對(duì)聚丙烯PP的改性主要集中在以下幾個(gè)方面。①共聚:采用共聚技術(shù)，改進(jìn)PP的韌性、流動(dòng)性等。②接枝:采用接枝改性制備具有極性的 PP，從而提高PP的印刷性、與無(wú)機(jī)填料的黏結(jié)性、與極性聚合物的混合能力、改善抗靜電性等。③共混:與其它聚合物共混制備聚合物合金·從而提高PP的綜合性能。④填充:與碳酸鈣、滑石粉等無(wú)機(jī)粒子混合，提高PP的耐熱性和剛性，降低成本等。⑤增強(qiáng):與玻璃纖維、品須等增強(qiáng)劑進(jìn)行復(fù)合，提高 PP的強(qiáng)度、剛性和耐熱性。⑥阻燃:采用添加阻燃劑的方法，制備阻燃性 PP材料，滿足家電、汽車等對(duì)材料的阻燃要求。⑦透明化:采用添加成核劑等方法，制備高透明的PP新材料，可用于透明包裝等領(lǐng)域。⑧抗老化:采用添加抗氧劑等方法，改進(jìn)PP的耐老化性，使其可用于戶外產(chǎn)品中。星易迪無(wú)鹵阻燃PP,阻燃聚丙烯,阻燃PP，耐老化，阻燃V0級(jí)，可用于電子電器、家電、汽車等。阻燃改性PP造粒廠

增強(qiáng)耐熱改性聚丙烯儀表板新材料，為提高材料的彎曲強(qiáng)度和彎曲模量，一般采用添加無(wú)機(jī)填料的辦法，這是因?yàn)闊o(wú)機(jī)填料可提高材料的彎曲模量和熱變形溫度，減小成型收縮率;此外作為無(wú)機(jī)填料的滑石粉增強(qiáng)的效果好，且對(duì)拉伸強(qiáng)度的影響小。此外，由于PP是非極性有機(jī)物，具有疏水性，與無(wú)機(jī)物滑石粉的分子結(jié)構(gòu)及物理形態(tài)極不相同，二者相容性差，黏合能力差，影響材料的性能，因此還應(yīng)加入偶聯(lián)劑。以PP、橡膠、填料以及加工助劑通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)加工而成的增強(qiáng)耐熱改性PP，具有韌性高、模量高、剛性高、抗沖擊、耐熱，成型加工性好、尺寸穩(wěn)定性佳等特點(diǎn)。改性塑料聚丙烯造粒廠玻纖增強(qiáng)PP可用于汽車部件、辦公椅、風(fēng)扇、電飯煲底座、洗衣機(jī)內(nèi)桶、波輪、皮帶輪等領(lǐng)域。

由于聚丙烯PP具有優(yōu)良的綜合性能和相對(duì)低廉的價(jià)格，同時(shí)又容易進(jìn)行改性，因此PP新材料層出不窮，在汽車、家電、工具設(shè)備、電子、建筑、計(jì)算機(jī)等行業(yè)上的用量日益擴(kuò)大。聚丙烯具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能和優(yōu)良的加工性，這是其快速發(fā)展的原因。但PP也有許多缺點(diǎn)，如耐老化性差、韌性還有待提高、強(qiáng)度不高、透明性不好、易燃、成型收縮率大、制品易翹曲等，這些缺陷限制了聚丙烯PP在汽車、家電等行業(yè)中的應(yīng)用，因此必須對(duì)聚丙烯PP進(jìn)行改性。

汽車保險(xiǎn)杠對(duì)材料的要求有以下幾點(diǎn)：①良好的使用性能;②優(yōu)良的工藝性能;③合理的成本。我國(guó)汽車行業(yè)規(guī)定時(shí)速為40公里撞擊時(shí)，保險(xiǎn)杠不應(yīng)被損壞。這就要求汽車保險(xiǎn)杠用料改性聚丙烯材料應(yīng)具有耐沖擊、韌性好的特點(diǎn)。由于我國(guó)各地氣候溫差變化很大，就要求汽車保險(xiǎn)杠材料要有良好的耐候性。目前，保險(xiǎn)杠的材料通常選用的改性聚丙烯PP產(chǎn)品，具有以下幾種基本的性能特點(diǎn):①耐熱性能好;②沖擊強(qiáng)度高;③拉伸強(qiáng)度高;④成型性能好，耐候性能好。常州星易迪塑化科技有限公司供應(yīng)銷售透明聚丙烯，透明PP，透明塑料粒子，透明塑料顆粒。

PP是一種通用的熱塑性塑料，從組成上可以分為均聚聚丙烯和共聚聚丙烯;從結(jié)構(gòu)上可分為等規(guī)聚丙烯(IPP)、間規(guī)聚丙烯(SPP)及無(wú)規(guī)聚丙烯(APP)三種。IPP密度小(0.89～0.91g/ cm3)，是塑料中較輕的品種之一。PP的耐熱性優(yōu)于PE，其熔點(diǎn)達(dá)164℃，可在100～120℃下長(zhǎng)期使用。PP具有優(yōu)良的耐腐蝕性、電絕緣性，它的力學(xué)性能包括拉伸強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度、硬度等均比 PE好，而且還有很突出的剛性和耐折疊性。PP加工成型容易，大部分用于注射成型，除生活用品外還用來(lái)制造工業(yè)制件，如土工制品、熱水管、機(jī)械部件、電工零件等，也可用擠出和吹塑等成型法生產(chǎn)薄膜、板材、管材、單絲、無(wú)紡布等。星易迪無(wú)鹵阻燃PP,阻燃聚丙烯,阻燃PP，可根據(jù)客戶要求或來(lái)樣檢測(cè)結(jié)果定制產(chǎn)品性能和顏色。短纖增強(qiáng)聚丙烯定制

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聚烯烴對(duì)聚丙烯的增韌機(jī)理：POE作為增韌劑對(duì)PP增韌效果明顯，這種增韌PP已在空調(diào)器室外機(jī)殼、汽車儀表盤等部件上得到了普遍應(yīng)用。POE增韌PP比EPDM容易得到更小的分散相粒徑和更窄的粒徑分布。分散的POE微粒作為大量的應(yīng)力集中點(diǎn)，當(dāng)受到強(qiáng)大外力沖擊時(shí)它可在PP中引發(fā)銀紋和剪切帶，隨著銀紋在其周圍支化，進(jìn)而吸收大量的沖擊能;同時(shí)在大量銀紋之間應(yīng)力場(chǎng)相互干擾，降低了銀紋端的應(yīng)力，阻礙了銀紋的進(jìn)一步擴(kuò)展，因而使材料的韌性大幅度提高，增韌效果大于EPDM。而PP/EPDM體系中 EPDM對(duì)PP增韌是由于EPDM對(duì)PP有成核作用，晶體的生長(zhǎng)速率降低，晶體尺寸變小，形成較小的球晶，從而提高體系的沖擊強(qiáng)度。POE 增韌PP與EPDM截然不同，POE在PP/POE 體系中以片狀或條狀等不規(guī)則的形狀分布于PP中，這有利于在剪切屈服時(shí)吸收更多的能量，使PP的韌性得到大幅度提高。POE可在體系任意黏度比下出現(xiàn)成纖現(xiàn)象，成纖使分散相表現(xiàn)纖維特性，可極大提高共混物的彎曲強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度。無(wú)論是普通PP、共聚PP，還是高流動(dòng)性 PP，POE的增韌效果都優(yōu)于EPDM，且在低溫下POE對(duì)高流動(dòng)性PP仍具有良好的增韌效果。阻燃改性PP造粒廠