的這種情況，樣品模具不管是成本上面還是生產(chǎn)方式上面，都跟大貨生產(chǎn)模具相差不遠(yuǎn)的。所以這樣的硅橡膠制品不適合做樣品模具。硅橡膠制品適合做樣品模具的類型：產(chǎn)品很小，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的硅橡膠制品。河北硅膠吸嘴模具廠家吉洳模具以誠信為本，堅(jiān)持合作共贏的原則，與客戶共同發(fā)展、共同進(jìn)步。

    LSR（液態(tài)硅橡膠），因其具有獨(dú)特的性能，如純度、透明度和強(qiáng)度，如今已經(jīng)多面地應(yīng)用于制造醫(yī)療管件，如藥液的飼給管、傷口導(dǎo)流管、呼吸導(dǎo)管以及導(dǎo)尿管等。隨著這些產(chǎn)品越來越多地應(yīng)用，其模具的設(shè)計(jì)要求也越來越高。如今，將與大家分享液態(tài)硅橡膠模具設(shè)計(jì)的一些要點(diǎn)。LSR模具設(shè)計(jì)需要具備以下條件?180-220℃電加熱或油加熱；?不受溫度影響的模具中心定位和合模導(dǎo)向；?集成的抽真空系統(tǒng)；?極高的精確度；?通過冷流道減少澆口；常規(guī)的澆口系統(tǒng)一般是集成在模具內(nèi)的澆口。而冷澆口系統(tǒng)則是客戶定義的模具和注塑機(jī)內(nèi)的冷流道，閉合噴嘴或開放噴嘴。1、模內(nèi)集成的開放式冷澆2、模內(nèi)集成的開閉式冷澆道（標(biāo)準(zhǔn)）?適合于部件的脫模方案脫模主要囊括頂出脫模，吹氣脫模和刷子脫模三類。其中又以刷子脫模非常能體現(xiàn)機(jī)器精度對模具的影響。1、頂出脫模2、吹氣脫模3、中間板脫模4、外部吹氣脫模5、刷子脫模前列代替子是采用尼龍刷，直接與模具接觸，長期生產(chǎn)過后，對模具的表面產(chǎn)生磨損，從而導(dǎo)致飛邊等現(xiàn)象，因而非常終被淘汰。第二代替子是采用鋁合金刷，始終與模具保持一定距離，但對模具停止要求高，因而對機(jī)器開合精度要求也非常高。

    當(dāng)制造的零件數(shù)較少(批量在20～30件)時(shí)，一般選用硅橡膠模具和反應(yīng)型聚氨酯材料，在室溫、負(fù)壓下澆注，可以快速、容易而廉價(jià)地小批量生產(chǎn)各種塑料原型和石蠟?zāi)Ｐ停貏e在航空航天、汽車、家電、玩具和醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域應(yīng)用多面。硅橡膠模具一種比較普及的快速模具制造工藝。由于硅橡膠模具具有良好的韌性，能夠制作結(jié)構(gòu)復(fù)雜、花紋精細(xì)、無撥模斜度甚至倒拔模斜度的零件，制作周期短，制品質(zhì)量高，因而被快速制造行業(yè)普遍采用的一項(xiàng)技術(shù)。有以下優(yōu)點(diǎn)：1、易于脫模在傳統(tǒng)的金屬模具中通常需要設(shè)置拔模斜度，以便零件在成形后順利脫出，特別對于有深凹槽的零件更是如此。由于硅橡膠良好的柔性和彈性，對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、花紋精細(xì)、無拔模斜度乃至具有深凹槽的零件來說，制件澆注完成后均可直接取出，不必額外添加拔模斜度，從而盡可能地簡化模具設(shè)計(jì)。2、制作周期短只需提供要制作零件的三維CAD文件，就可以在幾天左右的時(shí)間內(nèi)制作出需求產(chǎn)品的硅橡膠模具，并利用硅橡膠模具澆注出聚氨酯塑料制品。同傳統(tǒng)鋼模注塑原型件的生產(chǎn)周期(30～90天)相比，能夠縮短90％的時(shí)間。3、復(fù)制性能好室溫硫化硅橡膠具有優(yōu)異的仿真性和極低的收縮率，可良好地再現(xiàn)原型制件上的微細(xì)特征。我們的硅膠模具具有良好的耐壓性和耐腐蝕性，能夠保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和安全性。

因?yàn)椴伙柡蜆渲蜆渲a(chǎn)品加了過氧化物的固化劑以后，遇樹脂反應(yīng)會產(chǎn)生大量的熱量，一般樹脂固化時(shí)間為3分鐘，所以3分鐘后要盡快脫模，才能夠防止硅膠模具不會產(chǎn)生燒模的現(xiàn)象。 模具硅膠是屬于縮合型硅膠，它是靠吸收空氣中的水份而固化的，硅膠在制做的過程當(dāng)中，把水份蒸干了，而沒有調(diào)入適量的水份，就會出現(xiàn)此現(xiàn)象。解決方案：這個(gè)現(xiàn)象不屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題，而是因?yàn)闆]有控制水份，提升硅膠的儲存期，保質(zhì)期長久才會出現(xiàn)些現(xiàn)象，只要在使用硅膠的時(shí)候，適量添加0.05%水份，攪拌均勻就可以解決些狀況了。我們與國內(nèi)外***企業(yè)建立了合作關(guān)系，拓展了市場和業(yè)務(wù)范圍。浙江硅膠湯勺模具廠家

我們不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新和工藝改進(jìn)，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。吉林硅膠水杯防滑套模具設(shè)備

硅膠模具可以生產(chǎn)不同的產(chǎn)品，比如水泥材質(zhì)產(chǎn)品、石膏材質(zhì)工藝品、不飽和樹脂工藝品等等，各種材料的產(chǎn)品都有，根據(jù)不同材質(zhì)的產(chǎn)品復(fù)模對硅膠性能的要求不一，像水泥產(chǎn)品對硅膠模具耐腐蝕性，泛白性能要求比較高，不飽和樹脂產(chǎn)品對硅膠模具的耐溫性高等等。簡單來說，出現(xiàn)這個(gè)情況通常兩個(gè)可能：一、操作不當(dāng)；二、硅膠本身品質(zhì)問題。至于操作方面這里分享一點(diǎn)小技巧：在使用硅膠的過程中一定要嚴(yán)格按照一定的比例操作，比例不當(dāng)，固化效果過快或者過晚都會對硅膠的性能造成影響；制作好的硅膠模具需要放置24小時(shí)以后使用效果更佳，因?yàn)楣枘z是接觸空氣中的水分來固化的，里面的硅膠跟空氣接觸比較慢，可能沒有完全固化，24小時(shí)候完全固化后的性能是更好的。在硅膠模具生產(chǎn)產(chǎn)品的過程中，比如生產(chǎn)樹脂工藝品，3分鐘左右即可脫膜，無需等待過長時(shí)間，過長時(shí)間容易造成燒模、膨脹等。吉林硅膠水杯防滑套模具設(shè)備