一種膜內(nèi)貼方法,步驟如下:一,準備商標標簽:印制好商標標簽,將所述商標標簽放置于指定的工位;二,貼膜:機械手吸取所述商標標簽將其放置于模具的前模上,之后,前模與后模相結(jié)合,對所述商標標簽進行熱熔,機器的出料口開始注料,使所述商標標簽與產(chǎn)品的外壁相貼合,形成一體式結(jié)構(gòu);三,開模:對產(chǎn)品進行降溫處理,使其達到開模溫度進行開模,取出成品;采用本發(fā)明所提供的膜內(nèi)貼方法,使得商標與產(chǎn)品緊密貼合,融為一體,且商標上的標識清楚明了,較大改善了產(chǎn)品的整體外觀,滿足了消費者的審美觀點。膜內(nèi)貼防止了貼標工序可能對瓶體造成的污染。湖南膜內(nèi)貼標公司
模內(nèi)貼標技術(shù)在國外的應(yīng)用已經(jīng)有相當長的時間了,其模內(nèi)標簽的制作和模內(nèi)貼標機的生產(chǎn)應(yīng)用已經(jīng)非常成熟。模內(nèi)標簽(In?Mould?Label)是一種有別于傳統(tǒng)標簽包裝的全新標簽包裝形式,它的出現(xiàn)給標簽包裝帶來非常重大的革新。模內(nèi)標簽在歐美一些國家已經(jīng)風行了多年,目前世界發(fā)達國家已有一半以上的產(chǎn)品使用了模內(nèi)貼標技術(shù)。模內(nèi)貼標系統(tǒng)主要用于吹塑產(chǎn)品。模內(nèi)貼標技術(shù),是把經(jīng)過特殊工藝制造的商標(模內(nèi)標簽)利用模內(nèi)貼標機在塑料中空制品吹制的同時放入吹模模腔內(nèi),經(jīng)過高溫高壓的作用使貼標和中空產(chǎn)品吹制同步完成,與傳統(tǒng)的不干膠標簽貼標方式相比簡化了生產(chǎn)工藝過程,從而較大提高了生產(chǎn)率。寧夏膜內(nèi)貼工藝模內(nèi)標簽與瓶體是完全一體的化學(xué)成分相同,可以一起回收,并且回收再利用率高。
在模內(nèi)貼標中,如何把標簽安放到模具中合適的位置是該技術(shù)中較為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。與抽真空放置標簽相比,應(yīng)用靜電技術(shù)可以免去開設(shè)真空端口的麻煩,從而得到成本上的節(jié)約。 模內(nèi)貼標與傳統(tǒng)貼標較大區(qū)別是貼標方式不同。模內(nèi)標簽不是在塑料容器完全成型以后再進行粘貼,而是和容器成型一次完成。由于貼標方式的不同,因此對模內(nèi)貼標工藝所用的標簽的特性有一定的要求: 1.標簽要有一定挺度,確保標簽在傳遞過程中不彎曲、不變形; 2.標簽表面要光滑,標簽間不可粘連、不能有靜電,以保證機械手每次只吸附一張標簽; 3.標簽邊緣要整潔,標簽兩面都不能損傷; 4.印刷標簽所用的油墨和上光油要經(jīng)得起高壓和高溫的考驗。
模內(nèi)標簽的印刷: 不同印刷廠家可以根據(jù)自身的設(shè)備狀況,選擇不同的印刷工藝。膠印、柔印、凸印和凹印均可以印刷模內(nèi)標簽,目前以膠印和柔印居多。 1.膠印 膠印在精細網(wǎng)點印刷方面的優(yōu)點十分突出,但是線條、實地印刷效果和印刷飽和度比不上其他印刷方式。膠印不能像柔印那樣實現(xiàn)連線(Inline)印刷加工,因此印刷后必須進行離線(Offline)模切、冷燙、上光等工序。但是膠印適合小批量標簽的印刷,周期短,靈活性強。 2.凹印 實地印刷和印刷顏色飽和度優(yōu)于膠印,不適合印刷小網(wǎng)點和層次豐富的商標。但是色差控制比較方便。在凹印機上,模內(nèi)標簽材料的走紙路徑比其他印刷方式要長,因此出現(xiàn)靜電的機會更大一些。凹印制版成本高、周期長,因此適合長版的模內(nèi)標簽印刷。在模內(nèi)貼標簽中,注塑機、模具、機械手以及標簽四個方面構(gòu)成了模內(nèi)貼標簽完整的生產(chǎn)系統(tǒng)。
消費降級?為什么模內(nèi)貼設(shè)備銷量反而逆市上揚?從模內(nèi)貼設(shè)備的產(chǎn)品定制改變我們可以很容易的看出,當前國內(nèi)的消費格局用消費升級中的消費分級來描述會更加貼切?;ㄝ^合理的價錢,買較合適的商品,理性地消費,過更聰明的生活,與其說是消費降級,倒不如說是理性消費,環(huán)保消費。就好比奶茶店引入模內(nèi)貼奶茶杯,雖然會增加茶杯的采購成本,但采用模內(nèi)貼工藝生產(chǎn)的奶茶杯可以更好的提升產(chǎn)品的品牌形象,而且避免了熱轉(zhuǎn)移工藝等二次加工可能造成的污染帶來潛在的食品安全隱患。當前“消費降級”引發(fā)的熱議與其說是國內(nèi)消費指數(shù)下行的外在表現(xiàn),倒不如說是人們宣泄負面情緒一個管道。今年前7個月社會消費品零售總額為210752億元,同比增長9.3%,說明經(jīng)濟總體情況良好。模內(nèi)貼標系統(tǒng)相對來說比較復(fù)雜。嘉興膜內(nèi)貼報價
模內(nèi)貼標的標簽分3層。一層為適印層;第二層為主體層;第三層為熱融膠層。湖南膜內(nèi)貼標公司
模內(nèi)貼標成套系統(tǒng)的成功運作也并非一蹴而就。系統(tǒng)整合過程中往往會遇見以下問題: 1.項目評估周期長、前期投資成本高 在項目評估過程中,客戶往往需要評估多家供應(yīng)商,鑒于單個配套設(shè)備的生產(chǎn)周期、特性不同,評估不只消耗時間,也會降低項目的成功率。第二,將各配套設(shè)備整合,調(diào)試至順暢運轉(zhuǎn),對設(shè)備的配合度要求高,且難度也大。此外,對員工進行各單獨設(shè)備調(diào)試的培訓(xùn)也會消耗時間。 2.注塑機、模具、機械手的技術(shù)單獨,同步的技術(shù)支持難度較高 在技術(shù)方面,無論是注塑機、模具,還是貼標機械手,甚至包括輔助設(shè)備,都需要極高的專業(yè)技術(shù)。要保證系統(tǒng)生產(chǎn)周期,保證較高的良品率以及系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性,還需要解決很多技術(shù)問題,每個單元都需要有經(jīng)驗豐富的技術(shù)團隊支持。因此,要解決成套系統(tǒng)技術(shù)問題,需要各供應(yīng)商同步到位,然而這是很難實現(xiàn),而且成本也過高。湖南膜內(nèi)貼標公司
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