石灰窯設備的選擇主要應從下面六項經濟技術指標進行綜合平衡，求得優(yōu)化組合。1、生產能力石灰窯設備設備的生產能力是以單位時間內所能完成的生產任務量來表示。機械設備生產能力的另一種表述是單位生產能力，它是機械和設備每單位體積（容積、單位重量或單位面積在單位時間內所能完成的生產任務量。2、消耗系數消耗系數是指每生產單位重量或體積的產品所消耗的原材料及能源量。包括原料、燃料、蒸汽、水、壓縮空氣、電能等。3、環(huán)保性能環(huán)保性能是指設備或設備組合在完成生產任務的過程中，其自身或通過必要的配套設施，對所排放的廢渣、廢氣、廢水（俗稱三廢）的凈化程度。環(huán)保性能好的石灰窯設備，應是配套設施簡易，三廢排放達到國家規(guī)定的排放標準，并且能使某些凈化三廢的中間或終產物回收或循環(huán)利用，以求降耗減排的目的。 套筒窯燃燒室的特殊設計及蓄熱式燒嘴的應用。遼寧石灰窯村

石灰的窯型有：回轉窯，豎窯，一般情況下，有并流蓄熱式雙膛豎窯、雙梁豎窯和環(huán)形套筒豎窯等。石灰窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。由于石灰豎窯預熱帶、燒成帶、冷卻帶的溫度及窯內物料和氣體之間所發(fā)生的物理和化學作用不同，因此不同窯區(qū)所用材料的要求也不同。預熱段前面是預熱機，進入預熱段的溫度為1000~1050℃，對材料的要求主要為強度高、耐磨性好、有一定的抗熱震性，此階段一般采用致密粘土磚或高等級粘土磚，砌筑時一般不用長久層。燒成帶是石灰的**終反應階段，此段采用一個大燒嘴加溫，由于石灰的活性要求越高，其燒成溫度就越高。此段采用長久隔熱層，并要求隔熱材料要有相當的強度，防止被工作層磨損粉化。選用特級高鋁磚、磷酸鹽復合磚、高荷軟磚或鎂質磚都可，好多廠家是根據實際選定。冷卻帶很短，只有幾環(huán)磚或澆注料，溫度為1300~1400℃，一般用二級高鋁磚或三級高鋁磚和配套火泥濕砌。重慶老石灰窯氣燒石灰窯技術在我國發(fā)展起來時間還比較短，任何事務都有一個發(fā)展認識的過程。

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機械化豎式石灰窯是化工生產中采用**普通的一種窯型，加料和卸灰都采用機械化，各煅燒區(qū)均有自動溫度記錄儀表。爐膛內徑為4.5-5.5m，有效高度為20-30m，有效容積可達200-400m3。原料要求：石灰石塊度30-120mm，煤粒度為20-50mm。這種類窯型具有以下優(yōu)點：1、預熱、冷卻效果高、熱效率高；2、占地面積??；3、設備造價低、輔助設備少、投資少；4、石灰移動速度慢，粉灰少。機械化豎式 石灰窯 是生產水泥和氧化鋁生產中的主要煅燒設備。該窯型設計合理，技術先進，傳動裝置承載能力大，壽命長，產量穩(wěn)定，可以生產出質量石灰。其缺點是：1、石灰石粒度受限制、生過燒率高；2、操作水平較高；3、若燃料含硫高，成品含硫也較高。高爐煤氣，再就是電石尾氣,這些煤氣若利用起來，一來可大量節(jié)約能源，二來環(huán)境可得到保護。

電氣、儀表、自動化工程師，3名：崗位職責：（1）產品電氣設計：包括電氣圖紙繪制、電氣部件選型等；（2）電氣外包部分供應商評估；（3）解決技術問題并估算成本；（4）參加現場安裝調試；（5）編制相關技術方案及文件資料；（6）上級領導交派的其他工作任務。任職資格：（1）電氣儀表自動化專業(yè)，本科及以上學歷；（2）三年以上項目設計經驗優(yōu)先；（3）有較強的責任心良好團隊協作能力、溝通能力、謙虛踏實。煒業(yè)公司是致力于全窯型的專業(yè)化石灰窯工程技術公司,是集研發(fā)、咨詢、設計、制造、安裝、調試、運營及維護檢修于一體的高新技術企業(yè)，主要從事石灰窯相關的咨詢設計、工程總包、托管運營、備品備件貿易等相關業(yè)務。在石灰窯對物料煅燒時，粘掛于耐火磚上的窯皮可以充當傳熱介質的作用。中國香港市石灰窯

特別是焦爐煤氣，由于熱值高、火焰短、石灰窯使用容易過燒和生燒。遼寧石灰窯村

窯筒體是活性石灰窯的軀干，系由鋼板卷制并焊接而成，窯筒體傾斜的安裝在數對托輪上，在窯筒體底端裝有高溫耐磨損的窯口護板并組成套筒空間，并設有**風機對窯口部分進行冷卻。沿窯筒體長度方向上套有數個矩形輪帶，它承受窯筒體、窯襯、物料等所有回轉部分的重量，并將其重要傳到支撐裝置上，輪帶下采用浮動墊板，可根據運轉后的間隙調整或更換，以獲得比較好間隙，墊板起到增加窯筒體剛度、避免由于輪帶與窯筒體有圓周方向的相對滑動而使窯筒體遭受磨損和降低輪帶內外表面溫差的作用。遼寧石灰窯村

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