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無錫套筒離心鑄造設(shè)備專業(yè)定制

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-06-19

常用的有立式離心鑄造機(jī)和臥式離心鑄造機(jī)兩種類型。 臥式離心鑄造機(jī)的鑄型是繞水平軸旋轉(zhuǎn)的,它主要用來生產(chǎn)長(zhǎng)度大于直徑的套類和管類鑄件。 立式離心鑄造機(jī)上的鑄型是繞垂直軸旋轉(zhuǎn)的,它主要用來生產(chǎn)高度小于直徑的圓環(huán)類鑄件。離心鑄造設(shè)備推薦新劦誠(chéng)。無錫套筒離心鑄造設(shè)備專業(yè)定制

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離心鑄造機(jī)由主機(jī)、澆注小車、脫模機(jī)構(gòu)、噴涂機(jī)構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)、管模預(yù)熱裝置、水冷系統(tǒng)、安全防護(hù)罩等部分組成。 1、主機(jī) 主機(jī)是離心鑄造機(jī)的**部分,完成管模的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。管模轉(zhuǎn)速可無極調(diào)節(jié),以滿足不同管徑的工藝要求。主機(jī)由大底座、電機(jī)底座、調(diào)速電機(jī)、軸承座、軸、皮帶傳動(dòng)、等部分組成。 2、噴涂機(jī)構(gòu) 噴涂機(jī)構(gòu)完成管模的噴涂料動(dòng)作,主要由氣動(dòng)元件、涂料罐、噴涂移動(dòng)小車等組成。 3、電氣控制系統(tǒng) 管模的旋轉(zhuǎn)由交流電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力,調(diào)速平穩(wěn),且調(diào)速范圍寬。以適應(yīng)不同管徑的生產(chǎn)要求。 電氣控制系統(tǒng)由調(diào)速電機(jī)控制器、控制柜、低壓電氣元件、按鈕、指示燈等組成,控制系統(tǒng)具有完善的動(dòng)作互鎖、過流、過載等安全保護(hù)措施。 4、輔助部分 安全防護(hù)罩、水冷卻系統(tǒng)及澆注槽、支架等。無錫套筒離心鑄造設(shè)備價(jià)格行情離心鑄造設(shè)備,就選無錫新劦誠(chéng)機(jī)械制造有限公司,用戶的信賴之選。

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離心鑄造的優(yōu)點(diǎn)很多 , 但在鑄造一些合金材料制成的管套類構(gòu)件時(shí)會(huì)出現(xiàn)包括其充型不完整,表面存在氣孔,夾砂,裂紋,夾渣及表面存在針刺等缺點(diǎn) , 下面對(duì)其主要缺點(diǎn)作以介紹。充型不完整。在離心鑄造鋼管中充型不完整常有兩種情況:第一種是澆注的的填充金屬液不夠 , 造成管套類構(gòu)件的尺寸變小;第二種是管子壁厚不均勻,這類缺點(diǎn)在鑄造壁厚為 7 到 8 mm 的管套類鑄件時(shí)尤為明顯,所以要特別注意管套的長(zhǎng)徑比的值(L/D>15)。氣孔缺點(diǎn)。這類缺點(diǎn)主要存在于管套類構(gòu)件的內(nèi)表面 , 且直徑較小 , 一般為 0.25mm~3 mm,深 0.4mm~2.5mm,密度較大 。常以片狀區(qū)域出現(xiàn)。

巴氏合金是錫,鉛,銻,銅的合金。由于他具有良好的耐磨性,減磨性,鑄造性,磨合性及化學(xué)穩(wěn)定性。所以常被選作軸承材料。廣泛應(yīng)用于機(jī)械工業(yè)中,特別是在高速,中速和重載的軸承中應(yīng)用甚多。 傳統(tǒng)的巴氏合金以重力鑄造法,因此生產(chǎn)出的巴氏合金套質(zhì)量不高,經(jīng)常出現(xiàn)氣孔,夾渣,合金與瓦背脫離等缺點(diǎn)。 巴氏合金離心澆鑄法可以**提高生成效益。 在離心鑄造中,鑄型的轉(zhuǎn)速非常重要。轉(zhuǎn)速太低離心力不足,顯示不出離心鑄造的優(yōu)越性,轉(zhuǎn)速太高則合金偏析趨勢(shì)增加。另外,合金的偏析還與澆鑄溫度及瓦背及鑄型的預(yù)熱溫度有關(guān)。離心鑄造設(shè)備購買,選擇新劦誠(chéng)。

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大型雙法蘭銅套在離心鑄造時(shí),由于凝固收縮和固態(tài)收縮量很**蘭內(nèi)側(cè)的收縮受到金屬型的阻礙。將產(chǎn)生很大的收縮應(yīng)力。極易卡死金屬型,導(dǎo)致脫模困難。甚至引起鑄件的開裂。因此,改進(jìn)金屬型結(jié)構(gòu)以減小鑄件的收縮阻力,是保證離心鑄造過程順利進(jìn)行和獲得完整鑄件的技術(shù)關(guān)鍵。

金屬型離心鑄造大型雙法蘭銅瓦的關(guān)鍵是準(zhǔn)確計(jì)算法蘭收縮的安全角,并使法蘭與筒體的過度角小于安全角。這樣可在確保鑄件質(zhì)量的同時(shí),比較大限度的減少加工余量,提高鑄件成品率,技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益遠(yuǎn)優(yōu)于砂型鑄造。


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離心鑄造既是傳統(tǒng)的又是一種現(xiàn)在的鑄造方法。2011年我國(guó)鑄件的年產(chǎn)量在4150萬噸,而離心鑄造生產(chǎn)的鑄件可達(dá)到320萬噸以上?;诣T鐵鑄管件約160萬噸,內(nèi)燃機(jī)鋼套80萬噸,各種軋輥10萬噸。鑄造生產(chǎn)是獲得機(jī)械產(chǎn)品毛坯的主要方法之一,是機(jī)械制造工業(yè)的重要基礎(chǔ),在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占著相當(dāng)重要的位置。在許多機(jī)械中,鑄件重量占整機(jī)重量的比例很高,內(nèi)燃機(jī)80%,拖拉機(jī)65%-80%液壓件,泵類機(jī)械50%-60%。鑄件質(zhì)量直接影響著機(jī)器的質(zhì)量和性能,基礎(chǔ)鑄件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性直接關(guān)乎機(jī)床的精度保持壽命。

離心鑄造

鑄件材質(zhì):灰鑄鐵、球墨鑄鐵

鑄件質(zhì)量:幾十千克至幾噸

鑄件表面質(zhì)量:較好

鑄件結(jié)構(gòu):一般為圓筒形鑄件

生產(chǎn)成本:較低

適用范圍:小批量到大批量的旋轉(zhuǎn)體形鑄件、各種直徑的管件。

工藝特點(diǎn):鑄件尺寸精度高,表面光潔,組織致密,生產(chǎn)效率高。

簡(jiǎn)述:離心鑄造(centrifugalcasting)是指[1]將液態(tài)金屬澆入旋轉(zhuǎn)的鑄型里,在離心力作用下充型并凝固成鑄件的鑄造方法。離心鑄造用的機(jī)器稱為離心鑄造機(jī)。



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