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污水處理設備運營問題匯總（三）
機電設備
若要使污水與污泥處理系統(tǒng)的正常穩(wěn)定運行，保證與工藝配套機電設備的運行狀況也是非常重要的。同時，機電設備的穩(wěn)定高效運行，對污水處理廠節(jié)能降耗影響很大。
1.格柵機
格柵除污機是污水處理工藝的*一道工序，也是污水處理廠內*容易出現(xiàn)故障的設備之一。一旦出現(xiàn)故障，污水處理廠將不能夠正常進水。
常見問題
格柵機卡阻：不管連續(xù)運行還是間歇運行，因為格柵機長時間與污水接觸，容易造成軸承磨損，運行出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象，造成鏈條或耙齒拉偏或其他機械故障。為此，需要加強格柵機相關機械部件的潤滑保養(yǎng)，以及日常巡檢要及時到位。
格柵機堵塞：污水中常夾帶一些長條狀的纖維、塑料袋等易纏繞的雜物，容易造成柵條和耙齒等堵塞。這一方面會使過柵斷面減少，造成過柵流速過大，攔污效率下降。另一方面也會造成柵渠過水速率緩慢、沙礫沉積、柵渠溢流等問題。一般只能進行技術改造完善或勤維護，采用人工清理的方式解決。
2.提升水泵
國內目前的污水處理廠，大多采用潛水泵提升污水。從實際運行中發(fā)現(xiàn)，潛水泵在使用過程中，由于污水中各種雜質與浮渣較多，這些雜質容易纏繞在水泵的葉輪和密封環(huán)的間隙里，引起機械密封效果和水泵效率降低，使污水進入到密封腔而產生故障，嚴重時將導致水泵電機過流損壞。針對該問題主要是加強格柵機的格渣效果，定期檢查潛水泵的絕緣和密封、核算提升泵效率，定期輪換使用等。
因污水處理廠進水量一天24小時均有變化，以及配套污水收集系統(tǒng)完善程度的不同，使得不同時期污水處理廠進水量可能有較大變化，特別是合流制的排水系統(tǒng)，進水季節(jié)性變化的特征非常明顯。因此，在潛水泵的選用和配置上，應留有較大的調節(jié)空間。通?？刹蓸佣嗯_水泵抽排水量呈梯度配置，結合定速泵配合調速泵控制方式，其中定速泵按平均流量選擇，滿足基本流量需求。調速泵變速運轉以適應流量的變化，流量波動較大時以增減運轉臺數(shù)作補充。
3.鼓風機
鼓風機是污水處理工藝的關鍵設備，耗能*大。風量、風壓、電耗、噪音等是選用鼓風機的基本技術參數(shù)，使用中需結合工藝運行的特點，注意其適用的范圍和調節(jié)能力。
污水處理廠的生物反應池微孔曝氣系統(tǒng)一般采用離心式鼓風機。離心風機具有效率高、使用年限長、殼體內不需要潤滑、氣體不會被油污染等優(yōu)點，特別是在供風量、風壓的適用范圍、噪音控制以及運行的穩(wěn)定等方面均較羅茨風機優(yōu)越。羅茨風機一般適用于池深較淺，需要的風量和風壓較小的情況。
在能耗控制上，可采用變頻調節(jié)控制，設備配置方面，也可多臺鼓風機風量呈梯度配置，針對不同的工況，以增強工藝運行調節(jié)的靈活性，同時減少電耗。
油冷卻器、油過濾器要定期清理，保證油質，需定期更換和送檢，防止出現(xiàn)乳化現(xiàn)象。油冷卻器有風冷和水冷兩種方式：采用風冷注意定期清潔風冷卻器的散熱片，防止堵塞和積集塵垢；采用水冷需定期清理和維護冷卻塔以及相應管路，注意保證循環(huán)冷卻水的水質，可定期加入緩蝕阻垢藥劑，防止細菌滋生、冷卻器、管路結垢以及銅構件發(fā)生原電池反應腐蝕，影響冷卻效果甚至污染油質。
過濾器要定期清潔或更換，保證進口負壓在規(guī)定范圍以內，減少因負壓過高導致的鼓風機喘震故障的發(fā)生。
4.曝氣頭
目前大部分的曝氣方式采用的是微孔膜曝氣，有盤式、球冠式、板式、管式等橡膠膜微孔曝氣器類型。曝氣器使用一段時間后，因微孔堵塞，阻力增大和橡膠老化、彈性變差等，導致充氧效率均會下降。為避免曝氣器的堵塞或阻力增加過大，應定期進行曝氣器的清洗。可采用甲酸清洗或大氣量高壓空氣清洗。采用甲酸清洗要小心控制甲酸的濃度、清洗的頻次、注意操作安全；采用大氣量空氣清洗要小心控制氣量大小、強度和清洗的頻次。另外，注意要定期打開曝氣系統(tǒng)的排水閥門，排出冷凝水。對嚴重堵塞或破損的曝氣頭要及時更換，保證生物池曝氣的均勻性，防止出現(xiàn)死角，堆積污泥。
5.排泥設備
因為工藝的差別，有部分污水處理工藝不帶二沉池，如SBR、UNITANK等，而且其池底是平的，容易在排泥時形成泥層漏斗。后期排出的混合液濃度降低，未能排出足量的污泥，導致剩余污泥濃度的下降，帶來污泥處理能耗、藥耗的上升。
對于這些工藝的運行，宜采用間歇排泥方式或改造成多點排泥的系統(tǒng)。
此外，在有二沉池的生物處理系統(tǒng)，需要對二沉池刮吸泥機進行定期維護，保證排泥順暢，防止積泥而影響出水SS等指標。
6.脫水機
目前國內采用的機械脫水方式主要有離心脫水機和帶式壓濾脫水機。
離心脫水機
運行中應研究進離心脫水機的濃縮污泥含固率的要求范圍，進料量(裝機容量)，*大產量，離心機差速、轉速，不同類型聚丙烯酰胺(PAM)加注率、投加濃度對離心機脫水后的污泥含固率、分離水SS值和回收率的影響。
若要離心脫水機的污泥脫水處理達到理想的分離效果，可以從兩方面來考慮：
轉速差越大，污泥在離心機內停留時間越短，泥餅含水率就越高，分離水含固率就可能越大。反之，轉速差越小，污泥在離心機內停留時間越長，固液分離越徹底,但必須防止污泥堵塞。利用轉速差可以自動地進行調節(jié)，以補償進料中變化的固體含量。
當污泥性質已經確定時，可以改變進料投配速率，減少投配量改善固液分離；增加絮凝劑加注率，可以加速固液分離速度,提高分離效果。
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