模內貼標工藝是將貼標簽這一操作與吹塑或注塑工藝相結合，省卻了在塑料制品成型后粘貼標簽的工序。在模內貼標的標簽在印刷后必須進行靜電處理，否則直接影響貼標產(chǎn)品的成品率。 模內貼標簽對注塑機、模具、機械手以及標簽的要求分別是：用于模內貼標簽的注塑機必須具有高穩(wěn)定性，因為它是控制不良品率及生產(chǎn)效率的關鍵因素；對模具材質的要求是保證標簽在被靜電吸附時，模腔能夠牢牢吸住標簽，而在吸附結束后靜電又可以完全消除。 模內貼標系統(tǒng)主要用于吹塑產(chǎn)品。模內貼標技術，是把經(jīng)過特殊工藝制造的商標（模內標簽）利用模內貼標機在塑料中空制品吹制的同時放入吹模模腔內，經(jīng)過高溫高壓的作用使貼標和中空產(chǎn)品吹制同步完成，與傳統(tǒng)的不干膠標簽貼標方式相比簡化了生產(chǎn)工藝過程，從而較大提高了生產(chǎn)率。膜內貼材料多為薄膜材料，防水防潮，不會出現(xiàn)普通標簽的起泡、起皺、脫落等現(xiàn)象。寧夏膜內貼標報價

膜內貼貼標缺標問題：正常開機，正反面無標簽，主要是氣壓和掉標問題導致這種問題產(chǎn)生。解決上述問題首先是貼標機械手的選擇，不同廠家生產(chǎn)的用于模內貼機械手的貼標精度準確率是有區(qū)別的，應該多方比較，選擇質量好的產(chǎn)品；其次是標簽的選擇，不同的模內標簽生產(chǎn)的標簽質量也是有所區(qū)別。一般來說，挺度好、靜電少的模內標簽有助于標簽粘合的準確；此外操作工藝等因素的影響也不容忽視；較后在廢品處理方面，不能采用一般的方法，由于標簽與瓶身的材質相同，在生產(chǎn)過程中經(jīng)過一次成型，標紙和瓶身已經(jīng)完全融合在一起，要先刮去印在標簽紙上的油墨，不是刮去整個標簽，然后進行粉碎處理，較后加在瓶的內層中，達到再生、環(huán)保作用。云南膜內貼標報價膜內貼使用機械手吸起已經(jīng)印刷好的標簽，放置在模具中。

隨著注塑成型設備自動化程度的提高，一種新型的模內標貼(IML)技術正在國內外流行。 模內貼標產(chǎn)品以清晰度高、立體感好、表面耐劃傷、增加包裝容器的美觀性、提高經(jīng)濟效益、環(huán)保、增強防偽等方面具有獨特優(yōu)勢而被業(yè)內普遍看好。下面主要介紹注塑模內貼標的工藝、模具設計要點及成型薄壁外殼制品常見缺陷和改善方法。 模內貼標有2種貼標成型方式：吹塑成型和注射成型。對注射成型模內貼標而言，自動化機械手將標簽貼附在模具內壁上，合模后注射充模，借助樹脂高溫熔化模內標簽背面熱熔粘合樹脂，從而使標簽和容器融為一體，歐洲80％的模內貼標是通過注射成型的。 在模內貼標這一技術中，主要的影響因素包括標簽、模具、機械手、成型設備，其中較重要的當屬注塑生產(chǎn)設備。

采用模內貼標簽需要特殊結構的模具。模內貼標簽是一個環(huán)環(huán)相扣的生產(chǎn)系統(tǒng)，注塑機、模具的結構設計及模具材質、塑料原料、標簽、機械手等均需緊密配合才能完成。正因為如此，才能體現(xiàn)一個模內貼標簽設備供應商的技術和整合能力，整套設備的價格昂貴也情有可原。同時，我們也應該認識到，這些因素在一定程度上提高了產(chǎn)品仿冒的難度和成本，從而為正規(guī)用戶廠家提供了可靠的品牌保護手段。 在模內貼標簽中，注塑機、模具、機械手以及標簽四個方面構成了模內貼標簽完整的生產(chǎn)系統(tǒng)，整個系統(tǒng)對每個方面分別提出了特殊的要求，同時還要求它們之間必須具有良好的相互匹配性，以保證順利完成模內貼標簽的整個過程。采用模內貼標簽需要特殊結構的模具。

膜內貼是一種有別于傳統(tǒng)的直接絲印、熱收縮標簽、不干膠標簽的全新標簽包裝形式，在歐美已風行多年，國內經(jīng)過二、三年的觀望后，也終于開始了較大規(guī)模的應用。 模內貼主要用于PP、PE、PET等材料的吹塑及注塑產(chǎn)品上。即在吹塑、注塑前把已經(jīng)印刷好的模內貼標放進吹、注模腔內，當合模進行吹、注時，經(jīng)過模內高溫、高壓的的作用使模內貼標上特殊的粘膠熔化，同瓶體或注塑件表面熔為一體，當模具打開后，一個已經(jīng)印刷精美的瓶體或注件即一次性完成。05前后一兩年中國內地把膜內貼作為防偽功能使用,因當時印刷技術很難達到膜內貼標的標準,且需專門的機器注塑加工.09年歐盟成員大部分禁止了美耐皿餐具的進口,導致PP材質的膜內貼工藝餐具迅速蓬勃發(fā)展.膜內貼產(chǎn)品才真正融入人們的生活。膜內貼模具上的真空小孔將標簽牢牢吸附在模具內。山東膜內貼怎么賣

膜內貼是有別于傳統(tǒng)的諸如直接絲印、熱收縮標簽、不干膠標簽的全新標簽包裝形式。寧夏膜內貼標報價

模內貼標工藝是將貼標簽這一操作與吹塑或注塑工藝相結合，省卻了在塑料制品成型后粘貼標簽的工序。在模內貼標過程中，事先已完成印刷并模切好的標簽以單張形式堆疊，放置在標簽盒內；隨著模具的開啟，由機械手一張一張吸起標簽，定位放置到打開的模具中，標簽印刷面朝內，涂有固態(tài)粘合劑的面朝外，并由真空負壓或靜電吸附的方式將標簽牢牢吸附在模具壁上；模具閉合后，熔化的塑料樹脂進入模具而成型，此時整個模具中的溫度還比較高，緊貼著雛型容器的標簽固態(tài)粘合劑開始熔化并和塑料容器結為一體；當模具再次打開時，塑料容器成型，標簽和容器結為一體，成為成型容器的一部分。寧夏膜內貼標報價

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