儀表管道安裝的一般原則:
1、 管道等級表中采用化工部HG標準,中石化SH標準或ANSI/ASME的管道/設備上安裝的儀表,儀表專業(yè)采用的法蘭標準與管道標準一致,法蘭面密封形式根據(jù)管道等級要求采用FF,RF,RJ形式,一般情況下儀表不采用FM密封面。
2、 通常設計分工原則是,在儀表安裝之前,管道應為一個封閉系統(tǒng),封閉系統(tǒng)以內(nèi)的材料由管道專業(yè)負責,封閉系統(tǒng)以外的材料由自控專業(yè)負責。
3、 管道上儀表連接法蘭,墊片及緊固件,根部閥由管道專業(yè)負責設計。
4、設備上儀表連接法蘭的墊片及緊固件由管道專業(yè)負責設計,壓力,液位儀表根部閥由管道專業(yè)負責設計。 管道安裝的基本要求。三坐標搬遷調(diào)試
高壓管道安裝要求:
1.所有的管子、管件、閥門及緊圃件等,必須附有材料證明、焊接登記表、焊接試樣試驗結果、配件合格證及其他驗收合格證等證明文件。
2.管道支架應按設計圖紙制作與安裝。管道安裝時應使用正式管架固定,不宜使用臨時支撐或鐵絲綁扎。與管架接觸的管子及其附件,應按設計規(guī)定或工作溫度的要求,安置木墊、軟金屬墊或橡膠 石棉墊等,并預先在該處支架上涂漆防腐。管線穿過墻壁、樓板或屋面時,應按設計要求在建筑物上留孔和安裝套管、支架等。
3.管道安裝前先找正,固定設備、閥門等。同徑、同壓的管段、管件在安裝前要求進行水壓強度試驗時,可以連通試壓;預裝成整體吊裝的組合件可以單獨試壓。經(jīng)水壓試驗后的管段必須進行清洗和吹洗。
4.高壓管道的安裝應盡量減少和避免固定焊口,特別是在豎直管道上,一般不應布置固定焊口。
5.焊接連接的直管段長度不得小于500mm;每5m長的管段只允許有一個焊接口,焊口距離彎制高壓彎頭起彎點的長度應不小于管外徑的2倍,且不小于200mm。世紀星介紹管子、管件焊接時,應包裹螺紋部分,防止損壞螺紋面。
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管道安裝流程:
1、管材運輸,應清理道路上的障礙物。車運輸必須有起重工或裝卸工配合;手推車運輸必須將管子綁扎牢固,裝卸時起落一致;用滾杠運輸不得用手直接調(diào)整滾杠,管子滾動前方不得有人。塔吊往高處運管時,應遵守本規(guī)程塔式起重機有關規(guī)定。材堆放應放穩(wěn)放牢,不得亂堆亂放。
2、鏟管材破口、磨口、剔飛刺、敲焊渣時,操作人員應戴防護眼鏡,對面嚴禁有人。
3、煨管時,鋼絲繩在管上應綁扎牢固,操作人員不得站在鋼絲繩的里側或隨意跨越鋼絲繩。錨和別管用的樁子必須牢固。
管道安裝口訣一
車間管道我安裝,基本原則不能忘。
主管宜直不宜曲,配管宜短不宜長,
能粗則粗少選細,能活不死記以上。
無論高溫或高冷,50米內(nèi)必補償。
多測多畫多計算,下料精細別慌亂。
少用氣割多用刀,管道耐久質(zhì)量高。
焊口法蘭巧分布,遇到拐點細思量。
多思多問多看圖,先天缺點別隱藏。
執(zhí)行標準要嚴謹,安全質(zhì)量有保障。
管道安裝口訣二
防爆管道一條鞭,修補漏點真作難。
不能動火不能焊,趁早切開換法蘭。
精工細作用心干,工程下來無隱憂。
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壓力管道工程是一個復雜的工程,它包含許多施工環(huán)節(jié),而影響其質(zhì)量的因素也非常多,主要包含以下四點:
1 管道材料
材料的好壞是保證壓力管道施工的前提。
2 管道預制加工
管道預制加工是管道安裝前的重要工序,其施工質(zhì)量直接影響后面安裝工序的質(zhì)量。
3 管道焊接
焊接是壓力管道安裝作業(yè)的中心過程與重點過程。壓力管道的焊接質(zhì)量對于壓力管道的平穩(wěn)運行有很大影響。
4 管道安裝
管道安裝是整個工程的施工重點,也是施工難點所在,需要注意管道安裝工程中的密封性。 管道安裝工程預算表。常州自動化設備搬遷咨詢
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通風管道安裝的作業(yè)條件:
1、一般排風機系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝,要在建筑物圍護結構施工完,障礙物已清理,地面無雜物的條件下進行。
2、對空氣潔凈系統(tǒng)的安裝,應在建筑物內(nèi)部安裝部件的地面做好,墻面已抹灰完畢,室內(nèi)無灰塵飛揚或有防塵措施的條件下進行。
3、一般除塵系統(tǒng)風管安裝宜在廠房的工藝設備安裝完或設備基礎己確定,設備連接器、罩體方位已知的情況下進行。
4、檢查現(xiàn)場預留孔洞位置、尺寸應符合圖紙要求,每邊比實際截面大00mm。
5、作業(yè)地點要有相應的輔助設施,如梯子、架子、安全防護、消防器材,并有施工員的技術、質(zhì)量、安全交底。 三坐標搬遷調(diào)試
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