【物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備焊接方案】吉田錫膏:助力微型化智能設(shè)備連接
物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備趨向微型化、低功耗,對焊點的精度和可靠性提出更高要求。吉田錫膏以細膩工藝和穩(wěn)定性能,成為 IoT 設(shè)備焊接的理想伙伴。
微米級工藝,適配微型元件
低溫 YT-628(Sn42Bi58)顆粒度 20~38μm,在 0.3mm 超細焊盤上的覆蓋度達 98%,適合 MEMS 傳感器、NB-IoT 模塊等微型元件焊接;中溫 SD-510 觸變指數(shù) 4.3,印刷后長時間保持形態(tài),解決多層板對位焊接的移位問題。
低缺陷率,提升生產(chǎn)效率
經(jīng)過全自動光學(xué)檢測(AOI)驗證,使用吉田錫膏的焊點缺陷率<0.05%,遠低于行業(yè)平均水平。100g 針筒裝適配半自動點膠機,小批量生產(chǎn)時材料利用率提升至 95% 以上。
環(huán)保合規(guī),適應(yīng)全球標準
無鉛無鹵配方通過多項國際認證,助力物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備廠商應(yīng)對不同地區(qū)的環(huán)保要求。從原料到生產(chǎn)全程可追溯,為產(chǎn)品出口提供質(zhì)量背書。
半導(dǎo)體錫膏方案:高鉛合金耐高熱,適配功率器件封裝,抗熱循環(huán)性能優(yōu)。福建高溫錫膏
【存儲設(shè)備焊接方案】吉田錫膏:保障數(shù)據(jù)存儲設(shè)備穩(wěn)定運行
硬盤、固態(tài)硬盤(SSD)、U 盤等存儲設(shè)備對電路的抗震性和信號完整性要求極高。吉田錫膏以強化性能,成為存儲電子焊接的推薦方案。
抗震動耐沖擊,守護數(shù)據(jù)安全
普通有鉛 SD-310 焊點剪切強度 45MPa,經(jīng)過 2 米跌落測試無脫落,適合移動存儲設(shè)備;無鉛 SD-588 在高頻信號傳輸中,焊點阻抗波動<2%,減少數(shù)據(jù)傳輸損耗。
高精度焊接,適配微型化設(shè)計
25~45μm 顆粒在 0.4mm 間距的 BGA 芯片上均勻鋪展,避免焊球連錫;助焊劑活性適中,焊接后殘留物不影響芯片散熱,保障存儲設(shè)備長期穩(wěn)定運行。
環(huán)保合規(guī),助力出口認證
無鉛系列通過 RoHS 2.0 認證,有鉛系列提供完整材質(zhì)報告,滿足全球市場準入要求。500g 標準裝適配全自動貼片機,提升存儲設(shè)備的生產(chǎn)效率。
黑龍江電子焊接錫膏國產(chǎn)廠家錫膏 100g/200g 小規(guī)格上架,研發(fā)打樣即用,附全工藝參數(shù)表助快速調(diào)試。
某醫(yī)療設(shè)備廠商制造心電圖機時,對電路板焊接要求極高,需確保焊點可靠且無有害物質(zhì)殘留。之前使用的錫膏在焊接微小元件時,易產(chǎn)生空洞,影響電氣性能,且助焊劑殘留可能對設(shè)備穩(wěn)定性有潛在威脅。改用吉田無鹵無鉛錫膏后,問題迎刃而解。該錫膏通過 SGS 無鹵認證,助焊劑殘留固體含量低至 3%。在焊接 0.2mm 焊盤時,空洞率低于 2%,保障了信號傳輸穩(wěn)定。經(jīng)長時間老化測試,心電圖機性能穩(wěn)定,為醫(yī)療診斷提供了可靠保障,也助力企業(yè)產(chǎn)品符合更嚴格的醫(yī)療行業(yè)標準,拓展市場份額。
【半導(dǎo)體封裝焊接方案】吉田錫膏:應(yīng)對高鉛工藝的可靠選擇
在半導(dǎo)體封裝領(lǐng)域,芯片互連需要承受 200℃以上的長期工作溫度,普通焊料難以勝任。吉田 ES 系列高鉛錫膏,以高鉛合金配方,成為功率芯片、IGBT 模塊的耐高溫選擇。
高鉛合金筑牢高溫防線
ES-500 采用 Sn10Pb88Ag2 合金,熔點達 296℃,遠超普通有鉛焊料,在汽車發(fā)動機控制模塊、工業(yè)變頻器等高溫場景中,焊點壽命提升。500g 標準包裝適配全自動印刷機,助力規(guī)?;庋b產(chǎn)線穩(wěn)定運行。
精密控制應(yīng)對復(fù)雜工藝
針對 Flip Chip、COB 等先進封裝技術(shù),ES 系列錫膏顆粒度嚴格控制在 25~45μm,確保焊盤覆蓋均勻、無空洞。實測顯示,在 250℃回流焊環(huán)境下,焊點剪切強度達 50MPa,抗熱循環(huán)性能優(yōu)于行業(yè)常規(guī)標準,有效解決芯片翹曲、焊點開裂等難題。
針筒裝適配半自動點膠機,上錫速度 0.2 秒 / 點,小批量試產(chǎn)材料利用率達 98%。
【通信設(shè)備焊接方案】吉田錫膏:保障信號傳輸穩(wěn)定無虞
路由器、基站、交換機等通信設(shè)備對焊點的導(dǎo)電性和長期可靠性要求嚴苛。吉田錫膏以均勻工藝和低缺陷率,成為通信電子焊接的放心之選。
低電阻焊點,保障信號傳輸
無鉛系列焊點電阻率≤1.8μΩ?cm,接近純錫導(dǎo)電性能,減少信號損耗;有鉛系列焊點表面光滑,接觸電阻穩(wěn)定,適合高頻信號傳輸場景。
高良率生產(chǎn),降低成本
25~45μm 均勻顆粒搭配優(yōu)化助焊劑,印刷后形態(tài)保持良好,回流焊后橋連率<0.1%,大幅減少人工補焊成本。500g 大規(guī)格包裝適配高速生產(chǎn)線,提升整體生產(chǎn)效率。
寬溫工作,適應(yīng)多樣環(huán)境
通過 - 55℃~125℃溫度循環(huán)測試,焊點無開裂、無脫落,適合戶外基站、車載通信設(shè)備等高低溫交替場景。助焊劑殘留少,避免長期使用中的電路腐蝕問題。
中小批量生產(chǎn)與研發(fā)打樣:靈活規(guī)格快速適配!高溫激光錫膏廠家
高溫錫膏耐 150℃長期運行,焊點強度保持率超 90%,工業(yè)設(shè)備振動場景選擇。福建高溫錫膏
【多品種混線生產(chǎn)方案】吉田錫膏:助力柔性制造高效切換
多品種小批量生產(chǎn)的柔性產(chǎn)線,需頻繁切換錫膏型號,吉田錫膏以兼容性設(shè)計與便捷包裝,提升混線生產(chǎn)效率。
快速切換,減少停機時間
100g 針筒裝支持 3 分鐘內(nèi)完成設(shè)備換型,200g 便攜裝采用易撕鋁膜,開封與密封時間縮短 50%。全系列錫膏存儲條件統(tǒng)一(25℃/ 濕度<60%),無需分區(qū)管理。
工藝兼容性強
無論是無鉛高溫(217℃)還是有鉛低溫(183℃),適配同一回流焊設(shè)備的溫度曲線調(diào)整,參數(shù)切換時間<10 分鐘。助焊劑殘留兼容同一系列清洗劑,減少清潔工序差異。
質(zhì)量穩(wěn)定,減少首件調(diào)試
顆粒度均勻性控制在 ±5μm,不同批次間的觸變指數(shù)波動<3%,首件良品率提升至 95% 以上。提供《混線生產(chǎn)工藝手冊》,指導(dǎo)設(shè)備參數(shù)與品質(zhì)管控要點。
福建高溫錫膏