KUKA庫卡焊接機器人維修常見故障。 1、KUKA焊接機器人故障現(xiàn)象： 庫卡庫卡焊接機器人點焊機失控，焊鉗與夾具發(fā)生碰撞且插入夾具內(nèi)部六軸繼續(xù)轉(zhuǎn)動，導致焊鉗變形且六軸末端法蘭與減速器配合處漏油。 2、KUKA焊接機器人故障原因初步預(yù)測： ①末端法蘭或減速器損壞。 ②末端法蘭M14螺釘松動或折斷。 ③末端法蘭處密封圈S132（128*2.65）損壞。 3、KUKA焊接機器人維修故障處理方法： ①末端法蘭或減速器損壞。 查看末端法蘭和減速器外部，未發(fā)現(xiàn)有裂紋等異常現(xiàn)象；由于無法檢查末端法蘭端面和M14螺釘，所以將焊鉗拆下，但仍未發(fā)現(xiàn)末端法蘭外端面有異?，F(xiàn)象。 ②末端法蘭M14螺釘松動或折斷。 用力矩扳手擰緊螺釘，有部分松動。 ③末端法蘭處密封圈S132（128*2.65）損壞。 擰下螺釘M14，未發(fā)現(xiàn)有折斷現(xiàn)象；輕緩取下末端法蘭，發(fā)現(xiàn)密封圈有一段不在密封槽內(nèi)，且密封圈有損壞。已將密封圈S132（128*2.65）更換。 4、故障原因： 初步斷定為庫卡庫卡焊接機器人點焊機失控后焊鉗與夾具發(fā)生碰撞、振動導致螺栓松動，產(chǎn)生間隙，繼續(xù)運動后使密封圈損壞，從而導致漏油。庫卡機器人電路損壞。茂名庫卡機器人保養(yǎng)

庫卡機器人手動關(guān)閉輸出信號——現(xiàn)象：當我們在測試程序或者正常使用時(已經(jīng)打開了輸出信號)，有時候會遇到突發(fā)情況，比如說程序路徑有撞車危險，或者預(yù)熱失敗，程序錯誤等等，這時候我們要手動關(guān)閉輸出信號。 在問題解決完畢后我們可以再次用kcp打開輸出信號。 解決方案：顯示輸入/輸出端數(shù)字輸出端按住驅(qū)動數(shù)(關(guān)閉或者打開)。 庫卡機器人碰撞后保護——現(xiàn)象：當機器人撞車后，會啟動自動保護，也就是機器人在A6軸處有一個保護系統(tǒng)，當撞車后彈簧被壓彎變形，系統(tǒng)接收到信號后會停止一切操作，此時我們無法操作機器人，這時候我們要先關(guān)掉保護開關(guān)。 解決方案：配置輸入/輸出端外部自動允許運動把5改成1025此時機器人就不受系統(tǒng)保護限制可以移動，注意調(diào)節(jié)機器人運動方向，調(diào)整運動速度，離開撞車點，到達安全位置后把“允許運動”的數(shù)值調(diào)成5 即可。泰安庫卡機器人備件KUKA庫卡焊接機器人維修常見故障。

    KUKA機器人常用系統(tǒng)變量：$ACC旋轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)動加速度或者理解為軌跡加速度的百分比，就像汽車油門。$ACC_AXIS[n]軸的加速度n表示某個軸$ACC_EXTAX[6]外部軸加速度$ADVANCE預(yù)讀量可以理解為提前讀取程序到第幾行范圍0-5$ALARM_STOP急停（KCP）$ANIN[n]模擬輸入$ANOUT[n]模擬輸出$ASYNC_AXIS外部軸異步$AUT自動$AXIS_ACT當前位置（軸）$AXWORKSPACE[n]工作空間$BASE基座標$CURR_ACT[n]當前軸電流值$CYCFLAG[32]循環(huán)標記位$EXT外部自動$EXT_START外部啟動$FAN_FOLLOW_UP_TIME風扇監(jiān)控時間；$FLAG[1]...[1024]標記位$GEARTORQ_MON齒輪扭矩監(jiān)控的控制$HW_WARNING硬件報警$I_O_ACTI/O接口ji活$IN[1]...[1024]輸入端$IN_HOME機器人在HOME$MODE_OP當前模式$MOVE_ENABLE允許運行$MSG_T信息顯示。

庫卡機器人故障信息(軟件限位開關(guān)+A3)，不能回到原點的處理方法 1.先將機器人KCP操作板上工作模式開關(guān)選擇到示教方式 2.觀察擰緊軸回零時是否和工件干涉，不干涉可直接回零，先按頁面切換鍵 打開資源管理器，觀察顯示器底部菜單選項，操作退出當前產(chǎn)品加工程序選擇回零程序。 3.一直按住手動電源開關(guān)（KCP操作板背面3個白色按鍵任意一個均可），同時按住程序向前綠色鍵 直至機器人回到原點不動，回零結(jié)束后機器人擰緊機操作對話界面（ 西門子顯示屏）右上角會顯示綠色回零字符標志。 4.如果干涉先按下述方式移動到安全位置再按步驟2和3回零，首先按下左側(cè)豎排白色按鍵的苐一個按鍵，選擇手動移動方式中的+—號方式。 庫卡c4機器人tcp的校準。

不同的機器人公司給出了不同的預(yù)防性保養(yǎng)時間。例如，發(fā)那科機器人公司表示，對工業(yè)機器人的預(yù)防性保養(yǎng)應(yīng)每隔3,850個小時或12個月進行一次，這是不可以忽略的。但是，庫卡機器人公司則推薦10,000小時以上再對機器人進行預(yù)防性保養(yǎng)。查看特定機器人的手冊，從而確定保養(yǎng)的比較好時間，這一點很重要。無論手冊建議的保養(yǎng)時間或長或短，對機器人安排保養(yǎng)計劃能夠避免由于機械問題而導致的意外停機。因為一旦停機，就會耗費昂貴的資金。雖然有計劃的保養(yǎng)可能使機器人在短時間內(nèi)停止生產(chǎn)，但與機器人意外停機時可能損失的生產(chǎn)時間相比簡直是九牛一毛。KUKA機器人系統(tǒng)追蹤（TRACE）：記錄時間過長故障分析。福建庫卡機器人售后

庫卡機器人使用不靈故障分析維修。茂名庫卡機器人保養(yǎng)

庫卡機器人內(nèi)部零件損壞故障檢測維修 1、工業(yè)機器人編碼器數(shù)據(jù)存儲電池 沒電或已損壞。 拆下編碼器脈沖數(shù)據(jù)存儲用的電池安裝盒，測量電池盒內(nèi)各電池的電壓。電池盒內(nèi)每節(jié)電池的電壓在1.4V以下。電池電壓明顯偏低。更換新電池，然后復(fù)位故障。 2、控制器內(nèi)伺服放大器控制板故障。 檢查伺服放大器 LED 上方的 2 個直流鏈路電壓檢測螺釘，以確認直流鏈路電壓。如果電壓高于50V，則伺服放大器控制板處于異常狀態(tài)。若電壓低于50V，可初步判斷為正常狀態(tài)。進一步觀察伺服放大器控制板LED顏色，確認電源電壓輸出正常，無外部急停信號輸入，與機器人主板通訊正?？梢耘懦欧糯笃骺刂瓢鍝p壞。 3、電路損壞。 檢查機器人控制器和機器人本體之間的外部電纜連接 RM1 和 RP1。RM1為機器人伺服電機電源及剎車控制線，RP1為機器人伺服電機編碼器信號及控制電源電路及末端執(zhí)行器。用于在編碼器上存儲數(shù)據(jù)的線和電池線。拔下插頭并檢查電池電路是否在編碼器上存儲數(shù)據(jù)。拔掉M1電機的脈沖控制插頭M1P，檢查M2～M7電機同理是否為0?？梢耘袛嗑幋a器上數(shù)據(jù)存儲的電池電路損壞。茂名庫卡機器人保養(yǎng)