干氣密封安裝前后流程及所需準(zhǔn)備工作：1.壓縮機(jī)試車。2.拆除驅(qū)動(dòng)端轉(zhuǎn)子支撐軸承和試車鋁氣封。保留非驅(qū)動(dòng)端推力瓦和推力軸承，轉(zhuǎn)子找到中心位置。以便精確測(cè)量干氣密封調(diào)整墊厚度。3.拆除非驅(qū)動(dòng)端推力軸承及推力盤，轉(zhuǎn)子支撐軸承和試車鋁氣封。4.吹掃壓縮機(jī)密封腔，時(shí)間為6個(gè)小時(shí)以上。5.準(zhǔn)備無(wú)水乙醇、兩三塊綢布及兩三塊棉布。準(zhǔn)備一塊百分表、一根銅棒。6.安裝干氣密封。7.向壓縮機(jī)內(nèi)沖壓，使壓縮機(jī)內(nèi)保持3公斤以上壓力，為干氣密封做靜壓試驗(yàn)。保證密封安裝合格。8.氮?dú)庠囓囘\(yùn)行，調(diào)整系統(tǒng)盤戰(zhàn)中各塊儀表數(shù)值。9.投料正式生產(chǎn)，根據(jù)原料氣組分再調(diào)節(jié)一遍系統(tǒng)中各個(gè)儀表參數(shù)。隨著全球?qū)G色環(huán)保意識(shí)增強(qiáng)，越來(lái)越多企業(yè)傾向于選擇低排放、高效能的干氣密閉解決方案。河南換熱器干氣密封廠家

注意事項(xiàng)：改造后，密封一次運(yùn)行成功，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行檢驗(yàn)，沒(méi)有出現(xiàn)密封損壞、介質(zhì)泄漏、氮?dú)獠▌?dòng)等問(wèn)題。使用過(guò)程中應(yīng)注意以下問(wèn)題：1) 初次使用或更換干氣密封后，應(yīng)將氮?dú)夤艿来祾吒蓛簦３值獨(dú)獾臐崈簟?) 按照操作規(guī)程投、停用干氣密封。3) 干氣密封壓力稍高于真空泵泵腔壓力。4) 注意觀察密封氮?dú)饬髁渴欠穹€(wěn)定性。流量穩(wěn)定說(shuō)明密封運(yùn)行情況良好，若氮?dú)饬髁恐饾u增大或波動(dòng)頻繁，說(shuō)明干氣密封出現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)排查原因。什么是壓縮機(jī)的“干氣”密封？干氣密封是一種新型的無(wú)接觸軸封，由它來(lái)密封旋轉(zhuǎn)機(jī)器中的氣體或液體介質(zhì)。與其它密封相比，干氣密封具有泄漏量少，磨損小，壽命長(zhǎng)，能耗低，操作簡(jiǎn)單可靠，維修量低，被密封的流體不受油污染等特點(diǎn)。因此，在壓縮機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域，干氣密封正逐漸替代浮環(huán)密封、迷宮密封和油潤(rùn)滑機(jī)械密封。干氣密封使用的可靠性和經(jīng)濟(jì)性已經(jīng)被許多工程應(yīng)用實(shí)例所證實(shí)。干氣密封：干運(yùn)轉(zhuǎn)、氣體潤(rùn)滑、非接觸式機(jī)械端面密封簡(jiǎn)稱為干氣密封。海南雙端面干氣密封用途隨著智能制造時(shí)代到來(lái)，干氣密封系統(tǒng)也逐漸向智能化方向發(fā)展，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控與數(shù)據(jù)分析。

雙旋向槽型常見(jiàn)有以上幾種。該槽型使用無(wú)旋向要求，正反轉(zhuǎn)皆可。機(jī)組的反轉(zhuǎn)不會(huì)造成密封的損壞。其使用范圍較單旋向槽寬，但其穩(wěn)定性、抗干擾能力較單旋向差。通過(guò)對(duì)干氣密封各種槽型的反復(fù)試驗(yàn)，對(duì)比研究，較終確認(rèn)在同樣的工作參數(shù)下，以螺旋線設(shè)計(jì)的槽型具有較大的氣膜剛度的同時(shí)只有較小的泄漏量。即具有較大的泄漏比。下面主要介紹這種槽型。下圖所示是典型的干氣密封螺旋槽端面的示意圖。密封面上加工有一定數(shù)量的螺旋槽，其深度小于10微米。密封運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，被密封氣體周向吸入螺旋槽內(nèi)，徑向分量由外徑朝中心（即低壓側(cè)）流動(dòng)，而密封壩限制氣體流向低壓側(cè)。氣體隨著螺旋槽截面形狀的變化被壓縮，在槽根部形成局部的高壓區(qū)，使端面分開(kāi)幾微米而形成一定厚度的氣膜。在此厚度氣膜下，由氣膜作用力形成的開(kāi)啟力與由彈簧力和介質(zhì)作用力形成的閉合力達(dá)到平衡，于是密封實(shí)現(xiàn)非接觸運(yùn)轉(zhuǎn)。

干氣密封基本結(jié)構(gòu)及工作原理：干氣密封基本結(jié)構(gòu)，干氣密封是一種氣膜潤(rùn)滑的流體動(dòng)、靜壓結(jié)合型非接觸式機(jī)械密封。如圖1-1所示，包含有靜環(huán)、動(dòng)環(huán)組件(動(dòng)環(huán))、副密封O形圈、靜密封、彈簧和彈簧座(腔體)等零部件。干氣密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)為在密封端面上開(kāi)設(shè)動(dòng)壓淺槽,其轉(zhuǎn)動(dòng)形成的氣膜厚和流槽槽深均屬微米級(jí),并采用潤(rùn)滑槽、徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部分。可以說(shuō)是開(kāi)面密封和開(kāi)槽軸承的結(jié)合。干氣密封動(dòng)壓槽有單旋向和雙旋向，一般單旋向?yàn)槁菪?，雙旋向常見(jiàn)有T型槽、樅樹(shù)槽和U型槽。如圖所示，單旋向螺旋槽干氣密封不能反轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)則產(chǎn)生負(fù)氣膜反力，導(dǎo)致密封端面壓緊，致密封損壞失效。而雙旋向樅樹(shù)槽則無(wú)旋向要求，正反轉(zhuǎn)都可以。單向槽相對(duì)于雙向槽，具有較大的流體動(dòng)壓能，產(chǎn)生更大的氣膜反力和氣膜剛度，產(chǎn)生更好的穩(wěn)定性。定期檢查和維護(hù)是確保干氣密閉系統(tǒng)正常運(yùn)作的重要環(huán)節(jié)，不容忽視。

設(shè)計(jì)與性能缺陷：另外，反壓?jiǎn)栴}也值得關(guān)注。它常出現(xiàn)在入口壓力較低的壓縮機(jī)組中。當(dāng)火炬線背壓超過(guò)密封端面上游的壓力時(shí)，就會(huì)發(fā)生反壓現(xiàn)象，導(dǎo)致密封端面無(wú)法打開(kāi)。 不良的機(jī)組/工藝條件，例如壓縮機(jī)進(jìn)入喘振狀態(tài)、機(jī)組振動(dòng)過(guò)大、軸位移持續(xù)波動(dòng)、機(jī)組聯(lián)鎖停車以及工藝氣的不穩(wěn)定等，都可能對(duì)密封性能產(chǎn)生不利影響。設(shè)計(jì)方面的缺陷，包括不合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、系統(tǒng)設(shè)計(jì)、干氣密封槽型設(shè)計(jì)以及干氣密封管線設(shè)計(jì)等，同樣會(huì)導(dǎo)致密封失效。在干氣密封技術(shù)中，一級(jí)密封和二級(jí)密封是兩種常見(jiàn)的密封形式，它們?cè)谠O(shè)計(jì)、功能和性能上存在一些明顯的差異。在干氣密封中，氣體作為介質(zhì)，可以有效防止介質(zhì)與外界接觸，從而降低環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)。陜西波紋管干氣密封規(guī)格

維護(hù)人員應(yīng)定期對(duì)干氣密閉系統(tǒng)進(jìn)行檢查，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題并采取預(yù)防措施。河南換熱器干氣密封廠家

改造方案：密封結(jié)構(gòu)：采用雙端面干氣密封進(jìn)行改造，氣源為氮?dú)狻Ｓ捎谝涵h(huán)真空泵本身的輸送介質(zhì)為氮?dú)?，因此允許干氣密封氣源氮?dú)庠诎l(fā)生輕微泄漏情況下進(jìn)入液環(huán)真空泵。干氣密封本體采用集裝式結(jié)構(gòu)，可看作由兩套單端面密封背靠背布置，為節(jié)省軸向空間，內(nèi)側(cè)密封與外側(cè)密封共用一個(gè)動(dòng)環(huán)兼彈簧座；靜環(huán)采用進(jìn)口碳石墨，與彈簧相連作為軸向補(bǔ)償環(huán)；動(dòng)環(huán)為硬質(zhì)合金，螺旋槽刻于動(dòng)環(huán)上。整套干氣密封的旋轉(zhuǎn)組件與靜止組件集成一體，保證現(xiàn)場(chǎng)安裝方便，定位準(zhǔn)確。河南換熱器干氣密封廠家