離心澆鑄產(chǎn)品常見問題及原因。為什么要選擇合適的轉(zhuǎn)速,因為離心鑄造就是依靠鑄型的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,使金屬液客服自身的重力充滿鑄型,**終在離心壓力下凝固而成。當(dāng)離心力不夠時,也就是轉(zhuǎn)速度不能滿足。則在澆注時會出現(xiàn)金屬液滯留在鑄型底部滾動,或出現(xiàn)雨淋現(xiàn)象,不能成型,鑄型轉(zhuǎn)速低,鑄件也易出現(xiàn)疏松,夾渣,內(nèi)表面凹凸不平。那是不是轉(zhuǎn)速越高越好呢?當(dāng)然不是的,過高的轉(zhuǎn)速會帶來許多負面的效應(yīng),輕則增加能耗,重則會使產(chǎn)品瑕疵。離心鑄造可以用于制造大型零件,如輪轂、渦輪等。立式離心鑄造廠家
由于離心鑄造時,液體金屬是在旋轉(zhuǎn)情況下充填鑄型并進行凝固的,因而離心鑄造便具有下述的一些特點:
1、在離心力的驅(qū)使下,金屬結(jié)晶從鑄型壁逐步向鑄件內(nèi)表面順序進行,具有一定方向性的冷卻結(jié)晶,從而改善了補縮環(huán)境,使一些熔渣、氣體、夾雜物等雜質(zhì)集中于鑄件內(nèi)表層,也是因為離心的件用下使鑄件其他部分組織細密,由于在離心力的驅(qū)使下,使金屬液體甩向鑄型側(cè)壁,使氣孔、縮孔等鑄造類瑕疵在壓力的作用下彌合,從而得到組織致密的鑄件,有助與其機械性能的提高。
2、離心鑄造不需要澆道口,也并不需要鑄造冒口,鑄造空心鑄件時還可省去型芯,金屬利用率可達80%-90%,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。
3、對于中空鑄件的生產(chǎn)**為適合,相比與傳統(tǒng)的砂型鑄造可以省去活動型芯的拆裝,節(jié)省原材料的消耗,降低其生產(chǎn)成本及勞動強度。
4、在離心鑄造中,鑄造合金的類型幾乎不受限制。
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我廠是專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格型號的離心澆鑄機,重力鑄造機,離心澆鑄機有(臥式、立式、托輪式、可傾式),主要適用于冶金機械、化工、醫(yī)療器械、船泊等。我廠已有30年的鑄造經(jīng)驗。我公司可以根據(jù)客戶產(chǎn)品的規(guī)格定制所需要的機器,生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品,并且包教***。根據(jù)實際需求可設(shè)計半自動化,全自動化設(shè)備。歡迎來廠光臨指導(dǎo),如有離心澆鑄方面的疑難問題可以來廠咨詢。離心鑄造的巴氏合金,由于結(jié)晶時受離心力的作用。使合金組織致密度提高,因而力學(xué)性能得到提高。延長了巴氏合金的使用壽命。 由于離心找的合金組織致密。因而減少了組織縮松和與貝瓦結(jié)合不牢的瑕疵 離心鑄造的巴氏合金精度高,可以減小加工余量,同時鑄造時不設(shè)置澆冒口,因此與重力鑄造相比可減少合金用量及機加工工時,使生產(chǎn)成本降低,經(jīng)濟效益提高 現(xiàn)如今,巴氏合金離心澆鑄法已廣應(yīng)用于各鑄造生產(chǎn)單位。澆鑄技術(shù)也日漸成熟。
技術(shù)特點 由于離心鑄造時,液體金屬是在旋轉(zhuǎn)情況下充填鑄型并進行凝固的,因而離心鑄造便具有下述的一些特點: (1)在離心力的驅(qū)使下,金屬結(jié)晶從鑄型壁逐步向鑄件內(nèi)表面順序進行,具有一定方向性的冷卻結(jié)晶,從而改善了補縮環(huán)境 , 使一些熔渣、氣體、夾雜物等雜質(zhì)集中于鑄件內(nèi)表層,也是因為離心的件用下使鑄件其他部分組織細密,由于在離心力的驅(qū)使下 , 使金屬液體甩向鑄型側(cè)壁 , 使氣孔、縮孔等鑄造類缺點在壓力的作用下彌合,從而得到組織致密的鑄件 , 有助與其機械性能的提高。 (2)離心鑄造不需要澆道口,也并不需要鑄造冒口,鑄造空心鑄件時還可省去型芯,金屬利用率可達 80%-90%, 降低生產(chǎn)成本 , 提高生產(chǎn)效率。 (3)對于中空鑄件的生產(chǎn)相當(dāng)為適合 , 相比與傳統(tǒng)的砂型鑄造可以省去活動型芯的拆裝 , 節(jié)省原材料的消耗 , 降低其生產(chǎn)成本及勞動強度。 (4)在離心鑄造中,鑄造合金的類型幾乎不受限制。 離心鑄造的特點是金屬液在離心力作用下充型和凝固,金屬補縮效果好,鑄件組織致密,機械性能好;鑄造空心鑄件不需澆冒口,金屬利用率可**提高。因此對某些特定形狀的鑄件來說,離心鑄造是一種節(jié)省材料、節(jié)省能耗、提高生產(chǎn)效益的工藝,但須特別注意安全措施離心鑄造工藝特別適用于生產(chǎn)那些需要嚴(yán)格控制的鑄件尺寸和形狀的零件。
熔煉設(shè)備用于熔化金屬;造型設(shè)備用于制造鑄型;清理設(shè)備則用于去除鑄件表面的毛刺、砂眼等缺陷。離心鑄造的應(yīng)用領(lǐng)域離心鑄造因其獨特的工藝特點和優(yōu)勢,在多個領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。管件制造:離心鑄造是制造各種管件(如水管、油管、氣管等)的重要方法。通過離心鑄造,可以生產(chǎn)出內(nèi)壁光滑、尺寸精確、機械性能優(yōu)良的管件,滿足各種工業(yè)領(lǐng)域的需求。汽車制造:在汽車制造中,離心鑄造被用于生產(chǎn)發(fā)動機缸套、剎車鼓等關(guān)鍵零部件。這些零部件要求具有強高度、高耐磨性和良好的熱穩(wěn)定性,而離心鑄造正好能滿足這些要求。非標(biāo)定制離心澆注機...無錫水平式離心鑄造生產(chǎn)廠家
離心澆鑄有哪些注意點。立式離心鑄造廠家
水冷金屬型離心鑄管 水冷金屬型離心鑄管又稱拉沃德離心鑄管法,其結(jié)構(gòu)特點是使用長流槽,澆注時可以是澆注槽移動,也可以是鑄型移動,由于采用**的水冷裝置,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,造價高。另外,由于水的激冷作用,鑄管往往出現(xiàn)白口,需要熱處理,鑄管生產(chǎn)效率高,一般用來批量生產(chǎn)中小直徑的球鐵管。 涂料金屬型離心鑄管 涂料金屬型離心鑄管又稱熱模法離心鑄管,**早研制和使用這種工藝的是德國迪克(Duker)公司,其結(jié)構(gòu)特點是金屬型不帶水套,主機不作水平運動,使用短流槽,在鑄型內(nèi)表面噴上一層涂料,可獲得無白口的鑄態(tài)離心管,這種機器結(jié)構(gòu)簡單,造價低,更換鑄型方便,并且鑄型壽命長,鑄管直徑不受限制,可生產(chǎn)灰鐵管和球鐵管。 樹脂砂襯離心鑄管 樹脂砂襯離心鑄管工藝特點是在金屬型內(nèi)表面掛上一層以樹脂作為粘結(jié)劑的砂襯,從而**提高了金屬型壽命,并可獲得無白口的鑄態(tài)離心管,特別適合大口徑球鐵管生產(chǎn)。立式離心鑄造廠家
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