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提供常州市光學(xué)檢測報價領(lǐng)先光學(xué)技術(shù)公司供應(yīng)
領(lǐng)先光學(xué)技術(shù)（江蘇）有限公司，歷時14年，從原本的機械裝備設(shè)計公司到物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展公司，再到工業(yè)檢測裝備公司，創(chuàng)始人黃良斌先生，在大國工匠的這條道路上不斷探索、不斷進(jìn)取，用工匠人的手去創(chuàng)造，用工匠人的心去發(fā)現(xiàn)，終于帶領(lǐng)著自己的團隊在光學(xué)檢測及半導(dǎo)體芯片行業(yè)找到了自己的方向。
現(xiàn)在我們公司是國家高新技術(shù)企業(yè)、科技型中小型企業(yè)、江蘇省民營科技企業(yè)、雛鷹企業(yè)。知識產(chǎn)權(quán)80余項（發(fā)明專利8項）。he心團隊：教授2名、博士2名、行業(yè)渠道關(guān)鍵人4人。長期穩(wěn)定與復(fù)旦大學(xué)、大連理工大學(xué)合作。
底層技術(shù)包括：光學(xué)（相位偏折、白光干涉、白光共焦、深度學(xué)習(xí)）；MicroLED（發(fā)光器件、透明顯示、微型投影）。是做一件“利用光學(xué)進(jìn)行工業(yè)質(zhì)量檢測設(shè)備的生產(chǎn)和制造”。
自主開發(fā)光學(xué)系統(tǒng)和底層he心算法，擁有十年以上行業(yè)經(jīng)驗，主要應(yīng)用于：汽車玻璃檢測行業(yè)、片材檢測行業(yè)、半導(dǎo)體材料檢測行業(yè)。 我們的戰(zhàn)略新產(chǎn)品：微米級光刻機已經(jīng)完成第yi版流片，也正在一步步趨于穩(wěn)定和成熟。公司在科技的浪潮中，已經(jīng)具有將he心技術(shù)轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的經(jīng)驗與能力。公司是高科技、高成長性企業(yè)，公司不斷的夯實自身技術(shù)基礎(chǔ)，愿成為中國工業(yè)發(fā)展中奠基石的一份子，打破國外的智能裝備***，樹名族自有高技術(shù)品牌。
現(xiàn)在跟大家介紹一下 **光學(xué)技術(shù)江蘇有限公司的片材檢測設(shè)備。
以蓋板玻璃為例， 它是一種具有強度高、透光率高、韌性好、抗劃傷、憎污性好、聚水性強等特點的玻璃鏡片，其內(nèi)表面須能與觸控模組和顯示屏緊密貼合、外表面有足夠的強度，達(dá)到對平板顯示屏、觸控模組等的保護、產(chǎn)品標(biāo)識和裝飾功能，是消費電子產(chǎn)品的重要零部件，大部分應(yīng)用于手機、平板等電子產(chǎn)品。
據(jù)了解，手機蓋板玻璃流程嚴(yán)格，是3C領(lǐng)域?qū)z測要求極高的門類，包括玻璃外形打孔、鋼化、拋光、絲印、鍍膜、清潔等諸多復(fù)雜環(huán)節(jié)。而每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都涉及玻璃質(zhì)量檢測，工序多達(dá)10余道。目前幾乎所有的流程都是人工檢測。以全球比較大的手機玻璃面板生產(chǎn)商伯恩光學(xué)為例，其14萬余員工中，有超過40%的人在進(jìn)行蓋板玻璃人工檢測。
有數(shù)據(jù)統(tǒng)計顯示，目前中國手機蓋板玻璃檢測領(lǐng)域?qū)Ｂ殭z測人員達(dá)到10余萬人，每年工資支出超100億人民幣。即便是在大量人力成本的投入下，玻璃質(zhì)檢合格率依舊很難保障。**光學(xué)設(shè)計的“片材在線檢測設(shè)備”可以很大程度的實現(xiàn)在線檢測，高效替代人工，最大功率可替代60個人工，**降低了企業(yè)的用工成本和勞務(wù)費用。
解決，由于玻璃檢測過程中的強光照射，工人視力即下降，導(dǎo)致良率難以提升。以及受限于技術(shù)突破，手機蓋板檢測無法提升效能的行業(yè)痛點。
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