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耐腐蝕合金粉末應用

來源: 發(fā)布時間:2025-04-11

博厚新材料深度踐行"產(chǎn)學研用"協(xié)同創(chuàng)新模式,與中科院金屬研究所、清華大學材料學院等頭部科研機構(gòu)建立聯(lián)合實驗室,重點攻關(guān)合金粉末制備工藝的瓶頸問題。針對傳統(tǒng)霧化法制粉存在的球形度不足、空心粉率高等行業(yè)共性難題,研發(fā)團隊創(chuàng)新性地引入超聲輔助氣體霧化技術(shù),通過優(yōu)化熔體過熱度控制和霧化氣壓參數(shù)匹配,將粉末球形率從82%提升至95%以上。同時,公司與哈爾濱工業(yè)大學合作開發(fā)的等離子旋轉(zhuǎn)電極工藝(PREP)取得突破性進展,成功制備出粒徑分布更集中、氧含量低于100ppm的較高合金粉末,其綜合性能達到國際同類產(chǎn)品先進水平。這些工藝創(chuàng)新不僅大幅提升了材料利用率,還使后續(xù)3D打印成型件的致密度達到99.6%以上,為石油鉆探工具的高性能制造提供了關(guān)鍵材料支撐。目前,相關(guān)技術(shù)成果已轉(zhuǎn)化建成3條智能化生產(chǎn)線,年產(chǎn)能突破2000噸。在汽車制造中,博厚新材料的合金粉末可用于耐磨涂層的制備。耐腐蝕合金粉末應用

耐腐蝕合金粉末應用,合金粉末

為確保合金粉末的高純度和低雜質(zhì)含量,博厚新材料采用真空感應熔煉(VIM)與惰性氣體霧化(IGA)相結(jié)合的先進工藝。在真空熔煉階段,原材料在無氧環(huán)境中高溫熔化,并通過電磁攪拌使合金成分充分均勻化,有效去除揮發(fā)性雜質(zhì)和氣體夾雜。隨后,熔融金屬在高壓惰性氣體(如氬氣或氮氣)的作用下被破碎成微小液滴,并在飛行過程中迅速凝固,形成球形度高、表面光滑的合金粉末。這一工藝特別適用于鈦合金、鎳基高溫合金等活性金屬的制備,能夠?qū)⒀鹾靠刂圃?00ppm以下,滿足航空航天和醫(yī)療植入體等領(lǐng)域?qū)Σ牧霞儍舳鹊目量桃?。博厚新材料通過不斷優(yōu)化真空度和霧化壓力等參數(shù),進一步提高了粉末的成品率和性能一致性,為客戶提供高可靠性的較高金屬粉末產(chǎn)品。噴涂合金粉末參考價格公司為科研用戶提供小批量試制服務,助力新材料開發(fā)。

耐腐蝕合金粉末應用,合金粉末

粒度分布是影響合金粉末應用性能的關(guān)鍵因素之一。博厚新材料采用多級振動篩分、氣流分級和離心分級等技術(shù),精確控制粉末的粒度范圍。例如,對于激光3D打印用粉末,公司通過組合篩分(如-325目/+500目)和空氣分級,將主要粒度集中在15-53μm之間,確保良好的鋪粉性和熔融效果;而對于熱等靜壓(HIP)工藝,則提供80-150μm的較粗粉末以優(yōu)化填充密度。所有分級過程均在潔凈環(huán)境中進行,并配備在線粒度監(jiān)測系統(tǒng),實時調(diào)整分級參數(shù),保證批次一致性。此外,博厚新材料還能根據(jù)客戶需求提供特殊粒度配比,如雙峰分布粉末,以兼顧成型密度和燒結(jié)活性。這種精細化的分級能力,使得公司產(chǎn)品能夠準匹配不同加工工藝的要求,幫助客戶提升 終制品的品質(zhì)和生產(chǎn)效率。

博厚新材料作為行業(yè)內(nèi)的佼佼者,憑借深厚的技術(shù)底蘊,專注于為航空航天、汽車制造、海洋工程等眾多不同領(lǐng)域精心提供特種合金粉末。這些合金粉末融合了頭部的材料科學技術(shù),其突出性能夠百分之八十左右滿足了各領(lǐng)域?qū)Σ牧蠌姸雀?、耐腐蝕的嚴苛需求。例如在航空發(fā)動機關(guān)鍵部件制造中,該特種合金粉末制成的零件,能在高溫、高壓且強腐蝕的惡劣環(huán)境下穩(wěn)定運行, 提升了發(fā)動機的工作效率與使用壽命,為航空事業(yè)的安全與高效發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。博厚新材料與高校合作,推動合金粉末在增材制造領(lǐng)域的創(chuàng)新應用。

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博厚新材料深知合作的力量,積極期待與各界伙伴攜手共進,共同探索合金粉末的更多應用可能。無論是科研機構(gòu)、高校,還是上下游企業(yè),都能在與博厚新材料的合作中實現(xiàn)優(yōu)勢互補、互利共贏。與科研機構(gòu)、高校合作,能夠充分利用其前沿的科研成果與豐富的人才資源,加速公司的技術(shù)創(chuàng)新步伐,開發(fā)出更多具有創(chuàng)新性的合金粉末產(chǎn)品;與上下游企業(yè)合作,則能夠優(yōu)化產(chǎn)業(yè)鏈布局,提高供應鏈的穩(wěn)定性與效率,為客戶提供更比較好、更廣面的產(chǎn)品與服務。例如,與下游 3D 打印企業(yè)合作,共同開發(fā)適用于新型 3D 打印工藝的合金粉末,推動 3D 打印技術(shù)在更多領(lǐng)域的應用;與上游原材料供應商合作,確保原材料的穩(wěn)定供應與質(zhì)量提升。博厚新材料期待與各界伙伴建立長期、穩(wěn)定、緊密的合作關(guān)系,共同開拓合金粉末市場的廣闊前景。博厚新材料提供的鐵基合金粉末成本效益突出,適合批量生產(chǎn)。石油機械合金粉末工業(yè)化

博厚新材料緊跟智能制造趨勢,優(yōu)化合金粉末的自動化生產(chǎn)工藝。耐腐蝕合金粉末應用

博厚新材料緊跟智能制造的時代趨勢,深刻認識到自動化生產(chǎn)工藝對提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率以及降低成本的重要性。公司投入大量資金對合金粉末的生產(chǎn)工藝進行自動化升級改造。從原材料的自動配料、準輸送,到熔煉過程中的溫度、壓力等參數(shù)的自動化控制,再到制粉環(huán)節(jié)的自動化操作與質(zhì)量監(jiān)測,整個生產(chǎn)流程實現(xiàn)了高度自動化。通過引入先進的自動化設(shè)備與智能控制系統(tǒng),不僅減少了人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響,提高了產(chǎn)品的一致性與穩(wěn)定性,還大幅提高了生產(chǎn)效率,降低了能耗與排放。公司將繼續(xù)深化智能制造在合金粉末生產(chǎn)中的應用,不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝,提升企業(yè)的中間競爭力。耐腐蝕合金粉末應用

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