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生鮮電商冷鏈痛點(diǎn)：從倉(cāng)儲(chǔ)到配送的全鏈條優(yōu)化
2023 年我國(guó)生鮮電商交易規(guī)模達(dá) 8800 億元，年增速 25%，但冷鏈物流成本占比高達(dá) 25%-30%，遠(yuǎn)超發(fā)達(dá)國(guó)家 10%-15% 的水平。訂單碎片化、配送時(shí)效高、損耗控制嚴(yán)，成為生鮮電商冷鏈的三大痛點(diǎn)。
作為盒馬、每日優(yōu)鮮等企業(yè)的冷鏈服務(wù)商，潤(rùn)爽環(huán)境提出 “三化” 解決方案：
1.倉(cāng)儲(chǔ)模塊化
為盒馬航頭生產(chǎn)基地設(shè)計(jì)的 1000 立方米冷庫(kù)，采用 “多溫區(qū) + 立體貨架” 模式：分區(qū)設(shè)置：-18℃冷凍區(qū)、0-5℃冷藏區(qū)、15℃緩化區(qū)，滿足不同品類存儲(chǔ)需求；智能穿梭車(chē)：實(shí)現(xiàn) “先進(jìn)先出” 自動(dòng)化管理，出入庫(kù)效率提升 60%，人工成本降低 40%。
2.配送智能化
在冷庫(kù)出貨口配置快速卷簾門(mén)與風(fēng)幕系統(tǒng)，將開(kāi)門(mén)時(shí)的冷量流失減少 70%；對(duì)接 TMS 運(yùn)輸系統(tǒng)，根據(jù)配送路線自動(dòng)排序出庫(kù)，確保 “訂單接收 - 裝車(chē)” 時(shí)間≤2 小時(shí)。
3.損耗控制精細(xì)化
為某水果電商設(shè)計(jì)的預(yù)冷處理間，配置壓差預(yù)冷裝置，可在 4 小時(shí)內(nèi)將草莓溫度從 25℃降至 5℃，保鮮期從 3 天延長(zhǎng)至 7 天，損耗率從 15% 降至 5% 以下。
潤(rùn)爽環(huán)境為美菜網(wǎng)某城市倉(cāng)實(shí)施冷鏈優(yōu)化：
問(wèn)題診斷：原有冷庫(kù)因溫區(qū)單一，導(dǎo)致果蔬與肉類混存，損耗率達(dá) 12%；
解決方案：劃分為三個(gè)溫區(qū)，配置制冷系統(tǒng)，加裝 RFID 庫(kù)存管理系統(tǒng)；
效益提升：損耗率降至 6% 以下，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提升 35%，年節(jié)省成本超 80 萬(wàn)元。
針對(duì)生鮮電商 “前置倉(cāng) + 即時(shí)配送” 模式，潤(rùn)爽環(huán)境研發(fā)出移動(dòng)式預(yù)冷庫(kù)，可置于物流車(chē)中，實(shí)現(xiàn) “產(chǎn)地采摘 - 預(yù)冷 - 運(yùn)輸” 一體化，使葉菜類保鮮期延長(zhǎng) 50%。該設(shè)備已在美菜網(wǎng)、同程生活等企業(yè)試點(diǎn)應(yīng)用。
生鮮電商選擇冷鏈服務(wù)商時(shí)，應(yīng)關(guān)注三項(xiàng)能力：多溫區(qū)管理經(jīng)驗(yàn)、智能倉(cāng)儲(chǔ)集成能力、損耗控制技術(shù)。潤(rùn)爽環(huán)境憑借 17 年冷鏈工程經(jīng)驗(yàn)，已形成從冷庫(kù)設(shè)計(jì)到配送流程優(yōu)化的全鏈條服務(wù)體系，其服務(wù)的 2000 余家客戶中，生鮮電商類占比達(dá) 30%。
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