3D 打印技術(shù)在船舶制造領(lǐng)域也開(kāi)始嶄露頭角。船舶上有許多形狀復(fù)雜、用量較小的零部件，傳統(tǒng)制造方式成本高且效率低。3D 打印能夠根據(jù)船舶設(shè)計(jì)圖紙，直接打印出這些零部件，減少了零部件的庫(kù)存壓力和采購(gòu)周期。同時(shí)，通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)，利用 3D 打印制造的零部件可以實(shí)現(xiàn)輕量化，提高船舶的燃油效率。在船舶維修方面，3D 打印可以快速制作出損壞零部件的替代品，降低維修成本，縮短船舶停航時(shí)間，保障船舶運(yùn)營(yíng)的連續(xù)性，為船舶制造業(yè)的發(fā)展帶來(lái)新的機(jī)遇與變革。醫(yī)療領(lǐng)域顯神通，3D 打印再造拇指重燃希望。浙江PA12-SLS三維打印

在航天探測(cè)器的采樣返回系統(tǒng)中，3D 打印技術(shù)為關(guān)鍵部件的制造提供了創(chuàng)新方案。例如，探測(cè)器的樣品采集容器與密封裝置，需要具備極高的密封性與耐腐蝕性，以確保采集的外星樣品在返回地球過(guò)程中不受污染。利用 3D 打印技術(shù)，采用特殊的密封材料與耐腐蝕合金，能夠制造出高精度、高可靠性的樣品采集容器與密封部件。這些部件通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)，不僅滿足了采樣返回系統(tǒng)的嚴(yán)格要求，還實(shí)現(xiàn)了輕量化，為航天探測(cè)器的采樣返回任務(wù)提供了可靠保障，助力人類對(duì)宇宙奧秘的深入探索。ULTEM 9O85三維打印設(shè)備部件一體化成型，3D 打印告別繁瑣組裝。

在衛(wèi)星的熱控系統(tǒng)中，3D 打印技術(shù)為高效散熱解決方案的實(shí)現(xiàn)提供了可能。衛(wèi)星在太空中面臨極端溫度變化，需要可靠的熱控設(shè)備來(lái)維持內(nèi)部電子設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。利用 3D 打印技術(shù)，可以制造出具有特殊散熱鰭片結(jié)構(gòu)的散熱器。這些鰭片通過(guò)精心設(shè)計(jì)的形狀與布局，能夠大幅增加散熱面積，有效提升散熱效率。同時(shí)，使用高導(dǎo)熱性的金屬材料進(jìn)行 3D 打印，確保熱量能夠快速傳遞并散發(fā)到太空中，保障衛(wèi)星電子設(shè)備在復(fù)雜溫度環(huán)境下的正常工作，延長(zhǎng)衛(wèi)星的使用壽命。

3D 打印在虛擬現(xiàn)實(shí)（VR）和增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)（AR）領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用價(jià)值。在 VR 和 AR 設(shè)備制造方面，3D 打印可以制作出符合人體工程學(xué)的頭戴式設(shè)備外殼，提高佩戴的舒適度和穩(wěn)定性。同時(shí)，通過(guò)打印具有特殊光學(xué)結(jié)構(gòu)的零部件，如透鏡、反射鏡等，優(yōu)化設(shè)備的光學(xué)性能，提升用戶的沉浸式體驗(yàn)。此外，在內(nèi)容創(chuàng)作方面，3D 打印可以將虛擬場(chǎng)景中的道具、角色等實(shí)體化，為 VR 和 AR 內(nèi)容創(chuàng)作者提供更加直觀的創(chuàng)作素材，促進(jìn)虛擬現(xiàn)實(shí)和增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用，推動(dòng)數(shù)字娛樂(lè)產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新升級(jí)。3D 打印市場(chǎng)擴(kuò)大，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展。

飛機(jī)的液壓系統(tǒng)部件，如液壓泵殼體與管路連接件，對(duì)密封性與強(qiáng)度要求較高，3D 打印技術(shù)為其制造提供了新方法。通過(guò) 3D 打印制造液壓系統(tǒng)部件，可以采用**度、耐腐蝕的金屬材料，實(shí)現(xiàn)一體化成型，減少傳統(tǒng)制造中拼接部件的密封環(huán)節(jié)，降低泄漏風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，3D 打印的部件可以根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作壓力與流量要求進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高系統(tǒng)的工作效率與可靠性，保障飛機(jī)液壓系統(tǒng)在飛行過(guò)程中的穩(wěn)定運(yùn)行。飛機(jī)的液壓系統(tǒng)部件，如液壓泵殼體與管路連接件，對(duì)密封性與強(qiáng)度要求較高，3D 打印技術(shù)為其制造提供了新方法。通過(guò) 3D 打印制造液壓系統(tǒng)部件，可以采用**度、耐腐蝕的金屬材料，實(shí)現(xiàn)一體化成型，減少傳統(tǒng)制造中拼接部件的密封環(huán)節(jié)，降低泄漏風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，3D 打印的部件可以根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作壓力與流量要求進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高系統(tǒng)的工作效率與可靠性，保障飛機(jī)液壓系統(tǒng)在飛行過(guò)程中的穩(wěn)定運(yùn)行。建筑模型 3D 打印，展示設(shè)計(jì)直觀清晰。微納樹(shù)脂三維打印PC

3D 打印，以層層疊加之法構(gòu)建未來(lái)產(chǎn)品。浙江PA12-SLS三維打印

航空航天領(lǐng)域的空間探索任務(wù)對(duì)設(shè)備的小型化和集成化要求越來(lái)越高，3D 打印技術(shù)為此提供了解決方案。在深空探測(cè)器的電子設(shè)備制造中，3D 打印可以將多個(gè)電子元器件集成在一個(gè)小型的 3D 打印模塊中，實(shí)現(xiàn)電子設(shè)備的高度集成化。通過(guò)使用具有良好電氣性能和熱傳導(dǎo)性能的材料進(jìn)行 3D 打印，制造出的電子模塊不僅體積小、重量輕，而且能夠有效散熱，保證電子設(shè)備在太空惡劣環(huán)境下的穩(wěn)定運(yùn)行。這種集成化的電子設(shè)備設(shè)計(jì)有助于減少探測(cè)器的整體體積和重量，降低發(fā)射成本，提高空間探索任務(wù)的成功率。浙江PA12-SLS三維打印