目前脫硫脫硝就2個區(qū)dao別：du1、脫除物質(zhì)不一樣，因此處zhi理的工藝和所需藥劑dao不同版；2、脫硫工藝目前相對成權熟，而脫硝工藝還在改進中。至于樓上說的脫硝電價補貼，脫硝已經(jīng)有了。脫硝目前存在的問題是：1、SNCR爐內(nèi)脫硝的腐蝕問題；2、脫硝影響因素理論上比脫硫多不少，實際工程中同樣爐型同樣燃燒狀況同樣的位置進行噴氨，由于一氧化碳、風場、溫度場、煤質(zhì)等影響，很可能結果會差別很大。脫硝比脫硫比較大的區(qū)別就是脫硝對于煤粉爐可以通過調(diào)整燃燒更換燃燒器來實現(xiàn)氮氧化物的減排，而這種方式除了初期投資以外是沒有任何運行成本的，脫硫目前暫無像脫硝低氮燃燒改造這樣零運行成本而效果明顯的工藝。還原劑的計量輸出、與水混合稀釋。還原劑與煙氣混合進行脫硝反應。中國香港雙梁脫硝800噸

煙氣脫硝技術主要有SCR選擇性催化還原法、SNCR選擇性非催化還原法和SCR+SNCR混合法三種煙氣脫硝技術。對生物質(zhì)鍋爐的煙氣治理研究相對較弱，基本還是依照燃煤鍋爐的思路來的。但是生物質(zhì)鍋爐煙氣又有它自己的特點：（1）二氧化硫、氮氧化物濃度低、波動大；燃燒純生物質(zhì)時SO2、NOx濃度在120～250mg/m3波動，如燃料中摻雜模板、木材、樹皮，煙氣中SO2、NOx濃度在250～600mg/m3波動。（2）生物質(zhì)中氫元素含量較高，煙氣中含水量也高，達15%～30%。（3）生物質(zhì)煙塵含堿金屬質(zhì)量分數(shù)較高，可達8%以上。（4）生物質(zhì)爐排爐SNCR脫硝效率為10%～25%，生物質(zhì)循環(huán)流化床SNCR脫硝效率為40%～60%，脫硝效率均不穩(wěn)定，并且都不能穩(wěn)定達到**排放要求的50mg/Nm3以下。江蘇麥爾茲脫硝1000噸煙氣脫硝工藝技術主要有三類：SNCR、SCR和SNCR-SCR。

化學原理：煙氣中的SO2 實質(zhì)上是酸性的，可以通過與適當?shù)膲A性物質(zhì)反應從煙氣中脫除SO2。煙道氣脫**常用的堿性物質(zhì)是石灰石(碳酸鈣)、生石灰(氧化鈣，Cao)和熟石灰(氫氧化鈣)。石灰石產(chǎn)量豐富，因而相對便宜，生石灰和熟石灰都是由石灰石通過加熱來制取。有時也用碳酸納(純堿)、碳酸鎂和氨等其它堿性物質(zhì)。所用的堿性物質(zhì)與煙道氣中的SO2發(fā)生反應，產(chǎn)生了一種亞硫酸鹽和硫酸鹽的混合物(根據(jù)所用的堿性物質(zhì)不同，這些鹽可能是鈣鹽、鈉鹽、鎂鹽或銨鹽)。亞硫酸鹽和硫酸鹽間的比率取決于工藝條件，在某些工藝中，所有亞硫酸鹽都轉(zhuǎn)化成了硫酸鹽。SO2與堿性物質(zhì)間的反應或在堿溶液中發(fā)生(濕法煙道氣脫硫技術)，或在固體堿性物質(zhì)的濕潤表面發(fā)生(干法或半干法煙道氣脫硫技術)。

采用選擇性催化還原法(SCR)脫硝技術。SCR脫硝技術是指在催化劑的作用下，還原劑(液氨)與煙氣中的氮氧化物反應生成無害的氮和水，從而去除煙氣中的NOx。選擇性是指還原劑NH:和煙氣中的NOX發(fā)生還原反應、而不與煙氣中的氧氣發(fā)生反應。化學反應原理4NO+4NH3+O2>4N2+6H2O6NO2+8NH:+O2>7N2+12HOSCR工藝流程:還原劑(氨)用罐裝卡車運輸，以液體形態(tài)儲存于氨罐中:液態(tài)氨在注入SCR系統(tǒng)煙氣之前經(jīng)由蒸發(fā)器蒸發(fā)氣化:氣化的氨和稀釋空氣混合，通過噴氨格柵噴入SCR反應器上游的煙氣中:充分混合后的還原劑和煙氣在SCR反應器中催化劑的作用下發(fā)生反應，去除NOxSCR工藝系統(tǒng)主要由脫硝反應器、煙道系統(tǒng)、氨儲存制備供應系統(tǒng)、氨噴射系統(tǒng)、吹灰系統(tǒng)等組成。煅燒煤粉石灰窯及雙膛石灰窯尾氣氮氧化物基本在250mg左右控制的好再200mg左右噴氨水處理可以控制帶150mg。

電子束脫硝（EBA）EBA是國際先進的煙氣處理技術之一，其原理是利用高能電子加速器產(chǎn)生的電子束(500～800kV)輻照處理煙氣，將煙氣中的二氧化硫和氮氧化物轉(zhuǎn)化為硫酸銨和硝酸銨。該技術從20世紀80年代開始先后在日本、美國、德國、波蘭等建立中試及工業(yè)示范項目。其實際脫硫及脫硝效率分別為86.8%和17.6%，并可回收副產(chǎn)品硫酸銨、硝酸銨。氮氧化物與空氣中的水結合會轉(zhuǎn)化成硝酸和硝酸鹽，隨著降水和降塵從空氣中去除。硝酸是酸雨的原因之一；它與其它污染物在一定條件下能產(chǎn)生光化學煙霧污染。脫硝分為燃燒前脫硝、燃燒過程脫硝、燃燒后脫硝。脫硝技術是根據(jù)水泥窯氮氧化物的形成機理。中國香港全窯型脫硝誠信合作

煅燒煤氣石灰窯及雙膛石灰窯的尾氣氮氧化物基本在230mg左右控制好再200mg左右噴氨水處理可以控制帶150mg。中國香港雙梁脫硝800噸

什么是低溫脫硝催化劑在170℃～300℃的溫度范圍內(nèi)依然具有較高脫硝性能的催化劑稱為低溫催化劑。實現(xiàn)低溫脫硝的關鍵點內(nèi)因：低溫下催化劑活性高。其中活性高的三要素主要包括：脫硝效率高，氨逃逸小，SO2/SO3轉(zhuǎn)化幾乎不發(fā)生。外因：運行環(huán)境（工況條件）要足夠的“干凈”，不會導致催化劑“中毒”失活。外因的常見影響因素主要包括：三氧化硫（SO3）、原料揮發(fā)物、燃料不完全燃燒產(chǎn)。脫硝裝置的分倉式設計，催化劑可以在線解析或再生，能耗低，保證了窯爐的連續(xù)運行。中國香港雙梁脫硝800噸

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