油墨附著力差怎么解決-廣州樂迪新材料
一、油墨附著力不良的行業(yè)痛點
油墨附著力差(附著力弱、墨層脫落)直接影響印刷品耐用性,主要表現(xiàn)為:
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印刷品在收卷時出現(xiàn)墨層轉(zhuǎn)移(背面蹭臟發(fā)生率↑35%)
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疊印時顏色滲透(套色誤差率↑28%)
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復(fù)合工序?qū)娱g剝離(成品不良率↑42%)
2019-2023年行業(yè)因油墨附著不良導(dǎo)致的年均損耗達3.2億元,凸顯解決此問題的緊迫性。
二、油墨附著力的三重保障機制
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基材界面適配度:薄膜表面張力需≥38mN/m(推薦使用達因筆檢測)
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油墨粘接強度:要求樹脂含量≥25%(樂迪DY-300系列實測值達28%)
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墨層內(nèi)聚力:成膜厚度應(yīng)控制在1.5-2.5μm(過薄易開裂,過厚影響干燥)
三、油墨附著力差的五大成因解析
(一)油墨選型與適配
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誤區(qū)案例:某企業(yè)使用普通表印油墨印刷PET膜,附著力測試只1.2N(標(biāo)準(zhǔn)需≥3.5N)
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解決方案:廣州樂迪提供"薄膜-油墨匹配數(shù)據(jù)庫",涵蓋BOPP/PE/PET等12類基材適配方案
(二)配方體系優(yōu)化
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關(guān)鍵指標(biāo)對比:
指標(biāo) 普通油墨 樂迪HD系列 樹脂含量 18-22% 25-28% 顏料分散度 85% 98% 粘度穩(wěn)定性 ±15% ±5%
(三)溶劑配伍技術(shù)
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黃金配比公式:真溶劑:假溶劑:慢干劑=6:3:1(經(jīng)樂迪實驗室500+次測試驗證)
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常見錯誤:過量使用乙醇導(dǎo)致樹脂析出(建議配置溶劑檢測儀實時監(jiān)控)
(四)環(huán)境控制標(biāo)準(zhǔn)
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溫濕度要求:
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印刷車間:23±2℃(溫度波動≤1℃/h)
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相對濕度:55±5%(建議安裝恒濕系統(tǒng))
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樂迪智能監(jiān)控方案:可實時預(yù)警環(huán)境異常(準(zhǔn)確率99.3%)
(五)工藝控制要點
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預(yù)處理:電暈處理值≥42mN/m(每8小時檢測)
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涂布量:濕涂量4-6g/㎡(誤差±0.3g)
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干燥曲線:80-100-120℃三段梯度(停留時間≥25s)
四、樂迪創(chuàng)新解決方案
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特種油墨研發(fā):
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高溫蒸煮油墨(耐121℃/40min)
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冷燙印專屬油墨(附著力達4.8N)
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水煮型環(huán)保油墨(VOCs<30g/L)
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智能管理系統(tǒng):
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油墨保質(zhì)期預(yù)警系統(tǒng)(提前約30天提醒)
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溶劑自動配比裝置(精度±0.1ml)
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在線附著力檢測儀(每15分鐘自動檢測)
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定制化服務(wù):
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提供基材適配測試
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48小時技術(shù)響應(yīng)機制
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季度性工藝巡檢服務(wù)
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廣州樂迪新材料科技有限公司始終秉承"油墨科技,印領(lǐng)未來"的發(fā)展理念,已為2000+企業(yè)提供油墨附著力提升解決方案。針對不同印刷需求,我們推薦:
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食品包裝推薦:LD-FS300食品級油墨(通過FDA認證)
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工業(yè)包裝推薦:LD-IN500高附著力油墨(剝離強度≥4.5N/15mm)
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特種包裝方案:LD-TP700多功能復(fù)合油墨(適配8種基材)