膜內(nèi)貼注塑模具設(shè)計。一般丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、PMMA的縮水率為0．5％，如做模內(nèi)貼標模具，因產(chǎn)品表面覆蓋一層聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜，兩者顯然熱收縮率不同。模內(nèi)貼標注塑模具成型產(chǎn)品的縮水率較普通模具小些，取0．3％比較合適。因為，注射成型時塑膠底材被片材包裹，對塑膠的收縮起到了阻礙作用。為減少成型中振動、變形等問題，模具制造常選用高剛性金屬材料，但成本要高于標準模具的20％，也可采用適合的加強筋和模板厚度提高模具剛性。 在整個生產(chǎn)中，機械手也起到了很重要的作用，機械手在放置標簽時要確保標簽被放于正確的位置，以避免產(chǎn)品出現(xiàn)重標。其中自動化機械手與注塑機信號通訊的協(xié)調(diào)一致性及電氣連鎖安全保護功能尤其重要，關(guān)系到模具和機械手安全和整個生產(chǎn)線的效率。同時模內(nèi)貼標工藝要求機械手將標簽嵌入模具的準確率大約在(土0．2)mm以內(nèi)，還要求運行精度高、穩(wěn)定性好。膜內(nèi)貼是有別于傳統(tǒng)的諸如直接絲印、熱收縮標簽、不干膠標簽的全新標簽包裝形式。河南膜內(nèi)貼

一種膜內(nèi)貼方法,步驟如下:一,準備商標標簽:印制好商標標簽,將所述商標標簽放置于指定的工位;二,貼膜:機械手吸取所述商標標簽將其放置于模具的前模上,之后,前模與后模相結(jié)合,對所述商標標簽進行熱熔,機器的出料口開始注料,使所述商標標簽與產(chǎn)品的外壁相貼合,形成一體式結(jié)構(gòu);三,開模:對產(chǎn)品進行降溫處理,使其達到開模溫度進行開模,取出成品;采用本發(fā)明所提供的膜內(nèi)貼方法,使得商標與產(chǎn)品緊密貼合,融為一體,且商標上的標識清楚明了,較大改善了產(chǎn)品的整體外觀,滿足了消費者的審美觀點。湖南膜內(nèi)貼技術(shù)膜內(nèi)貼防止了貼標工序可能對瓶體造成的污染。

模內(nèi)貼標軟管技術(shù)的起源：模內(nèi)貼標縮寫IMD(InMouldDecoration)，是一種直譯的中文模內(nèi)飾工藝。 當前國際風行的表面裝飾技術(shù)，表面硬化的透明膜，中間印刷花紋層，背面注塑層，中間油墨，可使產(chǎn)品防止表面刮花和耐磨，并能長期保持色彩鮮艷而不易退色。 隨著國內(nèi)包裝應(yīng)用持續(xù)發(fā)展，相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈不斷成熟完善，IML標簽正越來越受到客戶的青睞。 很多產(chǎn)品看上去可能都適合貼標，但其實在實際生產(chǎn)時會有很多問題存在，影響生產(chǎn)穩(wěn)定性和持續(xù)性，較常發(fā)生的有沖標，標紙被移位等等，它需要一定的產(chǎn)品設(shè)計要求。 很多時候客戶對于IML系統(tǒng)的復雜性不理解而沒有給予設(shè)備制造商充足的時間而造成很多無謂的損失。在生產(chǎn)開始前必須要給設(shè)備制造商足夠多的測試時間。

模具上貼標膠管工藝說明： 模具內(nèi)貼標軟管的工藝過程十分復雜，且難以實現(xiàn)自動整線，且均采用分段工序工藝，國內(nèi)一般廠家都是通過模具熱轉(zhuǎn)印工藝來實現(xiàn)的?，F(xiàn)在只有加拿大和瑞士兩家公司擁有擠出注塑貼標一體軟管設(shè)備，將已印好的貼管的管材加熱后，再用拉管機的刀切管，可減少貼管的工序。其標簽為連續(xù)卷對卷，并非國內(nèi)傳統(tǒng)熱轉(zhuǎn)印方式的單一標簽。 ①聚丙烯雙向拉伸BOPP膜 雙面拉伸變形，表面涂覆特殊涂料，適印性好。它的缺點是適用于大面積的容器容易變形，若桶體材料為PE，模具內(nèi)的標簽材料為PP，由于二者收縮率不同，桶體表面會出現(xiàn)橘皮現(xiàn)象。 ②聚乙烯聚乙烯 未被拉伸的材料表面需進行電暈處理，印花適性差，燙印后變形大，因其本身為PE材料，在使用到PE瓶時不會發(fā)生變形。 ③PVC+PE+聚乙烯。 單側(cè)拉伸變形，材料表面需進行電暈處理，印品適印性好，張力穩(wěn)定。因材質(zhì)中含有聚乙烯成分，所以標簽燙金工藝要求采用低溫燙金箔。使用后的標簽較大的優(yōu)點是表面光滑，不變形，視覺效果好。④紙種類 適用于低等級包裝產(chǎn)品，適用于無變形桶或小變形桶。一般用料為高級涂布紙，且用紙的印刷適性要好。模內(nèi)貼靜電化學消除法一般是在承印材料表面涂上一層抗靜電劑，使承印材料導電。

模內(nèi)貼的優(yōu)點： 1.不易脫落及損壞 模內(nèi)標簽具備防水、防油、防霉、耐酸堿、耐摩擦等性能，特殊狀態(tài)下不易損壞。 2.側(cè)壁得到加固。 標簽嵌在塑料容器側(cè)壁里，可使容器側(cè)壁的耐擠壓強度提高20%從而使標簽在容器翹曲和被擠壓時不會發(fā)生分離。 3.高效率、高效益。 模內(nèi)標簽和容器成型一次完成，使包裝生產(chǎn)速度更快，灌裝線效率可提高5%~20%由于省略了灌裝后人工貼標簽的方法，從而降低了本錢。 不用中斷生產(chǎn)就可更換標簽。整體綜合利息明顯低于普通標簽和直接絲印。膜內(nèi)貼所用的油墨和上光要經(jīng)得起高壓和高溫考驗。重慶膜內(nèi)貼標都有哪些

膜內(nèi)貼在機油、日常用品、食品和藥品等行業(yè)得到應(yīng)用。河南膜內(nèi)貼

模內(nèi)標簽的模切加工： 卷筒紙平壓平模切方式適用于卷筒模內(nèi)標簽材料，這是一種離線模切方式，模切精度非常高。它有兩種輸紙張方式，一種是間歇式輸紙，模切裝置只是上下運動；另外一種方式是連續(xù)式輸紙，模切裝置不只上下運動，還前后擺動。兩種工作方式模切之后的標簽都經(jīng)傳送帶送到堆放工位上。 卷筒紙圓壓圓模切適用于卷筒模內(nèi)標簽，模切方式有兩種：連線模切和離線模切。圓壓圓模切是目前較完美的模切方式，其模切精度非常高，但是制作模切輥的成本較高，適合10萬套以上的長版活模內(nèi)標簽加工。這種模切方式用在柔性版印刷連線加工生產(chǎn)中，效率高，在美國較為流行。河南膜內(nèi)貼

臺州杰隆包裝材料有限公司是一家模內(nèi)貼標 熱轉(zhuǎn)印膜 貼膜 燙金膜 吸塑模內(nèi)貼 熱轉(zhuǎn)印機 定型模內(nèi)貼標 溫變，感光變，夜光，反光，防偽系列 1.8絲模內(nèi)貼標 4絲模內(nèi)貼標 復合模內(nèi)貼標，鐳射金屬標簽 PP PS ABS PVC PET PE 竹木制品熱轉(zhuǎn)印膜的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實、誠實可信的企業(yè)。公司自創(chuàng)立以來，投身于模內(nèi)貼標，貼膜，熱轉(zhuǎn)印膜，是包裝的主力軍。杰隆包裝致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來良好體驗。杰隆包裝始終關(guān)注包裝行業(yè)。滿足市場需求，提高產(chǎn)品價值，是我們前行的力量。