硅膠模的成型是先用一個工業(yè)設(shè)計產(chǎn)品方案，也就是通常說的3d數(shù)據(jù)也叫3d圖。工業(yè)人的其中一項制作工序就是把3d數(shù)據(jù)采用專業(yè)工程程序輸出到3d打印或者CNC數(shù)控設(shè)備中進行加工。把3d打印數(shù)據(jù)在3d打印機上或者CNC加工中心機器上，加工出一個和3d數(shù)據(jù)一模一樣的原型，這個原型也叫樣件、也可稱之為“樣品”、俗稱“打樣”環(huán)節(jié)。在首樣做出來后，要用有功底的手工師傅對原型進行精修，質(zhì)檢要對原型和3d數(shù)據(jù)進行檢查，讓原件和數(shù)據(jù)完全吻合，這是完成硅膠模前的一個環(huán)節(jié)。我們秉承“質(zhì)量前列，客戶至上”的經(jīng)營理念，為客戶提供比較好質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。福建硅膠吸管模具
為什么模具硅膠會出現(xiàn)燒模的現(xiàn)象？因為不飽和樹脂和樹脂產(chǎn)品加了過氧化物的固化劑以后，遇樹脂反應(yīng)會產(chǎn)生大量的熱量，一般樹脂固化時間為３分鐘，所以３分鐘后要盡快脫模，才能夠防止硅膠模具不會產(chǎn)生燒模的現(xiàn)象。為什么模具硅膠會出現(xiàn)表干里不干的現(xiàn)象？模具硅膠是屬于縮合型硅膠，它是靠吸收空氣中的水份而固化的，硅膠在制做的過程當中，把水份蒸干了，而沒有調(diào)入適量的水份，就會出現(xiàn)此現(xiàn)象。解決方案：這個現(xiàn)象不屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題，而是因為沒有控制水份，提升硅膠的儲存期，保質(zhì)期長久才會出現(xiàn)些現(xiàn)象，只要在使用硅膠的時候，適量添加0.05%水份，攪拌均勻就可以解決些狀況了。北京硅膠筷子模具設(shè)備吉洳模具以市場需求為導(dǎo)向，不斷開發(fā)新產(chǎn)品和新技術(shù)。
在制作模具過程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以模具會出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。如果說做小件產(chǎn)品花紋比較復(fù)雜的產(chǎn)品，用硬度大的硅膠來開模，就會出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象，因為硅膠過硬的時間會很脆，容易折斷。相反，如果做搭建產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來做模具，那結(jié)果同樣會是不如人意的。因為硅膠太軟，它的拉力和撕裂強度會降低，做出來的模具會變形，所以翻模次數(shù)就會降低。模具膠本身質(zhì)量都很好，硅膠沒有好壞之分，只有適合與不適合。我們要采用適合產(chǎn)品硬度大小的硅膠來制作模具就不會出現(xiàn)這種狀況了。
吉洳模具有限公司是一家專業(yè)從事液態(tài)硅膠(LSR)制品研發(fā)、模具設(shè)計與制造、硅膠制品生產(chǎn)及組裝為一體的工廠,為客戶提供多面液態(tài)硅膠模具與生產(chǎn)制品解決方案的公司。公司配備德國2KM硅膠供料系統(tǒng)，液態(tài)硅膠成型設(shè)備、萬級凈化無塵車間，生產(chǎn)硅膠制品多面用于醫(yī)療、硅膠光學鏡片、嬰兒用品、汽車、消費電子、民生用品等領(lǐng)域。公司成立于2008年12月，占地面積超過5,000平方米，年總產(chǎn)值5000萬人民幣。為提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)利益比較大化，提升核心競爭力，公司引進ERP管理系統(tǒng)，整合內(nèi)外資源，憑借多面的先進制造設(shè)備，為客戶提供高效，低成本的制造解決方案，滿足客戶對縮短交貨時間，競爭力的價格和可靠供應(yīng)商的嚴格要求。我們的硅膠模具具有良好的柔韌性和抗拉性能，能夠滿足不同產(chǎn)品的制作要求。
LSR（液態(tài)硅橡膠），因其具有獨特的性能，如純度、透明度和強度，如今已經(jīng)多面地應(yīng)用于制造醫(yī)療管件，如藥液的飼給管、傷口導(dǎo)流管、呼吸導(dǎo)管以及導(dǎo)尿管等。隨著這些產(chǎn)品越來越多地應(yīng)用，其模具的設(shè)計要求也越來越高。如今，將與大家分享液態(tài)硅橡膠模具設(shè)計的一些要點。LSR模具設(shè)計需要具備以下條件?180-220℃電加熱或油加熱；?不受溫度影響的模具中心定位和合模導(dǎo)向；?集成的抽真空系統(tǒng)；?極高的精確度；?通過冷流道減少澆口；常規(guī)的澆口系統(tǒng)一般是集成在模具內(nèi)的澆口。而冷澆口系統(tǒng)則是客戶定義的模具和注塑機內(nèi)的冷流道，閉合噴嘴或開放噴嘴。1、模內(nèi)集成的開放式冷澆2、模內(nèi)集成的開閉式冷澆道（標準）?適合于部件的脫模方案脫模主要囊括頂出脫模，吹氣脫模和刷子脫模三類。其中又以刷子脫模非常能體現(xiàn)機器精度對模具的影響。1、頂出脫模2、吹氣脫模3、中間板脫模4、外部吹氣脫模5、刷子脫模前列代替子是采用尼龍刷，直接與模具接觸，長期生產(chǎn)過后，對模具的表面產(chǎn)生磨損，從而導(dǎo)致飛邊等現(xiàn)象，因而非常終被淘汰。第二代替子是采用鋁合金刷，始終與模具保持一定距離，但對模具停止要求高，因而對機器開合精度要求也非常高。吉洳模具是一家專業(yè)從事橡膠模具制造的企業(yè)，擁有豐富的經(jīng)驗和先進的生產(chǎn)設(shè)備。貴州硅膠電子防塵配件模具生產(chǎn)商
我們致力于成為行業(yè)的前列者和客戶信賴的合作伙伴。福建硅膠吸管模具
當制造的零件數(shù)較少(批量在20～30件)時，一般選用硅橡膠模具和反應(yīng)型聚氨酯材料，在室溫、負壓下澆注，可以快速、容易而廉價地小批量生產(chǎn)各種塑料原型和石蠟?zāi)Ｐ?，特別在航空航天、汽車、家電、玩具和醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域應(yīng)用多面。硅橡膠模具一種比較普及的快速模具制造工藝。由于硅橡膠模具具有良好的韌性，能夠制作結(jié)構(gòu)復(fù)雜、花紋精細、無撥模斜度甚至倒拔模斜度的零件，制作周期短，制品質(zhì)量高，因而被快速制造行業(yè)普遍采用的一項技術(shù)。有以下優(yōu)點：1、易于脫模在傳統(tǒng)的金屬模具中通常需要設(shè)置拔模斜度，以便零件在成形后順利脫出，特別對于有深凹槽的零件更是如此。由于硅橡膠良好的柔性和彈性，對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、花紋精細、無拔模斜度乃至具有深凹槽的零件來說，制件澆注完成后均可直接取出，不必額外添加拔模斜度，從而盡可能地簡化模具設(shè)計。2、制作周期短只需提供要制作零件的三維CAD文件，就可以在幾天左右的時間內(nèi)制作出需求產(chǎn)品的硅橡膠模具，并利用硅橡膠模具澆注出聚氨酯塑料制品。同傳統(tǒng)鋼模注塑原型件的生產(chǎn)周期(30～90天)相比，能夠縮短90％的時間。3、復(fù)制性能好室溫硫化硅橡膠具有優(yōu)異的仿真性和極低的收縮率，可良好地再現(xiàn)原型制件上的微細特征。福建硅膠吸管模具