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冷板式液冷技術(shù)的優(yōu)勢(shì)
隨著數(shù)字化轉(zhuǎn)型的浪潮席卷全球，各行業(yè)對(duì)數(shù)據(jù)中心的算力需求持續(xù)飆升，單機(jī)架功率密度不斷攀升，在這一背景下，數(shù)據(jù)中心的綠色發(fā)展受到格外關(guān)注。為了應(yīng)對(duì)這一挑戰(zhàn)，液冷技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，成為數(shù)據(jù)中心制冷的創(chuàng)新選擇。其中，冷板式液冷技術(shù)因其技術(shù)成熟、方便易用的特點(diǎn)，受到業(yè)界大量關(guān)注。下文小編將對(duì)冷板式液冷的技術(shù)與優(yōu)勢(shì)進(jìn)行詳細(xì)介紹?
一、冷板式液冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)
冷板式液冷主要通過(guò)冷板(銅?鋁等高導(dǎo)熱金屬構(gòu)成的封閉腔體)將元器件的熱量間接傳遞給封閉在循環(huán)管道中的冷卻液體,然后利用冷卻液體將熱量帶走,其通過(guò)工作流體的傳遞特點(diǎn)將中間熱量運(yùn)輸?shù)胶蠖诉M(jìn)行冷卻?液冷主要的循環(huán)過(guò)程是首先在機(jī)柜上設(shè)置分水器;其次,對(duì)接進(jìn)出水管路提供給計(jì)算節(jié)點(diǎn)的進(jìn)出口,以節(jié)點(diǎn)內(nèi)的冷板管為媒介,完成液體的循環(huán);然后將CDU與外部管路連接，形成完整的液冷循環(huán)。
二、冷板式液冷技術(shù)的優(yōu)勢(shì)
為提高數(shù)據(jù)中心的散熱效率,產(chǎn)業(yè)界做了大量嘗試,但相關(guān)技術(shù)均存在一定的局限性,而冷板式液冷技術(shù)在應(yīng)用方面,具有以下優(yōu)勢(shì)：
1. 材料兼容性好
冷板式液冷技術(shù)在冷卻液管路中流動(dòng)時(shí),并未與主板和芯片模塊進(jìn)行直接的接觸,材料兼容性較強(qiáng)?而且在選擇冷卻液時(shí),可只考慮冷卻液與循環(huán)管路以及冷板之間的兼容性問(wèn)題。
2. 高密度?高效能?高可靠
采用冷板式液冷系統(tǒng)后,可以實(shí)現(xiàn)機(jī)架功率密度的提高,有效提升單機(jī)架的計(jì)算能力;冷板式液冷系統(tǒng)相對(duì)風(fēng)冷在能效方面,也將具備高效能的特點(diǎn)?同時(shí),相對(duì)于風(fēng)冷,在產(chǎn)業(yè)界進(jìn)一步對(duì)液體?管理和設(shè)備冗余進(jìn)行更為合理的設(shè)計(jì)和應(yīng)用后,液冷也將具有比風(fēng)冷更高的可靠性?
3. 成本較低,應(yīng)用發(fā)展快
高昂的水冷機(jī)組極大的提高了數(shù)據(jù)中心建設(shè)的總體成本,而冷板式液冷技術(shù)的應(yīng)用替代了高成本的水冷機(jī)組,有效的降低了總成本的消耗量?采用冷板式液冷技術(shù)不但可以有效提高數(shù)據(jù)中心的能源利用率,而且在適應(yīng)數(shù)據(jù)中心的高密度需求方面也較為符合。
4. 對(duì)發(fā)熱器件的要求較低，安裝簡(jiǎn)捷
冷板式技術(shù)不改變服務(wù)器主板原有的形態(tài),而是在保留現(xiàn)有服務(wù)器主板時(shí),對(duì)其進(jìn)行改裝實(shí)現(xiàn)?這種改裝方式不僅拆卸簡(jiǎn)單?安裝方便,而且在技術(shù)?產(chǎn)業(yè)以及規(guī)?；a(chǎn)上具有更好的可行性。
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