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鑄石板的規(guī)格型號與適用場景
鑄石板的規(guī)格型號豐富多樣，適用場景范圍廣，以下是具體介紹：
規(guī)格型號
普形板材：包括矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圓形板等，常見的尺寸有 200mm×300mm、300mm×300mm 等，厚度一般在 14mm-30mm 之間，如 200mm×300mm×25mm、200mm×300mm×30mm 等是比較常用的規(guī)格.
普異形板：有弧形板、溜槽鑲板、灰渣溝直溝鑲板等，其尺寸根據(jù)具體的使用部位和設計要求而定，如弧形板的弧度、半徑等會因不同的設備或工程而有所差異.
特異形板：如雙曲面板、錐面板、篩蓖條鑄石板及灰渣溝彎溝、變徑、匯合口、二岔口、三岔口板等，這些特異形板通常是根據(jù)特定的工程需求進行定制生產(chǎn)的，沒有固定的標準尺寸.
適用場景
發(fā)電行業(yè)：
卸煤溝：鑄石板可以鋪設在卸煤溝的底部和側壁，防止煤炭對溝體的磨損和腐蝕，延長卸煤溝的使用壽命，同時也便于煤炭的順利卸載和清理.
煤斗：安裝在煤斗內壁，能夠承受煤炭的沖擊和摩擦，減少煤斗的磨損，避免煤炭在煤斗內粘結和堵塞，保證煤炭的正常輸送
爐前倉：保護爐前倉的倉壁免受高溫煤炭的侵蝕和磨損，確保爐前倉的結構完整性和密封性，為鍋爐的穩(wěn)定運行提供保障.
干煤柵：鋪在干煤柵上，可防止干煤對柵格的磨損，使干煤能夠均勻地分布和下落，提高煤的透氣性和燃燒效率。
翻車機：在翻車機的受料斗、導料槽等部位安裝鑄石板，能夠有效抵御煤炭的沖擊和磨損，降低設備的維修成本，提高翻車機的工作效率.
撈渣機：鑄石板作為撈渣機的內襯材料，可以抵抗高溫爐渣的侵蝕和磨損，保證撈渣機的正常運行，減少設備故障和維修工作量.
水處理：在水處理設備的一些部位，如中和池、反應池等，使用鑄石板可以防止酸堿等化學物質對設備的腐蝕，提高設備的耐腐蝕性和使用壽命。
化工行業(yè)：
防腐蝕地面：化工生產(chǎn)過程中，許多車間的地面會接觸到各種腐蝕性液體和化學物質，鑄石板具有優(yōu)異的耐腐蝕性，能夠長期保持地面的完整性和穩(wěn)定性，防止地面被腐蝕破壞，同時也便于清潔和維護.
泵基礎：作為泵基礎的防護材料，可以隔離泵與地面的接觸，防止化學物質對泵基礎的侵蝕，保證泵的安裝精度和穩(wěn)定運行，延長泵的使用壽命.
煤炭行業(yè) ：
矸石倉：矸石倉內的矸石具有較強的磨損性，鑄石板能夠有效地抵抗矸石的沖擊和摩擦，保護矸石倉的倉壁，減少維修和更換倉壁材料的頻率。
介質桶：在介質桶內安裝鑄石板，可以防止介質對桶壁的腐蝕和磨損，保證介質桶的正常使用，提高煤炭洗選等工藝的效率和質量。
刮板機：刮板機的刮板和機槽在輸送煤炭過程中會受到嚴重的磨損，鑄石板作為刮板機的內襯，能夠顯著提高刮板機的耐磨性，延長其使用壽命，降低設備的維修成本。
斗提機：斗提機的料斗和機殼在提升煤炭時會與煤炭產(chǎn)生摩擦和碰撞，鑄石板的應用可以減少這種磨損和沖擊，確保斗提機的穩(wěn)定運行，提高煤炭的輸送效率。
溜槽：溜槽是煤炭輸送過程中的重要部件，鑄石板可以使溜槽表面更加光滑，降低煤炭與溜槽之間的摩擦力，減少煤炭的堵塞和堆積，提高煤炭的輸送速度和效率，同時也能保護溜槽不受煤炭的磨損。
篩下漏斗：篩下漏斗內的煤炭流量較大且具有一定的沖擊力，鑄石板能夠承受這種沖擊和磨損，防止漏斗被煤炭磨損穿孔，保證煤炭篩選工藝的正常進行。
鋼鐵行業(yè) ：
高爐混料倉：在高爐混料倉內使用鑄石板，可以防止鐵礦石、焦炭等原料對倉壁的磨損和腐蝕，保證混料倉的正常使用，為高爐的穩(wěn)定生產(chǎn)提供保障。
燒結料倉：燒結料倉內的物料具有較高的溫度和一定的腐蝕性，鑄石板能夠抵御這些因素的影響，保護料倉的結構，延長其使用壽命，同時也有助于提高燒結工藝的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質量。
給料機：給料機的給料槽和葉輪等部位在輸送鐵礦石等物料時會受到磨損，鑄石板的應用可以提高給料機的耐磨性，減少設備故障和維修次數(shù)，保證給料機的正常給料。
制球機：制球機內的物料在滾動和擠壓過程中會對設備內壁產(chǎn)生磨損，鑄石板作為制球機的內襯材料，可以有效保護設備內壁，提高制球機的使用壽命和生產(chǎn)效率。
建筑裝飾行業(yè)：珍珠黑、瑪瑙紅、象牙白等顏色的微晶鑄石板，具有光潔靚麗、美觀大方、無色差、不風化、無放射污染等特點，可作為建筑裝飾材料，用于地面、墻面、柱面和臺階等的裝飾，如可代替大理石、花崗石作內外裝飾材料和地面材料
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