板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，特殊 的可達3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為 320～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為1～1200米2。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不 銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。板框式壓濾機主要由止推板(固定濾板)、壓緊板(活動濾板)、濾板和濾框、橫梁(扁鐵架)、過濾介質(zhì)(濾布或濾紙等)、壓緊裝置、集液槽等組成(參見附圖),其中過濾介質(zhì)和集液槽由用戶自備，也可由本廠代配。板框壓濾機比真空過濾機能承受較高的污泥比阻，這樣就可降低調(diào)理劑的消耗量，可使用較便宜的藥劑。錫山區(qū)耐用板框式壓濾機維修電話

（2）壓緊機構(gòu)：手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊。a、手動壓緊：是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊。 b、機械壓緊：壓緊機構(gòu)由電動機（配置先進的過載保護器）減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時，電動機正轉(zhuǎn)，帶動減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動，推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。當壓緊力越來越大時，電機負載電流增大，當大到保護器設定的電流值時，達到比較大壓緊力，電機切斷電源，停止轉(zhuǎn)動，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能可靠地保證工作過程中的壓緊狀態(tài)，退回時，電機反轉(zhuǎn)，當壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開關(guān)時退回停止。錫山區(qū)耐用板框式壓濾機維修電話過濾板和壓板交替安裝在板框上，形成了一個過濾室和壓縮室。

污泥機械脫水方法有過濾脫水、離心脫水和壓榨式脫水等，過濾脫水又有真空過濾與壓力過濾；離心脫水是用離心機進行脫水；壓榨式脫水是用螺旋壓榨機或滾壓機進行脫水。常用的是壓力過濾和離心脫水方法。污泥過濾脫水是以過濾介質(zhì)兩面的壓力差作為推動力，使污泥水分被強制通過過濾介質(zhì)形成濾液，而固體顆粒被截留在介質(zhì)上形成濾餅，從而達到污泥脫水的目的。板框壓濾機是較早應用于化工脫水的機械。雖然板框壓濾機一般為間歇操作、基建設備投資較大、過濾能力也較低，但由于其具有過濾推動力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調(diào)理藥品消耗量上等優(yōu)點，在一些小型污水廠仍被廣泛應用。 [1]

主要設備及運行管理1、主要設備污水提升泵、加藥泵、攪拌機、空氣壓縮機、輸液泵、壓濾機。2、運行管理系統(tǒng)自動化程度高，液位浮球控制污水提升泵運行，加藥泵、攪拌機與提升泵聯(lián)動，加酸、堿泵受pH計控制運行，其它設備根據(jù)系統(tǒng)處理需要運行。壓濾機工作的全過程可實現(xiàn)半自動化。 [2]投資效益分析1、投資情況總投資600萬元，其中，設備投資400萬元，主體設備壽命15年，運行費用136萬元/年。2、經(jīng)濟效益分析（1）可縮短整個壓濾周期，提高工作效率約60%；壓縮空氣量為每1m3濾室不小于2m3/min（按標準工況計）；

c、液壓壓緊：液壓壓緊機構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連。（3）過濾機構(gòu)：過濾機構(gòu)由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，濾板兩側(cè)由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時，一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著濾布，側(cè)板即普通的濾板。物料從止推板上的時料孔進入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時，除用隔膜壓榨外，還可用壓縮空氣或蒸氣，從洗滌口通入，氣流沖去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率。 [1]板框式壓濾機的工作原理是利用壓差將液體從固體物料中分離出來。宜興購買板框式壓濾機推薦廠家

當污泥比阻為5×1011~8×1012m/kg時，可以不經(jīng)過預先調(diào)理而直接進行過濾。錫山區(qū)耐用板框式壓濾機維修電話

壓濾機操作是間歇的，每個操作循環(huán)可分為裝合、過濾、洗滌、卸渣、整理等階段。具體步驟為，在板框間裝置濾布，并交替排列壓緊在支架上：將濾漿引入框內(nèi)，通過濾布截留濾渣并在框內(nèi)形成濾餅，清液則流入相鄰板沿邊角孔引出。濾渣積聚到一定程度后停止過濾，反向引入清水洗滌，然后松開板框，卸去濾餅，清洗濾布、板框．準備下一循環(huán)。壓濾機結(jié)構(gòu)簡單，濾餅含濕量低，洗滌充分，但操作不連續(xù)，勞動強度大。 [1]板框式過濾機是由濾板、濾框、頭板、尾板、托梁和壓緊裝置等組成。錫山區(qū)耐用板框式壓濾機維修電話

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