模內(nèi)貼標(biāo)軟管技術(shù)的起源：模內(nèi)貼標(biāo)縮寫(xiě)IMD(InMouldDecoration)，是一種直譯的中文模內(nèi)飾工藝。 當(dāng)前國(guó)際風(fēng)行的表面裝飾技術(shù)，表面硬化的透明膜，中間印刷花紋層，背面注塑層，中間油墨，可使產(chǎn)品防止表面刮花和耐磨，并能長(zhǎng)期保持色彩鮮艷而不易退色。 隨著國(guó)內(nèi)包裝應(yīng)用持續(xù)發(fā)展，相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈不斷成熟完善，IML標(biāo)簽正越來(lái)越受到客戶的青睞。 很多產(chǎn)品看上去可能都適合貼標(biāo)，但其實(shí)在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)會(huì)有很多問(wèn)題存在，影響生產(chǎn)穩(wěn)定性和持續(xù)性，較常發(fā)生的有沖標(biāo)，標(biāo)紙被移位等等，它需要一定的產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。 很多時(shí)候客戶對(duì)于IML系統(tǒng)的復(fù)雜性不理解而沒(méi)有給予設(shè)備制造商充足的時(shí)間而造成很多無(wú)謂的損失。在生產(chǎn)開(kāi)始前必須要給設(shè)備制造商足夠多的測(cè)試時(shí)間。在瓶體制造過(guò)程中，模內(nèi)標(biāo)簽同瓶體表面成為一體，整個(gè)瓶體外形美觀，無(wú)標(biāo)簽感，普通標(biāo)簽無(wú)法相比。膜內(nèi)貼廠家報(bào)價(jià)

模內(nèi)貼標(biāo)IML（In-Mold-Labeling）是一種在注塑模具內(nèi)放置標(biāo)紙來(lái)裝飾塑膠外觀表面的新技術(shù)。與傳統(tǒng)的貼標(biāo)工藝相比，模內(nèi)貼標(biāo)具有很多獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，如表面耐腐蝕、不易脫落、耐久性好；產(chǎn)品顏色鮮艷、清晰度高、立體感好，可做鐳射、鍍鋁等特殊；適用各種3D產(chǎn)品曲面、弧面、斜面，復(fù)雜構(gòu)件同樣可以實(shí)現(xiàn)高水平裝飾；設(shè)計(jì)靈活，以較低成本快速實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多樣化；全自動(dòng)化生產(chǎn)流程，節(jié)省勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)效率；包裝衛(wèi)生安全，杜絕二次印刷和污染；可回收利用，標(biāo)紙與塑料容器材質(zhì)相同，還省去清洗標(biāo)紙和殘留粘合劑的工序，回收方便、成本低等。憑借上述優(yōu)勢(shì)，模內(nèi)貼標(biāo)工藝已在國(guó)外得到普遍應(yīng)用，在國(guó)內(nèi)也表現(xiàn)出迅猛增長(zhǎng)，可謂大勢(shì)所趨。福建模內(nèi)貼技術(shù)膜內(nèi)貼當(dāng)模具打開(kāi)后，一個(gè)已經(jīng)印刷精美的瓶體或注件即一次性完成。

模內(nèi)貼標(biāo)工藝是一項(xiàng)為各種塑料制品裝飾優(yōu)良標(biāo)簽的工藝。在許多產(chǎn)品的塑料容器包裝上，模內(nèi)標(biāo)簽在某些領(lǐng)域已經(jīng)部分取代傳統(tǒng)的不干膠標(biāo)簽或熱轉(zhuǎn)印標(biāo)簽成為一種日益流行的包裝形式。 模內(nèi)貼標(biāo)優(yōu)勢(shì)： (1)標(biāo)簽材料多為薄膜材料，防水防潮，不會(huì)出現(xiàn)普通標(biāo)簽的起泡、起皺、脫落等現(xiàn)象。同時(shí)，薄膜材料不吸墨，圖文鮮艷，視覺(jué)效果好。 (2) 在瓶體制造過(guò)程中，模內(nèi)標(biāo)簽同瓶體表面成為一體，整個(gè)瓶體外形美觀，無(wú)標(biāo)簽感，普通標(biāo)簽無(wú)法相比。 (3) 由于模內(nèi)標(biāo)簽與瓶體的結(jié)合過(guò)程同瓶體成型一次完成，不需要單獨(dú)的貼標(biāo)過(guò)程，所以降低了成本和能耗。 (4) 模內(nèi)標(biāo)簽材料同瓶體材料相同或接近，標(biāo)簽與瓶體可以同時(shí)熔化回收，二次使用，所以模內(nèi)標(biāo)簽降低了環(huán)境污染，符合綠色印刷的要求。 (5) 增強(qiáng)產(chǎn)品的防偽功能，形式新穎美觀，不易脫落破損、防水、防油、防霉。

模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)在國(guó)外的應(yīng)用已經(jīng)有相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間了，其模內(nèi)標(biāo)簽的制作和模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)的生產(chǎn)應(yīng)用已經(jīng)非常成熟。模內(nèi)標(biāo)簽（In?Mould?Label）是一種有別于傳統(tǒng)標(biāo)簽包裝的全新標(biāo)簽包裝形式，它的出現(xiàn)給標(biāo)簽包裝帶來(lái)非常重大的革新。模內(nèi)標(biāo)簽在歐美一些國(guó)家已經(jīng)風(fēng)行了多年，目前世界發(fā)達(dá)國(guó)家已有一半以上的產(chǎn)品使用了模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)。模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)主要用于吹塑產(chǎn)品。模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)，是把經(jīng)過(guò)特殊工藝制造的商標(biāo)（模內(nèi)標(biāo)簽）利用模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)在塑料中空制品吹制的同時(shí)放入吹模模腔內(nèi)，經(jīng)過(guò)高溫高壓的作用使貼標(biāo)和中空產(chǎn)品吹制同步完成，與傳統(tǒng)的不干膠標(biāo)簽貼標(biāo)方式相比簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝過(guò)程，從而較大提高了生產(chǎn)率。模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽必須有良好的排氣功能。

模內(nèi)標(biāo)簽的模切加工： 模內(nèi)標(biāo)簽的模切與撲克牌的模切方式極其相似，為切斷式模切。由于模切是模內(nèi)標(biāo)簽的較后一道加工工序，模切時(shí)的靜電去除非常重要，因?yàn)殪o電去除不理想會(huì)導(dǎo)致堆迭不整齊，從而引起貼標(biāo)位置不準(zhǔn)確及雙張等問(wèn)題。 模內(nèi)標(biāo)簽的模切分為單張紙模切和卷筒紙模切兩種方式，具體采用哪種方式，要根據(jù)廠家的設(shè)備和模內(nèi)標(biāo)簽材料類(lèi)型的不同。在這兩種模切方式中，卷筒紙模切又分為連線模切(Inline Diecut)和離線模切(Offline Diecut)。 單張紙平壓平模切適用于單張紙模切標(biāo)簽材料，這是一種離線模切方式，加工精度一般，由自動(dòng)輸紙機(jī)輸紙，模切后自動(dòng)排廢，成品標(biāo)簽經(jīng)機(jī)械手放置在堆放工位上。在模內(nèi)貼標(biāo)簽中，注塑機(jī)、模具、機(jī)械手以及標(biāo)簽四個(gè)方面構(gòu)成了模內(nèi)貼標(biāo)簽完整的生產(chǎn)系統(tǒng)。膜內(nèi)貼廠家報(bào)價(jià)

目前模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)已發(fā)展得相當(dāng)成熟。膜內(nèi)貼廠家報(bào)價(jià)

膜內(nèi)貼貼標(biāo)缺標(biāo)問(wèn)題：正常開(kāi)機(jī)，正反面無(wú)標(biāo)簽，主要是氣壓和掉標(biāo)問(wèn)題導(dǎo)致這種問(wèn)題產(chǎn)生。解決上述問(wèn)題首先是貼標(biāo)機(jī)械手的選擇，不同廠家生產(chǎn)的用于模內(nèi)貼機(jī)械手的貼標(biāo)精度準(zhǔn)確率是有區(qū)別的，應(yīng)該多方比較，選擇質(zhì)量好的產(chǎn)品；其次是標(biāo)簽的選擇，不同的模內(nèi)標(biāo)簽生產(chǎn)的標(biāo)簽質(zhì)量也是有所區(qū)別。一般來(lái)說(shuō)，挺度好、靜電少的模內(nèi)標(biāo)簽有助于標(biāo)簽粘合的準(zhǔn)確；此外操作工藝等因素的影響也不容忽視；較后在廢品處理方面，不能采用一般的方法，由于標(biāo)簽與瓶身的材質(zhì)相同，在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)過(guò)一次成型，標(biāo)紙和瓶身已經(jīng)完全融合在一起，要先刮去印在標(biāo)簽紙上的油墨，不是刮去整個(gè)標(biāo)簽，然后進(jìn)行粉碎處理，較后加在瓶的內(nèi)層中，達(dá)到再生、環(huán)保作用。膜內(nèi)貼廠家報(bào)價(jià)

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